第1篇 給排水設(shè)備操作規(guī)程
給排水設(shè)備操作規(guī)程
(一)生活水平泵操作規(guī)程
1、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。
2、檢查水池水位是否正常。
3、檢查水池液壓進水閥是否正常。
4、檢查水泵進出口閥門是否處于開合狀態(tài)。
5、仔細閱讀交班記錄。
6、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。
7、將恒壓泵開關(guān)打向自動(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(auto)位置。
8、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。
9、待壓力升至設(shè)定壓力時,將其余副泵開關(guān)打向自動(auto)位置。
10、每次開啟主泵時應(yīng)排氣。
11、嚴禁亂動其他開關(guān)和按鈕。
(二)污水泵操作規(guī)程
1、控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'手動'位置。
2、按控制箱上'啟動'鈕,開啟水泵排水。
3、按控制箱上'停止'鈕,水泵停止排水。
4、將水泵控制箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到'自動'位置,水泵進入自動運行狀態(tài)
第2篇 給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)規(guī)程制度
給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
保證給排水設(shè)備操作正確,運作正常。
2、適用范圍
大樓內(nèi)的給排水設(shè)備。
3、職責(zé)
值班電工負責(zé)給排水設(shè)備操作、監(jiān)控、記錄、保養(yǎng),異常情況及時上報。
4、工作程序
1)給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)由給排水維修工負責(zé)。
2)工程部主任每年12月制訂下年度的《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃》。
3)給排水維修工程按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表》要求工作,并將檢查保養(yǎng)情況,零部件更換記錄在班組工作日志上。
4)工程部經(jīng)理提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
5)給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目 保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料周期
外觀清潔 擦洗、除污半月
壓力表指示不正常、更換 不定期
01 自動供水設(shè) 電機主回路、控制回路 測試、檢查緊固半年
備水泵機組 水泵 如滲漏,更換盤根填料 不定期
機械潤滑加0#黃油半年
02管道 如滲漏,補漏;如銹蝕,除銹、刷漆不定期
閥門 如漏水,緊固螺絲;如銹蝕,防銹、潤滑不定期
5、給排水系統(tǒng)故障處理方法
1)供水泵出現(xiàn)故障時,值班機電工應(yīng)馬上啟用備用泵,然后立即通知給排水維修工及時維修。
2)供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏等影響正常供水,值班機電工立即關(guān)閉閥,及時通知有關(guān)人員搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。
3)給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
4)凡是夜間發(fā)生的,不影響住戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機電維修工進行維修。
5)給排水維修工按《給排水設(shè)
備檢查保養(yǎng)計劃表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大修同時記錄于《機電設(shè)備臺賬》。
第3篇 寫字樓給排水設(shè)備設(shè)施運行管理規(guī)程制度
寫字樓給排水設(shè)備(設(shè)施)運行管理規(guī)程
1目的
確保給排水設(shè)備(設(shè)施)處于良好技術(shù)狀態(tài),保證生活、消防、空調(diào)用水的需要。
2適用范圍
給排水設(shè)備(設(shè)施)的運行管理。
3職責(zé)
3.1工程水工負責(zé)給排水設(shè)備的操作、監(jiān)控、記錄及異常報告。
3.2工程維保組負責(zé)給排水設(shè)備維護保養(yǎng)。
3.3工程管理員負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)綜合管理。
3.4管理處主任負責(zé)上述工作的檢查監(jiān)督。
3.5管理處客戶服務(wù)負責(zé)向用戶通知停水情況。
4.1工作程序
4.1給排水管理工作程序
4.1.1工程水工
a.工程水工負責(zé)給排水設(shè)備24小時運行的操作、監(jiān)控、記錄。應(yīng)在給排水設(shè)備(設(shè)施)啟動、運行時觀察水壓、電流、電壓,并傾聽有無異響,并記錄于《水泵房日常檢查記錄》。
b.水泵房、污水處理機房每周打掃一次,機組每月清潔一次,設(shè)備、地面、墻壁無積塵、水漬、油漬。
4.1.2維保組
a.根據(jù)日常檢查情況進行維護。
b.按《設(shè)備年度維修維護計劃》要求進行維護保養(yǎng)。
4.1.3工程管理員
a.工程管理員負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集、保管,負責(zé)零星設(shè)備配件、材料的采購計劃的編制,外委修理的聯(lián)系工作。
b.對給排水維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
c.每年12月制訂下一年度《設(shè)備年度維修維護計劃》,并按運行情況制定中修、大修計劃。
4.1.4管理處主任
a.進行周檢、月檢。每月最后一個星期組織有關(guān)人員對給排水設(shè)備(設(shè)施)進行一次設(shè)備檢評。
b.審核《設(shè)備年度維修維護計劃》、中修、大修計劃。
4.2水泵房、污水處理機房管理工作程序
4.2.1水泵房、污水處理機房由水工負責(zé)管理。
4.2.2水泵房、污水處理機房內(nèi)各機電設(shè)備由水工負責(zé)運行,其他人員不得擅自操作。
4.2.3水泵房、污水處理機房設(shè)備投入使用時,操作人員應(yīng)按時巡查,注意設(shè)備狀態(tài)及運行參數(shù),檢查水泵控制柜的指示燈指示,觀察運行時水泵壓力表指示,檢查水泵、管道接頭和閥門有無滲漏水,檢查集水坑的水位,做好各項記錄。
4.2.4在正常情況下,生活水泵、消防泵、噴淋泵、污水泵應(yīng)置于自動位置。
4.2.5生活水泵的主泵和備用泵規(guī)定每月輪換一次,消防泵每三月自動和手動操作試機一次并填寫《設(shè)施維護單》,并匯總于《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。
4.2.6泵房管理規(guī)章制度《給排水設(shè)備運行管理規(guī)程》、《給排水設(shè)備安全操作規(guī)程》、《給排水設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》等應(yīng)上墻并懸掛整齊。
4.2.7水泵房、污水處理機房平時應(yīng)上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
4.2.8非工作人員進入泵房須經(jīng)上級批準(zhǔn),由相關(guān)人員陪同入內(nèi)。
4.2.9嚴禁非工作人員觸動泵房內(nèi)的開關(guān)、閥門。
