第1篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度

給排水設(shè)備(設(shè)施)操作規(guī)程

一、檢查控制柜電壓表是否指示正常位置。

二、檢查水池水位是否正常。

三、檢查水池液壓進(jìn)水閥是否正常。

四、檢查水泵進(jìn)出口閥門是否處于開合狀態(tài)。

五、泵組選擇開關(guān)每日輪換一次。

六、將恒壓泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置,將主泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。

七、觀察電流是否正常,泵體是否有異聲。

八、待壓力升至設(shè)定壓力時(shí),將其余副泵開關(guān)打向自動(dòng)(auto)位置。

九、每次開啟主泵時(shí)應(yīng)排氣。

十、嚴(yán)禁亂動(dòng)其他開關(guān)和按鈕。

第2篇 給排水設(shè)施設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定:

(1)每年的12月15日之前,由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

(2)制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則:

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度;

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c、合理的時(shí)間(避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

(3)《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b、備品、備件計(jì)劃;

c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管(dn100以上加壓管)爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成,其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

(2)水泵維修保養(yǎng):

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常磨擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c、檢查壓盤根處是否漏水成線,如是應(yīng)加壓盤根;

d、清潔水泵外表;

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

(3)檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。

(4)檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

(1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

(2)檢查、緊固接線對(duì),對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

(3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改。

(4)交流接觸器維修保養(yǎng):

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b、清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c、清潔鐵芯上的油污及臟物;

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e、擰緊所有緊固件。

(5)自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b、外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

(6)熱繼電器維修保養(yǎng):

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

(7)自動(dòng)空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c、自動(dòng)空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,娟則應(yīng)將其消除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

(8)中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查兩者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

(9)信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng):

a、檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b、檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

(10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a、檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

(1)閘閥維修保養(yǎng):

a、檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新黃油麻油;

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

(2)止回閥維修保養(yǎng):

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水,如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

(3)浮球閥維修保養(yǎng):

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

(4)液位控制器維修保養(yǎng):

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b、清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

(1)用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

(2)檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

(3)檢查軸承磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

(4)清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

(5)檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)(每年10月進(jìn)行一次)

(1)檢查支持托回是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

(2)檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

(3)檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

(4)檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過8小時(shí),如必須超過8小進(jìn),則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后,可以先組織解決而后寫出《--事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔,保存其為長(zhǎng)期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》,經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心,由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

第3篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

1.0 目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

2.0 范圍

適用于物業(yè)集團(tuán)轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施(含消防供水機(jī)組)的維修保養(yǎng)。

3.0 職責(zé)

3.1 給排水技工具體負(fù)責(zé)實(shí)施給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

3.2 系統(tǒng)工程師負(fù)責(zé)制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。

3.3 部門經(jīng)理負(fù)責(zé)審核設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃。

3.4 單位負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)年度維修保養(yǎng)、大中修計(jì)劃的審定,物業(yè)集團(tuán)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

3.5 業(yè)務(wù)總部負(fù)責(zé)對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作提供技術(shù)指導(dǎo)、支持。

3.6 全面質(zhì)量管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施情況進(jìn)行檢查、監(jiān)督。

4.0 工作內(nèi)容

4.1 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的制定。

4.1.1 在每年的12月26日前,由系統(tǒng)工程師組織相關(guān)技術(shù)人員一起研究制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.1.2 系統(tǒng)工程師根據(jù)審批的年度保養(yǎng)計(jì)劃在每月26日前制定《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》報(bào)部門經(jīng)理審核后實(shí)施。

4.1.3 制定給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)計(jì)劃的依據(jù):

a.給排水設(shè)備設(shè)施使用頻度;

b.給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況(故障隱患);

c.相關(guān)設(shè)備技術(shù)資料、標(biāo)準(zhǔn);

d.合理的時(shí)間(避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等)。

4.1.4 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃應(yīng)包括如下內(nèi)容:

a.維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容;

b.備品、備件計(jì)劃;

c.具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間;

d.預(yù)計(jì)費(fèi)用。

4.2 給排水技工對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí),應(yīng)按計(jì)劃進(jìn)行。

4.3 對(duì)部門無法解決的問題,可向業(yè)務(wù)總部尋求技術(shù)支援或?qū)ν馕?外委應(yīng)按《采購(gòu)控制程序》或相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4 水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。給排水技工每半年對(duì)園區(qū)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.4.1 電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù);

b.檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

c.檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修整處理;

d.清潔電動(dòng)機(jī)外殼;

e.檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

4.4.2 水泵維修保養(yǎng):

a.檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤(rùn)滑油;如有異常摩擦聲響,則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承;

b.轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸,如果有卡住、碰撞現(xiàn)象,則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪;如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重,則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸;

c.檢查壓盤根處是否漏水成線,如是則應(yīng)加壓或更換盤根;

d.清潔水泵外表;

e.如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

4.4.3 檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞,如損壞則應(yīng)更換。

4.4.4 檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊。

4.5 控制柜維修保養(yǎng)。給排水技術(shù)人員在每年的5月、11月應(yīng)對(duì)園區(qū)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

4.5.1 用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;

4.5.2 檢查、緊固所有接線頭,對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;

4.5.3 檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;

4.5.4 交流接觸器維修保養(yǎng);

