第1篇 噴漆安全管理制度

為加強噴漆室的安全管理,保障安全生產(chǎn),制定噴漆室管理制度(如下):

1.禁止無關(guān)人員進入噴漆室,噴漆室內(nèi)及周邊15米范圍嚴禁煙火。噴漆室內(nèi)電氣必須使用防爆型。

2. 噴漆作業(yè)必須配帶好工作服、工作帽、防毒面具和手套。

3.啟動噴漆設備,除塵過濾設備前檢查設備是否可靠接地。各管道是否有漏氣、漏漆現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常應立即檢修。

4.應保持良好通風,降低噴漆室有害氣體濃度。

5.盛裝油漆、稀釋劑的容器不使用時必須處于密閉狀態(tài)。

6.噴漆室內(nèi)外應配備使用的足量的消防器材,并擺放在明顯位置,任何人不得隨意挪動滅火器材的位置,噴漆人員應會使用各種消防器材。

7.噴漆及除塵設備在使用中發(fā)現(xiàn)異常,應立即停車并上報。

8.工作完畢后必須清潔設備及工作場所,關(guān)閉氣、電開關(guān)。

9.除噴漆室工作人員和維修人員外,任何人不準啟動噴漆室的所有設備。

10.操作人員進行噴漆作業(yè)時,還應遵守 <<噴漆工安全操作規(guī)程>>。

第2篇 噴漆車間安全生產(chǎn)管理制度

噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領(lǐng)導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”， “確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現(xiàn)“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：

職工的安全意識教育：

健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織，定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。

二，安全生產(chǎn)制度：

1，進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛，必須帶防火帽。

2，轉(zhuǎn)運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

3，車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。

4，外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。

5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機。

6，嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。

7，車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8，車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9，噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。

10，浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11，電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12，引風機嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理，否則追究相關(guān)人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。

13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14，從事高空作業(yè)維修設備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。

三，用電用火制度：

1，車間專職電工要經(jīng)常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。

2，車間內(nèi)配電盤，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。

3，車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4，噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。

5，噴漆車間五十米內(nèi)嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準，做好預防工作方可施工。

四，消防設施管理制度：

1，消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內(nèi)不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2，滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。

3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

4，車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象，確保正常使用。

五，油漆稀料管理制度：

1，對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領(lǐng)用并定置存放。

2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。

3，廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

六，勞保用品使用制度：

1，噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

2，前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

3，電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。

4，使用電動工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。

七，經(jīng)濟責任制：

1，以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責任。

第3篇 噴漆車間安全生產(chǎn)制度格式怎樣的

噴漆車間是公司的重點防火單位。

響應公司領(lǐng)導提出的“抓安全不能手軟,安全第一,預防為主”,“確保公司大局穩(wěn)定”,并不斷發(fā)展壯大,實現(xiàn)“中國馳名,世界著名”的宏偉目標,特制定如下制度:

職工的安全意識教育:

健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導組織,定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育,要求員工懂得滅火常識,會正確使用滅火器材,特別對新招學員要先培訓后上崗。

嚴禁將火種帶入車間,更不準在車間或更衣室內(nèi)吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款500元,交公司處理。

二,安全生產(chǎn)制度:

1,進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛,必須帶防火帽。

2,轉(zhuǎn)運油漆,稀料要由專人負責,嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢,或磕碰激起火星。

3. ,車間要每天打開窗戶進行通風,引風機,排氣扇要正常運轉(zhuǎn),保持室內(nèi)空氣清新,低空氣中易燃氣體的濃度。

4,外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。

5,嚴禁在噴漆室,油罐漆,配電室或調(diào)漆間使用手機。

6,嚴禁向噴室,下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗,紗布等雜物。

7,車間下水道,漆泥池要有專人負責定期清理,換水,保證下水道暢通,漆泥池水質(zhì)清亮。

此工作應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

8,車間引風設施,引風筒,引風機要有專人負責定期清理,引風筒每6個月清理一次,水簾噴氣室引風機每周清理一次,水旋噴漆室引風機每月清理一次,每次要有清理記錄,由清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。

9,噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責,清理完畢,有清理人填寫清理記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng),并做好記錄備查。

10,浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞,由專人負責清理完畢填寫記錄,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

11,電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理,每周對流水線彎軌,直軌,行走輪,驅(qū)動,漲緊等部位進行檢查,每周對滾子列進行加油,以上工作均應有記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

12,引風機嚴禁帶病作業(yè),發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理,否則追究相關(guān)人員責任。