4.2.10保持泵房內(nèi)良好的照明及通風(fēng),保持泵房整潔無塵。泵房內(nèi)不得堆放雜物。當(dāng)班人員每班打掃地面衛(wèi)生,每周徹底清掃泵房及主、附設(shè)備。
4.2.11水池觀察孔應(yīng)加蓋并上鎖,鑰匙由值班人員管理,透氣管應(yīng)用紗布包扎,以防雜物掉人水池中。
4.3雨水、污水處理設(shè)施管理工作程序
4.3.1樓頂平臺各雨水排水管通暢,口蓋完好且安放正確。
4.3.2負層各集水坑定期清理,坑內(nèi)無異物,水位正常。
4.3.3各集水坑內(nèi)潛水泵、閥門及管道附件完好,工作正常。
4.3.4潛水泵控制箱內(nèi)各元氣件完好,工作正常。
4.3.5污水處理設(shè)施每年由專業(yè)公司清理,清除沉淀池內(nèi)沉積物和表面漂浮物。
4.3.6污水泵每季檢查和保養(yǎng)一次。
4.3.7日常巡查做好記錄,填寫于《污水處理站巡查內(nèi)容》。
4.4停水管理工作程序
因工作維修等原因停水,應(yīng)由主管工程管理員寫《停水通知單》,管理處客戶服務(wù)提前24小時通知用戶。因突發(fā)事件停機,應(yīng)在1小時內(nèi)聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門處理,并在恢復(fù)供水后24小時內(nèi)向用戶作出解釋。
4.5節(jié)水管理工作程序
4.5.1水工定期巡檢各供水設(shè)備、供水管網(wǎng)、閥門附件等,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
4.5.2每天巡檢各水池、水箱的水位,作好各項防漏措施。
4.5.3對物業(yè)公司員工進行全員節(jié)水教育,樹立節(jié)水觀念。
4.5.4在各樓層的洗手間、茶水間等用水處張貼節(jié)水標(biāo)志,對業(yè)主進行節(jié)水宣傳,加強節(jié)水意識。
4.6供水、用水管理工作程序
4.6.1凡屬物業(yè)總水表以內(nèi)的供水系統(tǒng)均由物業(yè)公司管理。
4.6.2物業(yè)公司負責(zé)向用戶提供與市政自來水同質(zhì)的水源。
4.6.3物業(yè)公司負責(zé)定期抄表到戶,代收代繳。
4.6.4用戶應(yīng)按照政府有關(guān)規(guī)定和大廈管理要求有償使用自來水。
4.6.5用戶出門前應(yīng)將水閥關(guān)閉,避免發(fā)生事故。
4.6.6用戶不可隨意更改大廈供水管道。
4.6.7用戶不可私自裝表和啟動水表的封印影響準(zhǔn)確計量。
4.6.8用戶違反安全用水規(guī)定,拒絕物業(yè)公司維修人員檢查,不采納安全用水意見及措施而造成事故,影響供水系統(tǒng)或?qū)ζ渌脩粼斐蓳p失的,應(yīng)按實際情況賠償。
4.7《水泵房管理規(guī)程》
4.7.1物業(yè)水泵房由水工負責(zé)管理。
4.7.2水泵房內(nèi)各機電設(shè)備由水工負責(zé)運行,其他人員不得擅自操作。
4.7.3水泵房設(shè)備投入使用時,操作人員應(yīng)按時巡查,注意設(shè)備狀態(tài)及運行參數(shù),檢查水泵、管道接頭和閥門有無滲漏水,檢查集水坑的水位,做好各項記錄。
4.7.4泵房管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程應(yīng)上墻并懸掛整齊。
4.7.5水泵房平時應(yīng)上鎖,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
4.7.6非工作人員進入泵房須經(jīng)上級批準(zhǔn),由相關(guān)人員陪同入內(nèi)。
4.7.7嚴禁非工作人員觸動泵房內(nèi)的開關(guān)、閥門。
4.7.8保持泵房內(nèi)良好的照明及通風(fēng),保持泵房整潔無塵。泵房內(nèi)不得堆放雜物。值班人員每班打掃地面衛(wèi)生,每周徹底清掃泵房及主、
附設(shè)備。
相關(guān)質(zhì)量記錄:
1.《水泵房日常檢查紀(jì)錄》 zc-15/b12
2.《污水設(shè)施日常檢查記錄》 zc-15/b13
3.《設(shè)備年度維修維護計劃》zc-15/b01
4.《設(shè)施維護單》gg-jr-06/b02
5.《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》zc-05/b03
第4篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度
小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程
1.0 目的
及時處理給排水設(shè)備故障,確保給排水設(shè)備正常運行。
2.0 適用范圍
本小區(qū)給排設(shè)備維修保養(yǎng)工作。
3.0 職責(zé)
3.1 給排水責(zé)任技工及值班人員負責(zé)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)。負責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。
3.2 工程維護部主管負責(zé)對維修保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、監(jiān)督。
3.2 工程維護部主管負責(zé)制定設(shè)備保養(yǎng)計劃、外委工作的聯(lián)系,對維修保養(yǎng)工作的監(jiān)督。
4.0 工作程序
4.1 工程維護部主管每年12月制定下年度《設(shè)備保養(yǎng)計劃表》,并按運行情況制訂中、大修計劃。
4.2 給排水設(shè)備由給排水責(zé)任技工及值班人員負責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng),重大維修保養(yǎng)外委修理。負責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。
4.3 若須停機修理時,應(yīng)遵守停機程序及停水程序。
4.4 給排水責(zé)任技工按《設(shè)備保養(yǎng)計劃表》進行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。零部件更換及大修情況同時記錄于《設(shè)備臺賬》。
4.5 故障維修一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部分故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處,限期解決。
4.6 工程維護部主管對給排水設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及監(jiān)督。
4.7 給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表
給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期
1閘閥螺桿涂黃油防銹季
2潛水泵測量絕緣、清潔外觀季
3排污、排水下水道
化糞池檢查清通季
4管道除銹油漆二年
*物業(yè)管理有限公司
第5篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)施設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程
1、目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項性能完好。
2、范圍
適用于本物業(yè)物業(yè)區(qū)域內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機組)的維修保養(yǎng)。
3、職責(zé)
3.1 給排水技工具體負責(zé)實施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。
3.2 工程維修部負責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃并組織實施。