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bsp;a.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

b.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修銼觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

c.清潔鐵芯上的油污及臟物;

d.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

e.擰緊所有緊固件。

4.5.5 自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5mω,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

b.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

4.5.6 熱繼電器維修保養(yǎng):

a.檢查熱繼電器的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

4.5.7 自動(dòng)空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

a.用500v搖表測(cè)量絕緣電阻,應(yīng)不低于100mω,否則應(yīng)烘干處理;

b.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

c.自動(dòng)空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

d.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修銼,只能輕輕擦拭。

4.5.8 中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng):

對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn),檢查二者的動(dòng)作是否可靠,輸出信號(hào)是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

4.5.9 信號(hào)燈、::指示儀表維修保養(yǎng):

a.檢查各信號(hào)燈是否正常,如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡;

b.檢查各指示儀表指示是否正確,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

4.5.10 遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

a.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

b.檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕,如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

c.偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

4.6 閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)。

4.6.1 閘閥維修保養(yǎng):

a.檢查密封膠墊處是否漏水,如漏水則應(yīng)更換密封膠墊;

b.檢查壓黃油麻繩處是否漏水,如漏水則應(yīng)重新加壓黃油麻繩。

c.對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑;

d.對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥(明裝)應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

4.6.2 止回閥維修保養(yǎng):

a.檢查止回閥密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.檢查止回閥彈簧彈力是否足夠,如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧;

c.檢查止回閥油漆是否脫落,如脫落嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

4.6.3 浮球閥維修保養(yǎng):

a.檢查浮球閥密封膠墊是否老化,如老化則應(yīng)更換;

b.檢查浮球閥連桿是否彎曲,如彎曲則應(yīng)校直;

c.檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重,如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

4.6.4 液位控制器維修保養(yǎng):

a.檢查密封圈、密封膠墊是否損壞,如損壞則應(yīng)更換;

b.清除壓力室內(nèi)污物,疏通控制水道;

c.檢查控制桿兩端螺母是否緊固,如松弛則應(yīng)擰緊;

d.緊固所有螺母。

4.7 潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)。

4.7.1 用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上,否則應(yīng)應(yīng)拆開潛水泵或排污泵,對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理;

4.7.2 檢查密封圈是否已老化,如已老化則應(yīng)更換。

4.7.3 檢查軸承的磨損情況,如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格軸承。

4.7.4 清潔潛水泵、排污泵外殼,如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

4.7.5 檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固,如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水泵、排污泵上的所有螺母

。

4.8 明裝給排水維修保養(yǎng)(每年10進(jìn)行一次)。

4.8.1 檢查支持托架是否牢固,否則應(yīng)加強(qiáng)。

4.8.2 檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目,否則應(yīng)整改。

4.8.3 檢查保護(hù)漆是否完好,如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

4.8.4 檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象,如漏水則應(yīng)處理(更換膠墊)。

4.9 每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不得超過8小時(shí),如必須超過8小時(shí),則應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

4.10 對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作,應(yīng)由系統(tǒng)工程師盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中;對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人口頭批準(zhǔn)后,可先組織解決而后寫出《質(zhì)量問題處理檔案》上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。

4.11 給排水技工應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi),系統(tǒng)工程師在每月3日前將上月記錄整理成冊(cè)后交部門資料室存檔,保存期為長(zhǎng)期。

4.12 給排水設(shè)備設(shè)施大中修或?qū)χ饕悴考M(jìn)行更換,應(yīng)填寫《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》。

4.13 停水管理。

4.13.1 給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí),應(yīng)由系統(tǒng)工程師填寫《內(nèi)部通啟》,經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)后通知客戶服務(wù)部,由客戶服務(wù)部提前24小時(shí)通知相關(guān)用戶。

4.13.2 如因特殊情況突然停水,應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

5.0 相關(guān)文件

5.1《采購(gòu)控制程序》(qp-7.4-01)

6.0記錄表格

6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》(qr-6.3-01-07)

6.2《 月份設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表》(qr-6.3-01-08)

6.3《設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)記錄表》(qr-6.3-01-09)

6.4《設(shè)備大中修及零部件更換記錄》(qr-6.3-01-10)

6.5《內(nèi)部通啟》(qr-6.3-01-11)

6.6《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》(qr-6.3-01-12)

第4篇 物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程

1. 啟動(dòng)水泵前的檢查

1.1檢查水泵進(jìn)、出水閘閥是否已打開,否則應(yīng)擰開閘閥。

1.2排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣(如果有的話)。

1.3檢查電壓表、信號(hào)燈批示情況。

1.4手盤水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)3圈,應(yīng)靈活無阻滯。

2.啟動(dòng)水泵

2.1合上水泵控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動(dòng)'位置。

2.2按下啟動(dòng)按鈕,水泵啟動(dòng),注意觀察啟動(dòng)電流。

2.3如果一次不能啟動(dòng)成功,可以再試啟動(dòng)兩次,每次應(yīng)間隔3分鐘。如果3次都未啟動(dòng)成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動(dòng)。

2.4啟動(dòng)成功后,讓其運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞?dòng)袩o異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線)。正常壓力中區(qū)為0.7mpa,高區(qū)為1mpa。

2.5確認(rèn)一切正常后,按下水泵 '停止'按鈕,水泵停止。

2.6將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動(dòng)'位置,水泵自動(dòng)啟動(dòng)并運(yùn)行。

3.停止水泵

3.1將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'0'(停止)位置,水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2拉下水泵控制柜(箱)電源開關(guān)(如果需要)。

