第1篇 包裝崗位安全操作規(guī)程

1.1.操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間制定的開(kāi)、停車(chē)制度，嚴(yán)禁違章操作。

1.2.開(kāi)、停車(chē)須全部檢查完畢，盤(pán)車(chē)電源是否正常才能開(kāi)車(chē)，停車(chē)必須全部檢查完畢所有尿素裝入袋內(nèi)后才能停車(chē)，確保安全進(jìn)行。

1.3.把自己所在崗位，全部檢查完畢如電源設(shè)備、電子稱(chēng)是否全部完好方能使用。

1.4.使用設(shè)備時(shí)，如有漏電現(xiàn)象及時(shí)處理，向有關(guān)單位請(qǐng)示。

1.5.做好自己使用工具，防止路滑，工具壞，避免出現(xiàn)事故發(fā)生。

1.6.車(chē)間傳送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)人員靠近，使用時(shí)，以車(chē)間規(guī)定執(zhí)行操作。

第2篇 制劑車(chē)間外包裝崗位安全操作規(guī)程

1.目的

建立制劑車(chē)間外包裝崗位標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)程,使制劑外包裝過(guò)程程序化、規(guī)范化

2.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制劑外包裝的生產(chǎn)操作

3.內(nèi)容

3.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備與檢查

3.1.1根據(jù)批包裝指令,檢查印刷性包材其顏色，文字內(nèi)容和印刷質(zhì)量，均應(yīng)符合要求。

3.1.2檢查各包裝設(shè)備是否清潔、完好。

3.1.3檢查內(nèi)包裝間內(nèi)有無(wú)前批生產(chǎn)遺留物。

3.2外包裝操作過(guò)程

3.2.1打碼：依據(jù)批包裝指令，對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行打碼操作。要求：打碼前復(fù)核標(biāo)簽數(shù)量、外觀(guān)質(zhì)量。打碼過(guò)程中專(zhuān)人復(fù)核打碼內(nèi)容：批號(hào)、生產(chǎn)日期、有效期位置正確，字跡清晰；無(wú)模糊，傾斜，打印不全及漏打現(xiàn)象。

3.2.2貼標(biāo)簽：將打印好的標(biāo)簽粘貼于每個(gè)小包裝的指定位置。要求：標(biāo)簽粘貼牢固，不傾斜、標(biāo)簽表面無(wú)氣泡，光滑平整、清潔。

3.2.3裝箱：將貼好標(biāo)簽的小包裝，按要求裝箱，并放入產(chǎn)品合格證，封箱。

3.2.4打包：將待打包的包裝箱平穩(wěn)地放在半動(dòng)捆扎機(jī)上的合適位置，靠緊阻擋器。將帶子繞過(guò)包裝箱，插入插帶槽內(nèi)自動(dòng)熱合打包。

3.2.5包裝結(jié)束后,及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)操作記錄，印刷性包裝材料須進(jìn)行物料平衡計(jì)算。

3.3清場(chǎng)

操作完畢及時(shí)清場(chǎng)，清場(chǎng)按《清場(chǎng)管理規(guī)程》及各相關(guān)清潔操作規(guī)程進(jìn)行，并填寫(xiě)清場(chǎng)記錄，最后關(guān)閉好本崗位電源、水后操作人員才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

4.安全注意事項(xiàng)

半自動(dòng)捆扎機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)注意,燙頭處溫度高，不能用手觸碰以免被燙傷。若設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)或工作不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告并等待維修人員進(jìn)行修理。

5.操作過(guò)程中異常情況及處理

5.1打碼操作過(guò)程的控制及復(fù)核：打印好第一張標(biāo)簽，交復(fù)核人員檢查合格后，才能繼續(xù)操作。

5.2包裝過(guò)程中，操作人員如發(fā)現(xiàn)包材質(zhì)損數(shù)超過(guò)5%，應(yīng)暫停使用該批包材，待查明原因后再繼續(xù)操作。包裝完畢，將損耗的包材當(dāng)班銷(xiāo)毀。銷(xiāo)毀時(shí)應(yīng)有qa監(jiān)督執(zhí)行并做好記錄。

5.3包裝結(jié)束后，印刷性包材須進(jìn)行物料平衡計(jì)算(平衡率計(jì)算公式為：(使用量+損耗量+剩余量)/領(lǐng)用量×100%)平衡率必須是100%，結(jié)果不符應(yīng)立即查找原因，若有偏差則按《偏差處理管理規(guī)程》進(jìn)行分析處理。

第3篇 氯氣壓縮包裝崗位安全操作規(guī)程

1 . 上班穿好勞動(dòng)用品，防止硫酸燒傷，當(dāng)硫酸觸及皮膚，立即用大量流動(dòng)水沖洗至少15min，重者送往醫(yī)院及時(shí)治療。

2 . 所有電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地，嚴(yán)禁用潮濕的手接觸電動(dòng)機(jī)。

3 . 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)安全罩禁止開(kāi)動(dòng)。

4 . 所有故障設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng)，備用設(shè)備必須保證完好、可靠。

5 . 檢修運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

6 . 電器設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，后用二氧化碳滅火器滅火。

7 . 換酸時(shí)，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8 . 發(fā)現(xiàn)氯氣中毒者，立即將患者移到空氣新鮮的地方，松開(kāi)患者衣服領(lǐng)子和扣子，喝甘草合劑，重者立即送往醫(yī)院。

第4篇 堿包裝崗位安全操作規(guī)程

1 . 工作時(shí)必須穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好護(hù)心、眼鏡。

2 . 嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和操作法，不得擅自脫離工作崗位，遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

3 . 電動(dòng)機(jī)必須有良好的接地，嚴(yán)禁用濕手接觸電動(dòng)機(jī)，不準(zhǔn)用水沖洗電動(dòng)機(jī)，擦拭電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)戴手套。

4 . 電器著火必須用二氧化碳滅火器滅火，并立即想辦法切斷電源，一般著火可用泡沫干粉滅火器。5 . 當(dāng)堿液不慎滴入人體皮膚或眼睛里，立即用大量清水沖洗至少15min，嚴(yán)重

者立即送往醫(yī)院。

6 . 在開(kāi)閥門(mén)時(shí)，要站在側(cè)面。

7 . 有故障的設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)，備用設(shè)備要時(shí)刻處于完善備用狀態(tài)。一旦開(kāi)啟要保證能正常使用。

8 . 非堿包裝容器必須沖洗干凈，否則拒絕包裝，包裝地方必須有良好的照明。