3.3 主任負責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃。
3.4分公司運營技術(shù)部負責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計劃的審定,主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
3.5 分公司運營技術(shù)部負責(zé)對給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。
3.6 管理處負責(zé)對維修保養(yǎng)計劃的實施情況進行檢查、監(jiān)督。
4、工作內(nèi)容
4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的制定。
4.1.1 在每年的12月26日前,由工程維修部組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃》并上報管理處主任審核。
4.1.2 工程維修部根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計劃表》報主任審核后實施。
4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計劃的依據(jù):
a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;
b.給排水設(shè)備設(shè)施運行狀況(故障隱患);
c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);
d.合理的時間(避開節(jié)假日、特殊活動日等)。
4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a.維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容;
b.備品、備件計劃;
c.具體實施維修保養(yǎng)的時間;
d.預(yù)計費用。
4.2 給排水技工對給排水設(shè)備設(shè)施進行維修保養(yǎng)時,應(yīng)按計劃進行。
4.3 對部門無法解決的問題,可向分公司運營技術(shù)部申請技術(shù)支援或?qū)ν馕小?/p>
4.4 給排水技工每半年對所有水泵機組進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.4.1 電動機維修保養(yǎng):
a.用500v搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);
b.檢查電動機軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
c.檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;
d.清潔電動機外殼;
e.檢查電動機是否脫漆嚴重,如脫漆嚴重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。
4.4.2 水泵維修保養(yǎng):
a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承;
b.轉(zhuǎn)動水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;
c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;
d.清潔水泵外表;
e.如水泵脫漆或銹蝕嚴重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。
4.4.3 檢查電動機與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。
4.4.4 檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。
4.5 控制柜維修保養(yǎng):給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對水泵房的控制柜進行一次清潔、保養(yǎng)。
4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;
4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴重的接線頭應(yīng)更換;
4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;
4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);
a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;
b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;
c.清潔鐵芯上的油污及臟物;
d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;
e.擰緊所有緊固件。
4.5.5 自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進行干燥處理;
b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。
4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):
a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達不到要求的應(yīng)更換。
4.5.7 自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):
a.用500v搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;
b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;
c.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;
d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。
4.5.8 中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):
對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)做模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。
4.5.9 信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):
a.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;
b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。
4.5.10 遠傳壓力表維修保養(yǎng):
a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;
b.檢查信號線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴重則應(yīng)重新焊接;
c.偏差很大或信號線腐爛的遠傳壓力表應(yīng)拆換。
4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。
4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):
a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;
b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。