3.3關(guān)水泵進(jìn)、出水閘閥(如果需要)。

3.4檢查有無不正常情況,如有則及時(shí)處理。

第5篇 給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)規(guī)程制度

給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

保證給排水設(shè)備操作正確,運(yùn)作正常。

2、適用范圍

大樓內(nèi)的給排水設(shè)備。

3、職責(zé)

值班電工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備操作、監(jiān)控、記錄、保養(yǎng),異常情況及時(shí)上報(bào)。

4、工作程序

1)給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)由給排水維修工負(fù)責(zé)。

2)工程部主任每年12月制訂下年度的《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃》。

3)給排水維修工程按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表》要求工作,并將檢查保養(yǎng)情況,零部件更換記錄在班組工作日志上。

4)工程部經(jīng)理提供工作指導(dǎo)及檢查監(jiān)督。

5)給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表

序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目 保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料周期

外觀清潔 擦洗、除污半月

壓力表指示不正常、更換 不定期

01 自動(dòng)供水設(shè) 電機(jī)主回路、控制回路 測(cè)試、檢查緊固半年

備水泵機(jī)組 水泵 如滲漏,更換盤根填料 不定期

機(jī)械潤(rùn)滑加0#黃油半年

02管道 如滲漏,補(bǔ)漏;如銹蝕,除銹、刷漆不定期

閥門 如漏水,緊固螺絲;如銹蝕,防銹、潤(rùn)滑不定期

5、給排水系統(tǒng)故障處理方法

1)供水泵出現(xiàn)故障時(shí),值班機(jī)電工應(yīng)馬上啟用備用泵,然后立即通知給排水維修工及時(shí)維修。

2)供水管網(wǎng)出現(xiàn)故障,發(fā)生泄漏等影響正常供水,值班機(jī)電工立即關(guān)閉閥,及時(shí)通知有關(guān)人員搶修,并做好受影響用戶的解釋工作。

3)給排水設(shè)備故障一般不超過8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無法解決的重要部位故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)管理處,限期解決。

4)凡是夜間發(fā)生的,不影響住戶生活、工作的,不會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果的給排水設(shè)備(設(shè)施)故障,可以由早班機(jī)電維修工進(jìn)行維修。

5)給排水維修工按《給排水設(shè)

備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《給排水設(shè)備維修記錄表》、《給排水設(shè)備保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大修同時(shí)記錄于《機(jī)電設(shè)備臺(tái)賬》。

第6篇 物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度

物業(yè)項(xiàng)目給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程

為規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施的操作程序,確保正確、安全地操作給排水設(shè)備設(shè)施,特制定本規(guī)程。

程序要點(diǎn)

1、啟動(dòng)水泵前的檢查:

(1)檢查水泵(潛水泵)進(jìn)、出水閘閥是否打開,否則應(yīng)擰開閘閥;排除水泵機(jī)組真空筒里面的空氣;

(2)檢查電壓表、信號(hào)燈指示情況;手盤水泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)3圈,應(yīng)靈活無阻滯。

2、啟動(dòng)水泵(潛水泵):

(1)合上水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān),將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動(dòng)'位置。

(2)按下啟動(dòng)按鈕,水泵(潛水泵)啟動(dòng),注意觀察啟動(dòng)電流;

(3)如果一次不能啟動(dòng)成功,可以再試啟動(dòng)兩次,每次應(yīng)間隔3 分鐘,如果3次都未啟動(dòng)成功,則應(yīng)停下來查找原因,排除故障后才能再啟動(dòng);

(4)啟動(dòng)成功后,讓其運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)電流,聽有無異常聲響,聞?dòng)袩o異常氣味,檢查漏水是否嚴(yán)重(漏水成線);

(5)確認(rèn)一切正常后,按下水泵(潛水泵)'停止'按鈕;

(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'自動(dòng)'位置,水泵(潛水泵)自動(dòng)啟動(dòng)并運(yùn)行。

3、停止水泵(潛水泵):

(1)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'o'(停止)位置、水泵(潛水泵)停止運(yùn)轉(zhuǎn);

(2)拉下水泵(潛水泵)控制柜(箱)電源開關(guān);關(guān)水泵(潛水泵)進(jìn)、出水閘閥;檢查有無不正常情況,如有則及時(shí)處理。

第7篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程制度

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)的操作規(guī)程

一、目的

使給排水設(shè)備(設(shè)施)性能穩(wěn)定,保證小區(qū)正常運(yùn)行。

二、適用范圍

小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施的操作。

三、職責(zé)

機(jī)電人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備(設(shè)施)的操作巡查、記錄及異常情況的報(bào)告。

四、工作程序

(一)、給水設(shè)備(水泵)操作流程

1、開機(jī)前檢查。

(1)檢查各泵進(jìn)出水口閥門是否要求打開(或關(guān)閉)。

(2)將水泵排氣閥反復(fù)打開,將泵體內(nèi)及進(jìn)水管道內(nèi)空氣完全排盡。

(3)檢查電控柜電源是否正常,'電源指示'燈是否工作。

(4)檢查水池水位是否正常。

2、開機(jī)

(1)自動(dòng)運(yùn)行:

將'手動(dòng)運(yùn)行、停、自動(dòng)運(yùn)行'轉(zhuǎn)換開關(guān)撥出'自動(dòng)'位,設(shè)備即進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行。