每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫,并留存記錄備查。

13,噴漆室(水簾噴室,水旋噴室)要每天進行日保,清理積漆及噴淋,循環(huán)水系統(tǒng)。

嚴禁棉紗及稀料,紙板進入噴漆室。

水漩噴室底每周應進行一次清理,并做好記錄備查,車間設備管理員,車間主任,動力設備處責任管理員親自驗收,并在驗收記錄上簽字(不得用印章代替)。

14,從事高空作業(yè)維修設備人員,必須辦理登高作業(yè)證,配備安全帶或其它防護措施。

三,用電用火制度:

1,車間專職電工要經(jīng)常檢查線路,對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改,更換避免打火引發(fā)火險。

2,車間內(nèi)配電盤,配電柜,配電箱內(nèi)要清掃,要在斷電后,在電工的指導下進行。

3. ,車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水,電纜溝上不準存放油漆,稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

4,噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型,并安裝接地線,攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。

5,噴漆車間五十米內(nèi)嚴禁私自動用明火,如確實需要,先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準,做好預防工作方可施工。

四,消防設施管理制度:

1,消防栓要定期試壓,發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報,消防水帶不準私自亂動,消防栓一米內(nèi)不準堆放任何物資并要求道路暢通。

2,滅火器,消防沙要有專人管理,定期保養(yǎng),檢查。

嚴禁私自挪用消防器材或消防工具,如有損壞要照價賠償。

3. ,滅火器,消防栓扳手,消防水帶要定置存放,確保安全有效。

4,車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象,確保正常使用。

五,油漆稀料管理制度:

1,對易燃的油漆,稀料要派專人保管,嚴格安計劃領(lǐng)用并定置存放。

2,正在使用的油漆,稀料要用塑料容器,并加蓋保護,避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。

3. ,廢油漆,稀料要集中存放并遠離電源,由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

六,勞保用品使用制度:

1,噴漆工,兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩,耐稀料橡膠手套。

2,前處理人員上崗時要戴防毒口罩,刷稀料者還要戴橡膠手套。

3. ,電泳線夾子人員要戴絕緣手套,防護眼鏡。

4,使用電動工具,平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。

七,經(jīng)濟責任制:

1,以上規(guī)定如有不足之處,請車間提出協(xié)商解決,否則按規(guī)定執(zhí)行,如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故,根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責任。

第4篇 噴漆室安全管理制度

1.0目的

加強噴漆室的安全管理，保障安全生產(chǎn)。

2.0適用范圍

本制適用于公司噴漆室的安全管理。

3.0內(nèi)容

3.1 禁止無關(guān)人員進入噴漆室，室內(nèi)及其噴漆室周邊15米范圍嚴禁煙火。噴漆室內(nèi)所有電氣、電氣開關(guān)必須使用防爆型。

3.2 噴漆作業(yè)必須穿好工作服，戴好工作帽防毒面具和手套。

3.3 啟動噴漆設備、除塵過濾設備前檢查各設備接地線是否正常。各管道是否有漏氣、漏漆現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應立即安全環(huán)境動力科進行檢修。