c.對閘閥閥桿加黃油潤滑;
d.對銹蝕嚴重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。
4.6.2 止回
閥維修保養(yǎng):
a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;
c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴重則應(yīng)處理后重新油漆。
4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):
a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;
b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;
c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴重,如磨損嚴重則應(yīng)更換。
4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):
a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;
b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;
c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;
d.緊固所有螺母。
4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。
4.7.1 用500v搖表檢測潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則拆開潛水泵或排污泵,對線圈進行烘干處理;
4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。
4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動時有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號同規(guī)格軸承。
4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。
4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母。
4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)。
4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強。
4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。
4.8.3 檢查保護漆是否完好,如脫漆較嚴重則應(yīng)重新油漆一遍。
4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。
4.9對于計劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由工程維修部盡快補充至計劃中;對于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)主任負責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后上報。
4.10給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《水泵保養(yǎng)記錄表》、《水泵檢修記錄表》內(nèi),工程維修部在每月3日前將上月記錄整理成冊后交部門資料室存檔,保存期為長期。
4.13 停水管理。
4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時,應(yīng)由管理處提前24小時通知相關(guān)業(yè)主/用戶。
4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時內(nèi)向有關(guān)業(yè)主/用戶作出解釋。
5、記錄、標(biāo)識
5.1 《水泵保養(yǎng)記錄表》
第6篇 園區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程2
園區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程(二)
1 目的
使給排水設(shè)備、設(shè)施性能穩(wěn)定,保證園區(qū)正常運行。
2 適用范圍
轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備、設(shè)施的操作。
3 職責(zé)
運行人員負責(zé)給排水設(shè)備、設(shè)施的巡檢工作。
4 工作程序
4.1 給水設(shè)備(水泵)操作流程:
4.1.1確定給水泵的各部分閥門在正確的位置。
4.1.2確定給水泵的電器控制信號指示在正常狀態(tài)。
4.1.3給水設(shè)備運行時,觀察電流、電壓指示信號及壓力表指示位置、檢查水泵有無異常機械震動、噪音。
4.1.4填寫運行記錄。
4.1.5水泵處于自動運行狀態(tài)如遇異常情況,要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)實際情況,關(guān)閉水泵總進出水閥門、進行檢查并上報主管。
4.2 排水設(shè)備(潛水泵)操作流程
4.2.1確定排水管道的閥門在正確的位置。
4.2.2確定排水泵的電器控制指示信號在正常的狀態(tài)中。
4.2.3設(shè)備運行時,觀察指示信號是否異常、排水是否暢通。
4.2.4如遇異常情況要立即關(guān)閉水泵總電源開關(guān),并根據(jù)情況檢查電路部分或水泵機械部分并上報主任。
5相關(guān)記錄
《水泵運行記錄》hd**-gc-037-a-01
第7篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程19
小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程(十九)
1.0目的
為保證zz城排水設(shè)備(設(shè)施)處于良好技術(shù)狀態(tài),保證生活、消防用水的正常運行,特制定本規(guī)定。
2.0適用范圍
適用于zz城服務(wù)中心給排水設(shè)備設(shè)施的管理。
3.0職責(zé)
3.1工程維修主任負責(zé)給排水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的運行、維護、保養(yǎng)計劃的制定,檢查、監(jiān)督設(shè)備責(zé)任人按規(guī)程運行維護管理;
3.2設(shè)備責(zé)任人按本規(guī)程規(guī)定的內(nèi)容進行給排水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施的運行、維護。
4.0程序要點
4.1給排水設(shè)備操作規(guī)程
4.1.1給水設(shè)備(水泵)操作規(guī)程
開啟出水閥--開啟進水閥--將水泵控制柜的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動位置--按控制柜上啟動按鈕開啟水泵供水--按控制柜上的停止按鈕水泵停止供水--將控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到自動位置,泵進入自動狀態(tài)
4.1.2排水設(shè)備(潛水泵)操作規(guī)程
控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“手動”--按控制箱“啟動”按鈕--排水泵啟動、并排水--按控制箱“停止”按鈕--排水泵停止排水--控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至“自動”