自動(dòng)運(yùn)行開機(jī)時(shí),應(yīng)和持別注意觀察壓力指示是否上升,否則應(yīng)停機(jī)檢查。

(2)手動(dòng)運(yùn)行

將'手動(dòng)運(yùn)行、停、自動(dòng)運(yùn)行'轉(zhuǎn)換開關(guān)撥出手動(dòng)位,可根據(jù)需要隨時(shí)選擇起動(dòng)1號(hào)泵或2號(hào)泵,選擇1號(hào)泵或2號(hào)泵投入工作,相應(yīng)的綠色提示燈將亮著。

(二)排水設(shè)備(潛水泵)操作流程

有兩種控制裝置(箱或盒),操作方式有兩種:

1、將潛水泵控制盒轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至'手動(dòng)'位,此時(shí)潛水泵運(yùn)行抽水;

將開關(guān)撥至'停止'位,潛水泵停止。

正常時(shí)潛水泵控制盒開關(guān)置在'下水池'位,此時(shí),控制置于自動(dòng)狀態(tài)。

2、將潛水泵控制箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于'手動(dòng)'位,按下起動(dòng)按鈕(綠色),潛水泵運(yùn)行抽水,同時(shí)綠色燈亮;按下停止按鈕(紅色)潛水泵停止,紅色燈亮,正常時(shí),潛水泵控制盒應(yīng)置于'自動(dòng)'位。

編 制 審 核

批 準(zhǔn) 生效日期

第8篇 小區(qū)給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程制度

小區(qū)給排水設(shè)備(設(shè)施)維修保養(yǎng)規(guī)程

1.0 目的

及時(shí)處理給排水設(shè)備故障,確保給排水設(shè)備正常運(yùn)行。

2.0 適用范圍

本小區(qū)給排設(shè)備維修保養(yǎng)工作。

3.0 職責(zé)

3.1 給排水責(zé)任技工及值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)。負(fù)責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。

3.2 工程維護(hù)部主管負(fù)責(zé)對(duì)維修保養(yǎng)工作的指導(dǎo)、監(jiān)督。

3.2 工程維護(hù)部主管負(fù)責(zé)制定設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃、外委工作的聯(lián)系,對(duì)維修保養(yǎng)工作的監(jiān)督。

4.0 工作程序

4.1 工程維護(hù)部主管每年12月制定下年度《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》,并按運(yùn)行情況制訂中、大修計(jì)劃。

4.2 給排水設(shè)備由給排水責(zé)任技工及值班人員負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng),重大維修保養(yǎng)外委修理。負(fù)責(zé)監(jiān)督外委給專業(yè)公司的維修保養(yǎng)。

4.3 若須停機(jī)修理時(shí),應(yīng)遵守停機(jī)程序及停水程序。

4.4 給排水責(zé)任技工按《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃表》進(jìn)行維修保養(yǎng),并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備保養(yǎng)記錄》。零部件更換及大修情況同時(shí)記錄于《設(shè)備臺(tái)賬》。

4.5 故障維修一般不超過8小時(shí),若在8小時(shí)內(nèi)無法解決的重要部分故障,應(yīng)將故障原因、解決方案、解決時(shí)間書面上報(bào)管理處,限期解決。

4.6 工程維護(hù)部主管對(duì)給排水設(shè)備維修保養(yǎng)提供工作指導(dǎo)及監(jiān)督。

4.7 給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)表

給排水設(shè)備(設(shè)施)檢查保養(yǎng)表

序號(hào)檢查保養(yǎng)項(xiàng)目保養(yǎng)內(nèi)容(含使用材料)周期

1閘閥螺桿涂黃油防銹季

2潛水泵測(cè)量絕緣、清潔外觀季

3排污、排水下水道

化糞池檢查清通季

4管道除銹油漆二年

*物業(yè)管理有限公司

第9篇 給排水設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程

1、開機(jī)前先檢查輸入電壓是否正常,電控柜內(nèi)的電器元件是否正常,根據(jù)電機(jī)額電流調(diào)整熱繼電器數(shù)值。

2、檢查水泵進(jìn)出口閥門有無打開,閥門的工況是否良好,水泵電柜的電氣性能和機(jī)械性能是否正常,如配有氣壓罐,則應(yīng)對(duì)氣壓罐的外形檢查,防止變形或銹蝕。

3、接通電源,合上柜內(nèi)開關(guān),檢查電源、指示燈、電壓表、電流表等是否正常。

4、給水設(shè)備

1)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)至少二人以上配合進(jìn)行,其中一人觀察水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,另一人在控制柜前進(jìn)行操作,將電柜操作面板上的萬能開關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng),利用在面板上的手動(dòng)按鈕分別點(diǎn)動(dòng)各臺(tái)水泵電機(jī),以確定水泵電機(jī)運(yùn)行情況是否正常。

2)手動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)位置,選取要運(yùn)行的水泵,按起動(dòng)按鈕,選取的水泵起動(dòng)供水,需要停止時(shí)按停止按鈕,水泵停機(jī),如需轉(zhuǎn)換水泵供水,必須先停已起動(dòng)的水泵,再起動(dòng)需轉(zhuǎn)換的水泵。

使用手動(dòng)操作時(shí),需要設(shè)專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,防止管道壓力過高或過低。

3)自動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動(dòng)位置時(shí),水泵進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài),水泵將依據(jù)設(shè)定壓力,自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)速度并自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換水泵供水。