3.4 應保持良好的通風，使用防爆型通風機降低室內(nèi)有害氣體濃度。

3.5 盛裝油漆、稀釋劑的容器不使用時必須處于封閉狀態(tài)。

3.6 噴漆室內(nèi)外應配備適用的、足夠數(shù)量的消防器材，并擺放在明顯位置，任何人不得隨意挪動滅火器材的位置，噴漆人員應會使用各種消防器材。

3.7 噴漆及除塵過濾設備在使用過程中發(fā)生異?，F(xiàn)象，應立刻停車，報安全環(huán)境動力科進行處理。

3.8 工作完畢必須清洗設備及工作場所，關(guān)閉漆霧水過濾系統(tǒng)的所有水、電開關(guān)。

3.9 除噴漆室工作人員和維修人員外，任何人不得啟動噴漆室的所有設備。

3.10 操作人員進行噴漆作業(yè)時還應遵守p12/w07-003《油漆、噴漆工安全操作規(guī)程》。

4.0相關(guān)文件

p12/w07-033《油漆、噴漆工安全操作規(guī)程》

第5篇 噴漆房安全生產(chǎn)制度

一、目的：規(guī)范噴漆房的使用操作及清理要求，保障安全生產(chǎn)的正常進行。

二、適用范圍：適用于公司所有噴涂操作及噴漆房的管理。

三、安全生產(chǎn)規(guī)程：

1．崗位培訓：

1．1噴漆作業(yè)人員應接受噴漆作業(yè)專業(yè)及安全技術(shù)培訓后方可上崗。

1．2噴漆房新入職員工在入職兩天內(nèi)完成培訓，考核合格后方可上崗。

1．3車間每季度組織一次在職噴漆員工培訓，做培訓記錄并進行考核。

2、操作規(guī)程：

2．1工作前及時啟動風機排風。

2．2操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

2．3高處作業(yè)應扎好安全帶，防止滑跌。

2．4調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。

2．5處理噴槍堵塞時，用鋼針通暢后，應對地45°角試噴，不得對人、對自己及電器設備（如開關(guān)插座等）防止高壓氣噴出造成傷害。

2．6空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準超壓使用。

2．7噴涂物料時必須在噴漆房內(nèi)噴涂，嚴禁在噴漆房外的作業(yè)區(qū)噴涂。

3、安全要求：

3．1工作場地和庫房嚴禁煙火。

3．2嚴禁在噴漆房內(nèi)進行打磨、燒焊、切割等明火作業(yè)，維修、檢修需動火時，應辦理動火許可證，經(jīng)生產(chǎn)部部長批準方可動火；

3．3嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上噴涂作業(yè)。

3．4車間操作人員不得將“火種”帶入生產(chǎn)崗位。

3．5產(chǎn)品打磨時，將周邊的易燃物清理干凈方可作業(yè)。

4、安全設施要求：

4．1噴漆間必須備有消防用具,操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

4．2嚴禁在車間內(nèi)所設置的消防器材周圍堆放雜物，嚴禁把消防器材挪作它用，并應定期檢查，保持有效狀態(tài)。

4．3噴漆房要有平面消防圖、安全警示標識，并張貼在顯著位置。

4．4所有電器設施應符合防爆要求，均應有可靠接地。

5、化工原料管理：

5．1車間應設置專用油漆庫，并和噴漆工作地隔開，具有良好的通風條件。

5．2庫房內(nèi)的各種油漆要按規(guī)格分類存放，汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

5．3對危險化學品使用時，一定要輕拿輕放。

5．4調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

5．5油漆的領(lǐng)用和保管要有專人負責，非工作人員禁止入內(nèi)。

5．6庫房內(nèi)應按防火、防爆標準配置電器設備，并配置足夠的消防器材。

5．7油漆庫房要有明顯的防火、防毒標志。

5．8嚴禁在化工原料房打手機。

6．噴漆房清理：

6．1噴漆工作的作業(yè)場地嚴禁存放易燃、易爆物品。

6．2要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風。

6．3油漆庫周圍應保持消防通道的暢通，用后的空桶和其它雜物不得亂堆亂放。

6．4噴漆室內(nèi)各類可燃殘留物應及時清理，放入帶蓋的專用金屬桶內(nèi)，妥善處理。

6．5廢天那水、清洗劑等化學制劑要統(tǒng)一儲存，交由專業(yè)公司回收處理。

7．安全檢查：

7．1噴漆組長負責每天日常點檢，負責本班組的安全防火工作，及時制止各種違章操作，對發(fā)生不安全因素要采取措施并立即上報，要在符合安全規(guī)定的情況下組織生產(chǎn)。

7．2生產(chǎn)部要定期負責對噴漆設備運轉(zhuǎn)情況進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。

7．3操作人員：必須嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，正確使用勞動防護用品，在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)隱患應立即采取措施，并及時向有關(guān)部門反映，下班時做好操作崗位周圍的安全檢查和交接班手續(xù)。

7．4安委會每月進行一次全面檢查。

8、應急處理：

8．1發(fā)生安全事故，操作人員要第一時間告知責任主管或安委會主任。

第6篇 噴漆車間安全生產(chǎn)制度

為使公司的生產(chǎn)能順利開展,員工的生命財產(chǎn)等到有效保障,根據(jù)公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規(guī)定

1.工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2.要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3.在油漆作業(yè)場所10米以內(nèi),不準進行電焊、切割等明火作業(yè)。

4.需油漆、噴漆的工件,應放置穩(wěn)固,擺放整齊。

5.帶電設備和配電箱周圍一米以內(nèi),不準噴漆作業(yè)。嚴禁在運轉(zhuǎn)的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。

6.打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。

7.調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩(wěn)定不變

9.調(diào)合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。

10.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。

11. 汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領(lǐng)取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。

12.空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

13下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應放到指定地方。