4.2給排水設(shè)備(設(shè)施)運行管理
4.2.1日巡視檢查流程
值班室--水泵房--地下水池--供排水干管--地下排水泵
4.2.2設(shè)備責(zé)任人每天根據(jù)上述工作流程進行巡視,檢查各設(shè)備的運行狀況,并將巡視、檢查情況記錄在《維修工作日志》內(nèi)。
4.2.3設(shè)備責(zé)任人每天隔兩個小時須對水泵房巡視檢查一次,并記錄設(shè)備運行數(shù)據(jù)及狀況(電壓、電流、聲音、溫升、壓力等)于《給排水設(shè)備運行記錄表》內(nèi)。
4.2.4水泵房的管理按照《設(shè)備房及設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行。
4.2.5給排水系統(tǒng)運行故障應(yīng)急處理方法:
故障現(xiàn)象原因分析處理方法
水管或配件破裂如新安裝屬質(zhì)量問題更換
鑄鐵管破裂,則為外力沖擊更換
無縫鋼管銹蝕用水中膠堵漏、焊補或更新
鍍鋅管銹蝕更換
閥門漏水壓蓋破裂更換或焊補
閥門鉸或銷斷落更換
閥門破裂更換
噴淋頭破裂撞壞或火焰溫度造成更換
水泵能運轉(zhuǎn)
但是不出水水池或水箱缺水檢查水池、水箱
水泵漏氣打開放氣螺絲放氣
進出水閥是否打開打開進出水閥
泵過濾網(wǎng)是否堵塞清洗過濾網(wǎng)
泵不運行電源是否正常檢查
熱繼電器是否動作、接觸器是否燒壞檢查排除
泵是否卡住盤車
電機是否燒壞更換
水壓不夠過濾網(wǎng)是否堵塞清洗過濾網(wǎng)
閥門是否打開檢查排除
電機轉(zhuǎn)速是否正常檢查降壓起動轉(zhuǎn)換是否正常
雨水、污水排不出排污泵控制線路是否正常檢查排除
排污泵葉輪是否被雜物堵塞清除雜物
葉輪扎頭螺絲是否松動緊固葉輪扎頭螺絲
排水管閥門是否全開打開排水管閥門
市政突然停水落實停水原因、供水時間,檢查蓄水情況,必要時通知用戶
發(fā)生大面積跑水或洪澇管道或閥門破損、失靈采取應(yīng)急措施,報告主管組織人員、材料搶險,保護好機電設(shè)備
雨水泵、污水泵不能正常啟用或不夠用組織人員排洪搶險,若潛水泵不夠用,應(yīng)立即請求公司其它部門支援
4.3給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)
4.3.1按照管理規(guī)程'維修'及'保養(yǎng)'上的要求進行。
4.3.2給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)內(nèi)容及周期。
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容周期
1.水泵房清潔控制柜、水泵、電機及管道、閥門等附屬設(shè)施1次/月
2各類水泵及配套電動機1、外觀清潔、除污、除銹,補刷油漆
2、手動盤動、排氣手動啟動,檢查密封性能
3、軸承加潤滑油、更換損壞的密封圈
4、檢修聯(lián)軸器、傳動軸,填料函,更換填料
5、清洗或更換軸承,并換油,修復(fù)磨損件
6、檢修附屬閥門、零部件、儀表
1次/月
每次保養(yǎng)時,可視其質(zhì)量和使用情況適當(dāng)取舍。
3控制柜檢查、清潔1次/月
4電機主回路、控制回路檢查主觸點、清潔、緊固1次/年
5設(shè)備機座檢查/緊固地腳螺絲、補刷油漆1次/半年
6進水電動蝶閥開閉是否正常(模擬動作)1次/半年
7泵房各種閥門啟閉情況、更換損壞填料、加油1次/季
8給水主干管道清潔、補漏、除銹、刷漆1次/半年
9排水主干管道清潔、疏通1次/年
10管道固定支架、抱箍如有松動、脫落,緊固、更換1次/半年
11浮球開關(guān)模擬高低水位、檢查動作情況1次/半年
12水表讀數(shù)是否正常,如卡阻,清洗、更換1次/半年
13壓力表檢查、如損壞,更換1次/年
14y型過濾器清洗1次/年
15集水坑清除泥沙、雜物1次/半年
16污水井、化糞池清除泥沙、雜物,疏通排水管1次/半年
17室外排水地漏清除雜物、疏通地漏1次/半年
18地下排水溝沖洗1次/半年
19高區(qū)水箱、地下水池清洗、消毒1次/半年
20室外雨水、污水進蓋除銹、刷漆1次/年
21綜合檢查保養(yǎng)項目及完好標(biāo)準(zhǔn)1、技術(shù)性能(流量、揚程、電流、功率、效率)達到設(shè)計要求;
2、運轉(zhuǎn)正常,無過熱、異常振動及不正常噪聲
3、主體和附屬設(shè)施設(shè)備完整無缺;
4、電動機及控制系統(tǒng)齊全,接線緊固,接地正常
5、各閥門啟閉靈活、密封良好,無泄漏現(xiàn)象
6、軸承、軸封冷卻潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常
7、設(shè)備基臺光潔平整、穩(wěn),設(shè)備外觀清潔。1次/年
5.0支持性文件
5.1《設(shè)備房及設(shè)備管理規(guī)定》
6.0質(zhì)量記錄
6.1《給排水設(shè)備(設(shè)施)運行記錄表》--qp-09-11-f001
第8篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度3
給排水設(shè)備設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(三)
1.0目的
規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施。
2.0適用范圍
適用于物業(yè)管理公司邊轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。
3.0職責(zé)
3.1機電維修部主管負責(zé)檢查《給排水設(shè)備設(shè)施操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行情況。
3.2水泵房管理員具體負責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。
4.0程序要點
4.1啟動水泵(潛水泵)前的檢查
4.1.1檢查水泵(潛水泵)進、出水閘是否已打開,否則應(yīng)擰開閘閥。
4.1.2排除水泵機組真空筒里面的空氣(如果有的話)
4.1.3檢查電壓表、信號燈指示情況。
4.1.4手盤水泵軸轉(zhuǎn)動3圈,應(yīng)靈活無阻滯。
4.2啟動水泵(潛水泵)
4.2.1合上水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“手動”位置。
4.2.2按下啟動按鈕,水泵(潛水泵)啟動,注意觀察啟動電流。
4.2.3如果一次不能啟動成功,可以再試啟動兩次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果3次都末啟動成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動。
4.2.4啟動成功后,讓其運轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞有無異常氣味,檢查漏水是否嚴重(漏水成線)。
4.2.5確認一切正常后,按下水泵(潛水泵)“停止”按鈕,水泵(潛水泵)停止。
4.2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“自動”位置,水泵(潛水泵)自動啟動運行。
4.3停止水泵(潛水泵)
4.3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“0”(停止)位置,水泵(潛水泵)停止運轉(zhuǎn)。
4.3.2拉下水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān)(如果需要)。
4.3.3關(guān)水泵(潛水泵)進、出水閘閥(如果需要)。
4.3.4檢查有無不正常情況,如有則及時處理。
5.0記錄
6.0相關(guān)支持文件
第9篇 物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程制度
物業(yè)區(qū)域給排水設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程
1目的