4)關(guān)機(jī),將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至停位置時(shí)或使用停止按鈕,水泵停機(jī),然后斷開柜內(nèi)總開關(guān)及總電源。

5)運(yùn)行時(shí)水泵每三小時(shí)檢查一次,并記錄相關(guān)參數(shù)。

5、排水設(shè)備

1)污水泵手動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至手動(dòng)位置,按需起動(dòng)的排污泵起動(dòng)按鈕,選取的污水泵起動(dòng)排水,需停止時(shí)按停止按鈕,污水泵停止排水。

2)自動(dòng)操作,將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至自動(dòng)位置時(shí),污水泵將根據(jù)污水坑內(nèi)水位情況自動(dòng)排水,水位達(dá)到起泵位置的污水泵起動(dòng)排水,水排完后污水泵自動(dòng)停機(jī)。

3)污水泵每星期巡查一次并記錄檢查結(jié)果。

5、嚴(yán)禁將給排水設(shè)備無水運(yùn)轉(zhuǎn)及超壓運(yùn)轉(zhuǎn),避免出現(xiàn)危險(xiǎn),如出現(xiàn)緊急情況(如電機(jī)過熱,過壓、過流等其它情況),發(fā)現(xiàn)人應(yīng)第一時(shí)間關(guān)閉此設(shè)備,并報(bào)告上級(jí)及時(shí)處理.

第10篇 給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程制度2

給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程(二)

1.0目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作,確保給排水設(shè)備設(shè)施良好運(yùn)行。

2.0適用范圍

適用于物業(yè)管理公司轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

3.0職責(zé)

3.1機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)檢查給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的實(shí)施情況。

3.2機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理工作的組織實(shí)施。

3.3水泵房管理員具體負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行管理。

4.0程序要點(diǎn)

4.1巡視監(jiān)控

4.1.1水泵房管理員應(yīng)每?jī)尚r(shí)巡視一次小區(qū)內(nèi)主供水管上閥以及道路上沙井、雨水井。

4.1.2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:

a)水泵房有無異常聲響或大的振動(dòng);

b)電機(jī)、控制柜有無異常氣味;

c)電機(jī)溫升是否正常(應(yīng)不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;

d)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號(hào)燈顯示是否正確,控制柜內(nèi)各元器件是否工作正常;

e)機(jī)械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求(正常值為4.5kgf/cm2);

f)水池、水箱水位是否正常;

g)閘閥、法蘭連接處是否漏水,水泵是否漏水成線;

h)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標(biāo)識(shí)是否清晰;

i)止回閥、浮球閥、液位控制器是否動(dòng)作可靠;

j)臨時(shí)接駁用水情況;

k)雨水井、沉沙井、排水井是否有堵塞現(xiàn)象。

4.1.3水泵房管理員在巡視監(jiān)控過程中發(fā)現(xiàn)給排水設(shè)備設(shè)施有不正常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施加以解決;處理不了的問題,應(yīng)及時(shí)詳細(xì)地匯報(bào)給機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)或主管,請(qǐng)求協(xié)助解決。整改時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》。

4.2給排水設(shè)備設(shè)施異常情況的處理

4.2.1主供水管爆裂的處置:

a)立即關(guān)閉相關(guān)連的主供水管上的閘閥;

b)如果關(guān)閉了主供水管上相關(guān)連的閘閥后仍不能控制住大量泄水,則應(yīng)關(guān)停相應(yīng)的水泵房;

c)立即通知公共事物部及機(jī)電維修部主管。機(jī)電維修部主管聯(lián)絡(luò)供水公司進(jìn)行搶修;公共事物部負(fù)責(zé)通知相關(guān)的用水單位和用戶關(guān)于停水的情況;

d)在機(jī)電維修部水泵房組長(zhǎng)或機(jī)電維修部主管的組織下,盡快開挖出所爆部位水管;

e)供水公司修好所爆部位水管后應(yīng)由水泵房管理員開水試壓(用正常供水壓力試壓),看有無漏水或松動(dòng)現(xiàn)象;

f)確認(rèn)一切正常后,回填土方,恢復(fù)水管爆裂前的原貌。

4.2.2水泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)按《火警、火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》處置。

4.2.3水泵房發(fā)生水浸時(shí)的處置:

a)視進(jìn)水情況關(guān)掉機(jī)房?jī)?nèi)運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施并拉下電源開關(guān);

b)堵住漏水源;

c)如果漏水較大,應(yīng)立即通知機(jī)電維修部主管,同時(shí)盡力阻滯進(jìn)水;

d)如果漏水堵住后,應(yīng)立即排水;

e)排干水后,應(yīng)立即對(duì)濕水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行除濕處理。如用干的干凈抹布擦拭、熱風(fēng)吹干、自然通風(fēng)、更換相關(guān)管線等;

f)確認(rèn)濕水已消除、各絕緣電阻符合要求后,開機(jī)試運(yùn)行;如無異常情況出現(xiàn)則可以投入正常運(yùn)行。

4.1“市電”停時(shí),水泵房管理員應(yīng)按《柴油發(fā)電機(jī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》立即啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),并按《柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行巡視監(jiān)控。從“市電”停到重新正常供水規(guī)定時(shí)間為15分鐘。

4.4水泵房管理

4.4.1非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)電維修部主管同意并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入水泵房。