及時處理給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,保養(yǎng)好設(shè)備,確保設(shè)備性能始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。
2適用范圍
物業(yè)區(qū)域內(nèi)的生活水泵,消防泵,噴淋泵,增壓泵,排污泵,空調(diào)水泵,相關(guān)閥門、管道等給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
3職責(zé)
3.1工程管理員負責(zé)維修保養(yǎng)工作計劃的制定,維修保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。
3.2管理處主任負責(zé)批準(zhǔn)維修保養(yǎng)工作計劃。
3.2水工負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
4工作程序
4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序
4.1.1維保組負責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的維修保養(yǎng)。
4.1.2工程管理員每年12月制訂下年度的《設(shè)備年度維修維護計劃》,并按運行情況制訂中修、大修計劃。
4.1.3維保組按《設(shè)備年度維修維護計劃》要求對設(shè)備進行維護保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)施維護單》并匯總于《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》。
4.1.4給排水設(shè)備故障一般不超過8小時,若在8小時內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時間書面上報管理處。
4.1.5凡是夜間發(fā)生的,不影響用戶生活、工作的,不會產(chǎn)生嚴重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班水工進行維修。
4.1.6工程管理員提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
4.1.7需停水進行維修保養(yǎng)時,做好事先通知解釋工作。
4.2給排水設(shè)備(設(shè)施)故障一般處理工作程序
4.2.1供水泵出現(xiàn)故障時,當(dāng)班水工應(yīng)馬上啟用備用泵,然后立即通知管理處組織有關(guān)人員及時維修。
4.2.2排污泵出現(xiàn)故障時,首先檢查故障原因,如是控制回路出現(xiàn)故障,檢查排除;如是水泵故障,則維修水泵。
4.2.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏影響正常供水,當(dāng)班水工應(yīng)立即關(guān)閉上端閥門,及時通知管理處組織有關(guān)人員搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。
4.2.4排污井、雨水井等因堵塞造成下水不暢、浸水等,立即電話通知維修人員疏通。
4.3給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表
序號檢查保養(yǎng)項目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期
01水泵機組及附件外觀清潔擦洗、除污月
壓力表指示顯示不正常,檢查更換不定期
電機主回路、控制回路測試、檢查、緊固半年
水泵軸端密封如滲漏超標(biāo),更換機械密封不定期
電機軸承,水泵軸承加注2#二硫化鉬鋰基脂半年
02管道外觀如滲漏,補漏;如銹蝕,除銹、刷防銹漆和面漆不定期
閥門外觀閥桿漏水,壓緊螺栓;如銹蝕,除銹、刷防銹漆和面漆不定期
5工作內(nèi)容
5.1生活水泵、空調(diào)冷卻泵、空調(diào)冷凍水泵每半年進行一次全面保養(yǎng)。
5.2消防泵和噴淋泵、提升泵每三月進行一次試運行,運行時間1分鐘,每年進行一次全面保養(yǎng)。
5.3排污泵每年進行一次全面保養(yǎng)。
5.4各水泵保養(yǎng)時應(yīng)把與泵體相連的5米范圍內(nèi)的閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。
5.5泵體的保養(yǎng)
5.5.1被檢查泵體應(yīng)無破損,銘牌齊全,水流方向指示明確清晰,外觀整潔,油漆完好。
5.5.2檢查、補充潤滑油脂,若油質(zhì)變色或有雜質(zhì),應(yīng)予更換。
5.5.3檢查水泵軸端密封情況,若有漏水超出10滴/分,應(yīng)拆開檢查機械密封,發(fā)現(xiàn)嚴重磨損或出現(xiàn)開裂情況應(yīng)準(zhǔn)備更換機械密封。
5.5.4聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊圈若有損壞應(yīng)予更換。
5.5.5緊固機座螺絲并做防銹處理。
5.5.6生活水泵和空調(diào)水泵因運轉(zhuǎn)頻繁,每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進行清洗或更換。
5.6水泵電機的保養(yǎng)
5.6.1外觀檢查應(yīng)整潔,銘牌齊全,接地線連接良好。
5.6.2拆開電機接線盒內(nèi)的導(dǎo)線連接片,用500ⅴ兆歐表搖測電機繞組相與相、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)不低于0.5兆歐。
5.6.3電機接線盒內(nèi)三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密,無老化現(xiàn)象。
5.7相關(guān)閥門、管道及附件的保養(yǎng):
5.7.1各個閥門的開關(guān)應(yīng)靈活可靠,內(nèi)外無滲漏。
5.7.2單向閥動作應(yīng)靈活,閥體內(nèi)外無漏水。
5.7.3壓力表指示準(zhǔn)確,表盤清晰。
5.7.4管道及各附件外表整潔美觀,無裂紋,油漆應(yīng)完整無脫落。
5.8控制柜的保養(yǎng)
5.8.1斷開控制柜總電源,檢查各轉(zhuǎn)換開關(guān),啟動、停止按鈕動作應(yīng)靈活可靠。
5.8.2檢查柜內(nèi)空氣開關(guān)、接觸器、繼電器等電器是否完好,緊固各電器接觸線頭和接線端子的接線螺絲。
5.8.3清潔控制柜內(nèi)外灰塵。
5.8.4合上總電源,檢查電源指示是否正常。
5.8.5保養(yǎng)完畢按規(guī)定要求起動水泵,觀察電流表、指示燈指示是否正常。
5.8.6觀察水泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無明顯振動和異響,壓力表指示正常,控制柜各電器無不良噪音。
相關(guān)質(zhì)量記錄:
1.《設(shè)備年度維修維護計劃》
2.《設(shè)施維護單》
1.《設(shè)施/設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》
第10篇 給排水設(shè)備設(shè)施管理規(guī)程制度
給排水設(shè)備(設(shè)施)管理規(guī)程
1、目的
確保給排水設(shè)備正常工作,保證生活用水和消防用水正常供排。
2、適用范圍
大樓給排水設(shè)備。
3、職責(zé)
1)維修班負責(zé):
(1)給排水設(shè)備(設(shè)施)的綜合管理,包括技術(shù)資料、檔案的收集,保管,負責(zé)零星設(shè)備配件,材料的采購計劃的編制、外委修理的聯(lián)系工作。
(2)對給排水維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。
(3)每年12月制訂下一年度《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)計劃表》,并按運行情況制定中修、大修計劃。
2)物業(yè)公司經(jīng)理:
(1)負責(zé)組織人員進行周檢、月檢。
(2)審核《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備維修管理制度》中修、大修計劃。
4、工作程序
1)電工班負責(zé)給排水設(shè)備24小時運行的操作、監(jiān)控、巡視記錄。在給排水設(shè)備啟動時觀察電流、電壓、水壓,并傾聽有無異響,并記錄于《泵房運行日志》。水泵房每周打掃一次,機組每周清洗一次,設(shè)備、地面、墻壁無積塵、水漬、油漬。
2)給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計劃表》和《給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表》要求進行維修保養(yǎng),協(xié)助外委維修工程。
3)嚴格執(zhí)行《水泵房管理制度》、《給排水設(shè)備維修管理制度》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)規(guī)程》、《給排水設(shè)備操作規(guī)程》。
4)因工作維修等原因停水,由給排水維修工填寫《停水通知單》經(jīng)工程部經(jīng)理、物業(yè)公司經(jīng)理批準(zhǔn)后交大廈客戶中心,由客戶中心提前 24小時通知用戶,因突發(fā)事件停機、停水,在1小時內(nèi)聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門處理,并在恢復(fù)供水后24小時向用戶作出解釋。
5、相關(guān)文件
第11篇 物業(yè)給排水設(shè)備設(shè)施故障應(yīng)急處理規(guī)程
1.0目的
當(dāng)發(fā)生給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障時,迅速、正確地進行處理,保證大廈給排水設(shè)施設(shè)施正常使用。
2.0適用范圍
適用于**集團大廈給排水設(shè)施設(shè)備發(fā)生故障的排除。
3.0工作職責(zé)
3.1工程部值班人員負責(zé)給排水設(shè)施設(shè)備的巡查、監(jiān)視運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,馬上跟進處理并報告部門。
3.2工程部負責(zé)人負責(zé)組織人員對設(shè)備故障的排除。
4.0工作程序
4.1給排水設(shè)施設(shè)備故障處理。
4.1.1流程圖
4.1.2當(dāng)水泵運行時出現(xiàn)故障,值班人員應(yīng)即停止故障泵,啟用備用泵,并即報告部門安排人口員進行維修。
4.1.3供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生滲漏現(xiàn)象影響正常供水,值班人員應(yīng)立即關(guān)閉供水管前閥,并即時報告部門組織人員搶修。
4.1.4排污管、雨水管等因堵塞造成下水不暢、溢水等,工程部接報后立即安排人員進行疏通,緊急時召集清潔、保安協(xié)助處理。
4.2水浸或爆水管事件的處理
4.2.1辦公時間
a.當(dāng)值班人員接到水浸或爆水管信號,立即通過電話或地講機通知工程部、保安部、并立即組織人員趕往現(xiàn)場處理。
b.抵達現(xiàn)場的人員應(yīng)先查找出水的來源,如現(xiàn)場地面有積水,應(yīng)即通知清潔部前來吸水;管道漏水,應(yīng)立即關(guān)閉水閥,并對故障點進行維修;若是下水道堵塞,應(yīng)設(shè)法疏通。
4.2.2非辦公時間
a.保安巡樓發(fā)現(xiàn)水浸,應(yīng)即報告領(lǐng)班和工程部值班人員,并盡快查找出水的來源,關(guān)閉水閥。動力部值班人員接報立即組織人員趕赴現(xiàn)場處理并對故障進行搶修。
b.通知清潔部對水浸現(xiàn)場進行清理積水。
c.檢查故障范圍往下樓層位置有沒有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,必要時應(yīng)通知可能涉及的客戶回大廈打開辦公室檢查。
4.2.3觀察現(xiàn)場附近電源控制開并,如有浸水應(yīng)立即切斷電源,預(yù)防線路漏電發(fā)生意外事件。
4.2.4故障一旦發(fā)生,值班人員應(yīng)立即直到事發(fā)現(xiàn)場,最遲不得超過5分鐘,一般情況下,應(yīng)在8小時內(nèi)排除故障,若因為特殊原因無法排除,亦應(yīng)先書面報告管理處,提出解決的方法和時間。
5.0相關(guān)文件
5.1《應(yīng)急分隊工作規(guī)程》wi04---01---01
6.0記錄
6.1《突發(fā)事件報告》qr/gr---022
第12篇 給排水設(shè)備試驗計劃規(guī)程
給排水設(shè)備試驗計劃
1、壓力試驗
(1)室內(nèi)給水管道、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、中水給水管道、室外消火栓系統(tǒng)的水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:金屬管道及復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(2)室內(nèi)熱水管道水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(3)采暖管道水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)強度試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.3mpa。
*高溫?zé)岵膳到y(tǒng)系統(tǒng)強度試驗壓力為頂點工作壓力加0.4 mpa。
*塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2 mpa,在系統(tǒng)頂點得試驗壓力不得小于0.4mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至試驗壓力,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:鋼管或復(fù)合管在試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。
(4)室外給水管網(wǎng)水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:管材為鋼管、鑄鐵管時,試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
*塑料給水管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05mpa,然后降至工作壓力進行檢查,同時檢查各連接處不滲不漏。
(5)室外供熱管道水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):管道強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍,不得小于0.6mpa。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.0mpa,y-150/1.5)。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察壓力表壓降,檢查管道及各連接部位。
*試驗時間:系統(tǒng)管道安裝完畢,外觀質(zhì)量檢驗合格后,管道保溫之前進行。
*試驗方法:在系統(tǒng)最高處設(shè)置一塊壓力表;在一層任取一供水點,連通試壓泵并設(shè) 一塊壓力表;用臨時供水管向系統(tǒng)管道內(nèi)注水;打開系統(tǒng)最高處放氣閥排氣,待管道內(nèi)充滿水后關(guān)閉排氣閥;用試壓泵加壓至試驗壓力后,觀察系統(tǒng)最高處壓力表壓降情況,同時檢查管道及各連接部位。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降不超過0.02mpa, 將壓力降至工作壓力進行檢查,管道的各部位不滲不漏為合格。