4.4.2水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放有毒、有害物品。

4.4.3水泵房?jī)?nèi)應(yīng)備齊消防器材并在放置在方便、顯眼處。水泵房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。。

4.4.4每班打掃一次水泵房的衛(wèi)生,每周清潔一次水泵房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施,做到地面、墻壁、天花、門窗、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無油漬、無銹蝕、無污物,油漆完好、整潔光亮。

4.4.5水泵房?jī)?nèi)應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好,光線足夠,門窗開啟靈活。

4.4.6水泵房應(yīng)當(dāng)做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由當(dāng)值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)接班。

4.5.2接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人交代,并查看《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行日記》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》上簽名。

4.5.3有下列情況之一者不準(zhǔn)交班:

a)上一班運(yùn)行情況未交代清楚;

b)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰;

c)水泵房不干凈;

d)接班人未到崗;

e)事故正在處理中或交班時(shí)發(fā)生故障,此時(shí)應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

4.6水泵房管理員應(yīng)將給排水設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行數(shù)據(jù)(環(huán)境溫度、電壓、電流、運(yùn)行頻率)及運(yùn)行狀況完整、規(guī)范地記錄在《給排水設(shè)備設(shè)施日記》表內(nèi),于每月的3日前由水泵房組長(zhǎng)將上一個(gè)月的記錄整理成冊(cè)后交機(jī)電維修部存檔,保存期為二年。

5.0記錄

《給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行管理日記》

6.0相關(guān)支持文件

6.1《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

6.2《火警火災(zāi)應(yīng)急處理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程》

第11篇 給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)規(guī)程

一、目的

規(guī)范給排水設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)工作，確保給排水設(shè)備設(shè)施各項(xiàng)性能完好。

二、適用范圍

適用于物業(yè)管理處轄區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施（含消防供水機(jī)組）的維修保養(yǎng)。

三、職責(zé)

1、物業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)審核《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并檢查該計(jì)劃的執(zhí)行情況。

2、機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)組織制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并組織、監(jiān)督該計(jì)劃的實(shí)施。

3、維修管理員具體負(fù)責(zé)實(shí)施水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4、服務(wù)中心主管負(fù)責(zé)向有關(guān)用戶通知停水的情況。

四、程序要點(diǎn)

1、《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的制定：

（1）每年的12月15日之前，由機(jī)電維修部主管制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理審批。

（2）制定《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》的原則：

a、給排水設(shè)備設(shè)施使用的頻度；

b、給排水設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況（故障隱患）；

c、合理的時(shí)間（避開節(jié)假日、特殊活動(dòng)日等）。

（3）《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容：

a、維修保養(yǎng)項(xiàng)目及內(nèi)容；

b、備品、備件計(jì)劃；

c、具體實(shí)施維修保養(yǎng)的時(shí)間；

d、預(yù)計(jì)費(fèi)用。

2、管理員對(duì)給排水設(shè)備設(shè)施進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)按《給排水設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)年度計(jì)劃》進(jìn)行。

3、小區(qū)內(nèi)主供水管（dn100以上加壓管）爆裂、主供水管上閘閥拆換、以及控制柜內(nèi)變頻器、pc中央處理器的維修保養(yǎng)由外委完成，其余維修保養(yǎng)由機(jī)電維修部主管負(fù)責(zé)。

4、水泵機(jī)組維修保養(yǎng)。維修部管理員每年的4月、10月份應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)所有水泵機(jī)組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）電動(dòng)機(jī)維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表檢測(cè)電動(dòng)機(jī)線圈絕緣電阻是否在0.5mω以上，否則應(yīng)烘干處理或修復(fù)；

b、檢查電動(dòng)機(jī)軸承有無阻滯或異常聲響，如有則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；

c、檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象，如有則應(yīng)修整處理；

d、清潔電動(dòng)機(jī)外殼；

e、檢查電動(dòng)機(jī)是否脫漆嚴(yán)重，如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

（2）水泵維修保養(yǎng)：

a、檢查水泵軸承是否靈活、如有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)加注潤(rùn)滑油；如有異常磨擦聲響，則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格軸承；

b、轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，如果有卡住、碰撞現(xiàn)象，則應(yīng)拆換同規(guī)格水泵葉輪；如果軸鍵槽損壞嚴(yán)重，則應(yīng)更換同規(guī)格水泵軸；

c、檢查壓盤根處是否漏水成線，如是應(yīng)加壓盤根；

d、清潔水泵外表；

e、如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重，則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆，重新刷上油漆。

（3）檢查電動(dòng)機(jī)與水泵彈性聯(lián)軸器有無損壞，如損壞則應(yīng)更換。

（4）檢查水泵機(jī)組螺栓是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊。

5、控制柜維修保養(yǎng)。管理員每年的5月、11月應(yīng)對(duì)小區(qū)內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

（1）用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件，清潔控制柜外殼，務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物。

（2）檢查、緊固接線對(duì)，對(duì)于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換。

（3）檢查柜內(nèi)所有線頭的號(hào)碼管是否清晰，是否有脫落現(xiàn)象，如是則應(yīng)整改。

（4）交流接觸器維修保養(yǎng)：

a、消除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒；

b、清除觸頭表面及四周的污物（但不要修銼觸頭），燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換；

c、清潔鐵芯上的油污及臟物；

d、檢查復(fù)位調(diào)簧情況；

e、擰緊所有緊固件。

（5）自耦減壓?jiǎn)?dòng)器維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于0.5mω，否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

b、外殼應(yīng)可靠接地，如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后，擰緊接地線。

（6）熱繼電器維修保養(yǎng)：

a、檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷，如有則整修處理，處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

（7）自動(dòng)空氣開關(guān)維修保養(yǎng)：

a、用500v搖表測(cè)量絕緣電阻，應(yīng)不低于100mω，否則應(yīng)烘干處理；

b、清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒，如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換；

c、自動(dòng)空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中，其可動(dòng)部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象；

d、檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒，娟則應(yīng)將其消除，但不能修銼，只能輕輕擦拭。

（8）中間繼電器、信號(hào)繼電器維修保養(yǎng)：對(duì)中間繼電器、信號(hào)繼電器應(yīng)做模擬試驗(yàn)，檢查兩者的動(dòng)作是否可靠，輸出信號(hào)是否正確，如有應(yīng)更換型號(hào)的中間繼電器、信號(hào)繼電器。

（9）信號(hào)燈、指示儀表維修保養(yǎng)：

a、檢查各信號(hào)燈是否正常，如有不亮則應(yīng)更換相同規(guī)格的小燈泡；

b、檢查各指示儀表指示是否正確，如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號(hào)的儀表。

（10）遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng)：

a、檢查表內(nèi)是否有積水，如有則應(yīng)干燥處理；

b、檢查信號(hào)線接頭處是否腐蝕，如腐蝕較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接；

c、偏差很大或信號(hào)線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表應(yīng)拆換。

6、閘閥、止回閥、浮球閥、液位控制器維修保養(yǎng)

（1）閘閥維修保養(yǎng)：

a、檢查密封膠墊處是否漏水，如漏水則應(yīng)更換密封膠墊；

b、檢查壓黃油麻繩處是否漏水，如漏水則應(yīng)重新黃油麻油；

c、對(duì)閘閥閥桿加黃油潤(rùn)滑；

d、對(duì)銹蝕嚴(yán)重的閘閥（明裝）應(yīng)在徹底鏟除底漆后重新油漆。

（2）止回閥維修保養(yǎng)：

a、檢查止回閥密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、檢查止回閥彈簧彈力是否足夠，如太軟則應(yīng)更換同規(guī)格彈簧；

c、檢查止回閥油漆是否脫胎換骨落花流水，如脫落花流水嚴(yán)重則應(yīng)處理后重新油漆。

（3）浮球閥維修保養(yǎng)：

a、檢查浮球閥密封膠墊是否老化，如老化則應(yīng)更換；

b、檢查浮球閥連桿是否彎曲，如彎曲則應(yīng)校直；

c、檢查浮球閥連桿插銷是否磨損嚴(yán)重，如磨損嚴(yán)重則應(yīng)更換。

（4）液位控制器維修保養(yǎng)：

a、檢查密封圈、密封膠墊是否損壞，如損壞則應(yīng)更換；

b、清除壓力室內(nèi)污物，疏通控制水道；

c、檢查控制桿兩端螺母是否緊固，如松弛則應(yīng)擰緊；

d、緊固所有螺母。

7、潛水泵或排污泵維修保養(yǎng)

（1）用500v搖表檢測(cè)潛水泵或排污泵絕緣電阻是否在0.25mω以上，否則應(yīng)拆開潛水泵或排污泵，對(duì)線圈進(jìn)行烘干處理。

（2）檢查密封圈是否已老化，如已老化則應(yīng)更換。

（3）檢查軸承磨損情況，如轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有明顯的異常聲響或有阻滯現(xiàn)象，則應(yīng)更換同型號(hào)同規(guī)格的軸承。

（4）清潔潛水泵、排污泵外殼、如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)在表面處理后重新油漆一遍。

（5）檢查潛水泵、排污泵上所連接的軟管是否牢固，如松弛則應(yīng)緊固。擰緊潛水示、排污泵上的所有螺母。

8、明裝給排水管理維修保養(yǎng)（每年10月進(jìn)行一次）

（1）檢查支持托回是否牢固，否則應(yīng)加強(qiáng)。

（2）檢查流向標(biāo)示是否鮮明醒目，否則應(yīng)整改。

（3）檢查保護(hù)漆是否完好，如脫漆較嚴(yán)重則應(yīng)重新油漆一遍。

（4）檢查各連接處是否有漏水現(xiàn)象，如漏水則應(yīng)處理（更換膠墊）。

9、每次給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)時(shí)間計(jì)劃不允許超過8小時(shí)，如必須超過8小進(jìn)，則應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《申請(qǐng)延時(shí)維修保養(yǎng)表》經(jīng)主管經(jīng)理批準(zhǔn)后方可延時(shí)。

10、對(duì)于計(jì)劃中未列出的維修保養(yǎng)工作，應(yīng)由機(jī)電維修部主管盡快補(bǔ)充至計(jì)劃中；對(duì)于突發(fā)性的設(shè)備設(shè)施故障，先經(jīng)機(jī)電維修部主管口頭批準(zhǔn)后，可以先組織解決而后寫出《--事故報(bào)告》并上報(bào)物業(yè)經(jīng)理。