(6)閥門強度嚴密性試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍,嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍。
*試驗數(shù)量:安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門100%。其他同牌號、同型號、同規(guī)格數(shù)量抽查10%。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表及閥門殼體填料和閥瓣封面。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試
驗時間:在閥門安裝前。
*試驗方法:閥門兩端接帶盲板的短管,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降,不滲不漏。
(7)熱交換器的水壓試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,蒸汽部分不低于蒸汽供汽壓力加0. 3mpa;熱水部分不低于0. 4mpa。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:在熱交換器安裝前。
*試驗方法:用臨時管堵將管道密封,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力下降,不滲不漏。
(8)采暖系統(tǒng)散熱器水壓試驗(8.3.1)
*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
*試驗數(shù)量:全數(shù)試驗。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:散熱器組對后,或整組散熱器安裝前。
*試驗方法:將散熱器一端封堵,用試壓泵接入另一端打壓
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測2-3min,壓力不降且不滲不漏。
(9)集分水器水壓試驗(13.3.3)
*試驗標(biāo)準(zhǔn):水壓試驗為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6mpa。
*試驗手段:試壓泵加壓至工作壓力1.5倍,觀察觀察壓力表壓降。
*試驗工具與儀表:試壓泵(dsy-200/3),壓力表(2.5mpa,y-150/1.5)。
*試驗時間:集分水器安裝前。
*試驗方法:將管口密封,用試壓泵試壓。
*試驗合格判定:試驗壓力下觀測10min,壓力不降且不滲不漏。
2、沖洗試驗
*沖洗項目:室內(nèi)給水管道、消火栓管道、中水給水管道;熱水給水管道;采暖系統(tǒng);室外給水管網(wǎng)、室外消火栓系統(tǒng);室外供熱管道
*沖洗標(biāo)準(zhǔn): 管網(wǎng)中最大管徑處的沖洗速度為1.5m/s。
*試驗時間:水壓試驗合格后,水表尚未安裝之前。
*試驗方法:沖洗水選用潔凈水,水壓足夠,接入被沖管道。
*合格判定:沖洗水出口處的排水濁度與進水口一致。
3、管道消毒
*消毒項目:室內(nèi)給水管道;室外給水管道
*消毒時間:管道試壓沖洗完成后。
*消毒方法:給水管道系統(tǒng)水壓試驗已合格,防空管道內(nèi)的試壓用水,各配水點與配水管連接后,進行管道系統(tǒng)的消毒。向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注含20-30mg/l有效氯的溶液,浸泡24h以上。使泵運轉(zhuǎn),讓循環(huán)水通過管道系統(tǒng)持續(xù)一天,一天循環(huán)完成后,卸掉并清洗所有過濾網(wǎng),再在所有低點排放。完成上述循環(huán)之后,徹底將水排出系統(tǒng),再用干凈的水充滿后,再使之循環(huán)一天。隨后應(yīng)實施化學(xué)測試以確定水中是否含有200ppm或更少堿性,如多于200ppm時,則再排放,再補充,再繼續(xù)開動水泵直到堿性合格為止。ph值應(yīng)保持在8.5-9.5之間。室外管網(wǎng)可以同室內(nèi)管道及生活飲用水池等一起消毒,也可單獨進行。
*合格判定:消毒結(jié)束后查看衛(wèi)生監(jiān)督部門提供的消毒檢驗報告,以衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的檢驗報告為準(zhǔn),判定消毒是否合格。
4、灌水試驗
(1)排水管道試驗
*測試工具、儀表:充氣膠囊、手提式高壓打氣筒、壓力表(0.25mpa,y-50/1.5)、乙炔管、三通管、旋塞、地漏檢驗裝置
*測試手段:用檢漏工具和儀表,觀察注水后的管道有無滴漏。
*測試時間:排水管道及衛(wèi)生潔具安裝完畢,外觀質(zhì)量檢查合格后進行。
*測試方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
*將膠囊充氣,充氣壓力為0.1~0.15mpa。在下層觀察其滲漏情況,若管道接口或地漏四周不嚴密,滴漏即會出現(xiàn)。滴漏出現(xiàn)時,用彩筆在滴漏處做出記號,以便返修。經(jīng)返修后的地漏應(yīng)再次做試驗。直至合格為止。
*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。管道系統(tǒng)各接口點的地漏與樓板相連接處無滴漏為合格。
(2)管道灌水試驗
*管道灌水試驗項目:中水原水管道;室內(nèi)雨水管道;室外排水管道
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗工具:自來水水源或消火拴水帶
*試驗手段:管道注滿水后觀察。
*試驗方法:用臨時管堵將水管道排放口密封,放水使水管充滿。
*合格判定:第一次灌水15min后再次補充滿水,再觀察5min液面不下降,管道及接口不滲漏為合格。雨水管道灌水高度必須到每根立管的雨水斗,需持續(xù)1h后不滲不漏為合格。
(3)敞口水箱滿水試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗手段:對敞口水箱注滿水后觀察。
*合格判定:滿水試驗靜置24h觀察,不滲漏為合格。
(4)衛(wèi)生器具滿水、通水試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗手段:對衛(wèi)生注滿水后觀察,然后對衛(wèi)生潔具通水。
*合格判定:滿水后各連接件不滲漏;通水試驗給排水暢通為合格。
5、生活水水質(zhì)檢驗
*檢驗標(biāo)準(zhǔn):gb5750-85
*檢驗時間:管道消毒完,再經(jīng)兩次水沖洗后進行。
*檢驗方法:消毒后的管道經(jīng)沖洗后,委托當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門或環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測部門負責(zé)檢驗。
*合格標(biāo)準(zhǔn):gb5749-85
6、室內(nèi)消火栓試射
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002
*試驗方法:先按下消防泵的啟動按鈕,取下消防水龍帶接好栓口和水槍,打開消火栓閥門,拉到平屋頂上,進行屋頂試驗用消火栓的試射。首層選任意兩個相臨的消火栓達到最遠端時消火栓進行試射。
*試驗時間:在室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝后,在水壓試驗合格的基礎(chǔ)上進行。
*合格判定:屋頂試驗用消火栓測消火栓出水流量和壓力達到設(shè)計要求,首層取兩處消火栓試射,可檢驗兩股充實水柱同時達到消
火栓應(yīng)達到最遠點的能力。
7、排水立管通球試驗
*試驗標(biāo)準(zhǔn):gb50242-2002規(guī)定全部排水立管干管。
*試驗方法:從立管上部把球徑為2/3內(nèi)徑的塑料球放入立管內(nèi),從室外檢查井排出。
*試驗時間:竣工交驗前在通水試驗完成后。