11、管理員應(yīng)將上述維修保養(yǎng)工作清晰、完整、規(guī)范地記錄在《

維修保養(yǎng)記錄表》內(nèi)，并于每次維修保養(yǎng)后的3天之內(nèi)由維修部主管整理成冊(cè)后存檔，保存其為長(zhǎng)期。

12、停水管理。給排水設(shè)備設(shè)施因維修保養(yǎng)等原因需要停水時(shí)，應(yīng)由機(jī)電維修部主管填寫《停申請(qǐng)表》，經(jīng)物業(yè)經(jīng)理批準(zhǔn)后通知服務(wù)中心，由服務(wù)中心提前24小時(shí)通知有關(guān)用戶。如因特殊情況突然停水，應(yīng)在恢復(fù)供水12小時(shí)內(nèi)向有關(guān)用戶作出解釋。

五、記錄

六、相關(guān)支持文件

第12篇 給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程7

給排水設(shè)備維修保養(yǎng)操作規(guī)程(七)

1.目的

及時(shí)處理給排水設(shè)備設(shè)施故障,確保設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

2.適用范圍

園區(qū)內(nèi)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作。

3.職責(zé)

3.1 給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。

3.2 主任負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)工作指導(dǎo),檢查監(jiān)督及外委修理的聯(lián)絡(luò)工作。

3工作程序

4.1給排水設(shè)備維修保養(yǎng)工作程序

4.1.1給排水維修工負(fù)責(zé)給排水設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)。

4.1.2工程部經(jīng)理每年12月制定下年度的《給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》并按運(yùn)行情況制訂中修、大修計(jì)劃。

4.1.3給排水維修工按《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)計(jì)劃表》、《給排水設(shè)備檢查保養(yǎng)項(xiàng)目表》要求,并將維修保養(yǎng)情況記錄于《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》,零部件更換及大、中修同時(shí)記錄于《設(shè)備檔案》。

4.1.4給排水設(shè)備出現(xiàn)重大故障,應(yīng)將故障原因上報(bào)工程部。工程部組織相關(guān)人員制定解決方案,及時(shí)解決。若需外委協(xié)助的應(yīng)請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),由外協(xié)單位協(xié)助解決。

4.1.5如需停水進(jìn)行維修保養(yǎng)應(yīng)遵守停水管理工作程序執(zhí)行。

3.2給排水設(shè)備設(shè)施故障一般處理工作程序

3.2.1給水泵出現(xiàn)故障時(shí),值班人員上報(bào)主任經(jīng)批準(zhǔn)后,應(yīng)馬上啟用備用泵給水,給排水維修領(lǐng)班應(yīng)同時(shí)安排給排水工及時(shí)維修給水泵。

3.2.2排污泵出現(xiàn)故障時(shí),首先應(yīng)先查故障原因,如果是電器部份原因,應(yīng)先通知維修電工來排除故障。重大故障時(shí),應(yīng)先啟用備用排污泵工作。主任組織有關(guān)人員協(xié)調(diào)解決故障或更換部件。

3.2.3給水管網(wǎng)出現(xiàn)發(fā)生影響正常給水故障時(shí),主任要立即上報(bào)工程經(jīng)理,并立即組織人員搶修,并做好受影響業(yè)主的解釋工作。

3.2.4排污井、化糞池等因堵塞造成下水不暢、浸水等要立即組織有關(guān)人員搶修,保障暢通。

3.3給排水設(shè)備設(shè)施檢查保養(yǎng)表

序號(hào)

檢查保養(yǎng)項(xiàng)目

保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

周期

保養(yǎng)內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)

01

多級(jí)給水泵及附件

外觀清潔、無滴油

擦洗、除污、清潔

無油污

一周

壓力表指示

測(cè)試、調(diào)整、

準(zhǔn)確

半年

電機(jī)主回路、控制回路

檢查、測(cè)試、調(diào)整

合格、標(biāo)準(zhǔn)

半年

水泵軸承

檢查、清洗、加油

合格

大中修

單向閥(止回閥)

檢查、調(diào)整

合格

不定期

02

管道

檢查、除銹、涂漆

無滴漏

半年

閥門

檢查、調(diào)整、潤(rùn)滑

無銹蝕、無滴漏

不定期

03

公用室內(nèi)衛(wèi)生間

手盆混合水嘴

擦洗、換芯片

無滴漏

不定期

手盆下水閥

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

不定期

小便沖淋器

檢查、調(diào)整

開關(guān)自如

半月

大便沖水器

檢查、調(diào)整、局部更換

開關(guān)自如

半月

衛(wèi)生間地漏

檢查、清洗

無損壞

半月

拖布池

清理

無堵塞

半月

04

污水泵

電氣控制部分

測(cè)試、調(diào)整

正常運(yùn)行

半月

機(jī)械部分、軸承

分解、調(diào)整、潤(rùn)滑、加油、檢查

運(yùn)行正常

閥門、管道

檢查、除銹、涂漆

開關(guān)靈活、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確

半年

05

污水井

井壁清理、池內(nèi)清理

除垢、除污、清理、排除井內(nèi)垃圾

暢通

半年、一年

06

給水水箱

水箱防銹層

涂刷防腐層(專業(yè)隊(duì)伍)

符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一年

水箱水質(zhì)化驗(yàn)

末梢余氯>0.05mg/l

合格

2次/天

進(jìn)水浮球閥

檢查調(diào)整

開關(guān)靈活、無滴漏

一月

水箱清理

除污、排污

符合飲用水水箱標(biāo)準(zhǔn)

一年

3相關(guān)記錄

《設(shè)備維修保養(yǎng)記錄表》

《設(shè)備檔案》