第1篇 生料磨崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

制造分廠 生料磨崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn)：

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：

機(jī)械傷害、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。

5 安全技術(shù)要求：

5.1 上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備；如因故確需離開(kāi)崗位必須經(jīng)值班長(zhǎng)同意，并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查（如襯板螺絲是否松動(dòng)、脫落，磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求），確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無(wú)問(wèn)題，檢查設(shè)備內(nèi)部和周?chē)欠裼腥嘶蛴绊懫溥\(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，與中控聯(lián)系，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。臨時(shí)停車(chē)檢修時(shí)，必須切斷電源，開(kāi)關(guān)打至零位，掛檢修牌。

5.4開(kāi)車(chē)后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)內(nèi)的聲音是否正常，及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場(chǎng)信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。 緊急情況下，現(xiàn)場(chǎng)可以先停后再向中控反映。

5.5巡檢過(guò)程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷，

5.6 進(jìn)入工作場(chǎng)所必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，高于2米以上必須系好安全帶。

5.7 隨時(shí)關(guān)注磨機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的振動(dòng)變化情況，振動(dòng)異常時(shí)必須第一時(shí)間告知中控。

5.8 對(duì)講機(jī)、手機(jī)等通訊工具嚴(yán)禁在靠近測(cè)振儀等儀器周?chē)褂茫悦鈱?dǎo)致干擾，引起誤報(bào)。

5.9磨機(jī)臨時(shí)停車(chē)檢查、檢修時(shí)，必須切斷電源，開(kāi)關(guān)打至零位，掛檢修牌。

5.10生料磨在運(yùn)行過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)崗位人員隨時(shí)關(guān)注噴水水箱水位情況，及時(shí)調(diào)整進(jìn)水閥，保證水箱水位足夠并不外溢，停機(jī)后及時(shí)關(guān)閉水箱進(jìn)水閥。

5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。

5.12在設(shè)備日常巡檢、6s等過(guò)程中，必須保持與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備0.5m以上的安全距離，對(duì)工作服穿戴必須實(shí)行“三緊”，下擺緊、領(lǐng)口緊、袖口緊。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)通知中控、配料崗位，嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料，排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14生料磨磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動(dòng)方位時(shí)，只允許啟動(dòng)慢速裝置，磨機(jī)內(nèi)檢修人員，必須先行完全撤離，確認(rèn)無(wú)人無(wú)物，方可慢速轉(zhuǎn)磨。轉(zhuǎn)磨前確認(rèn)磨盤(pán)是否有料，嚴(yán)禁空磨盤(pán)轉(zhuǎn)磨。

5.15一切涉及到高空、密閉空間作業(yè)（包括入磨、清理溜子等）必須全程專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5.16定期檢查本崗位消防滅火器材，對(duì)本崗位消防滅火器材要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換。

5.17嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。

5.18生料磨在運(yùn)行過(guò)程中確保工藝管道密封良好，無(wú)漏料、無(wú)漏風(fēng)、無(wú)冒灰現(xiàn)象，及時(shí)想辦法對(duì)本崗位設(shè)備跑、冒、滴、漏、堵的治理。

5.19設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁靠近設(shè)備休息，取暖。

5.20排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專(zhuān)人停送電，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)，造成意外事故。

5.21 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問(wèn)題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車(chē)措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6 相關(guān)文件：

5.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

5.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》

5.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機(jī)》

5.4《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7 記錄：

《崗位巡檢記錄表》

第2篇 生料磨中控崗位安全操作規(guī)程

zyxn2026

1.目的：

使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范安全操作。

2.適用范圍：

生料磨中控崗位

3.引用標(biāo)準(zhǔn)：

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

4.所在崗位存在主要安全風(fēng)險(xiǎn)：

火災(zāi)、觸電、摔傷、碰傷、掛傷、夾傷、頂傷、壓傷、切傷、刺傷、等安全風(fēng)險(xiǎn)。

5.安全技術(shù)要求：

5.1上班前要充分休息好，上班前及班中不準(zhǔn)喝酒，上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作。

5.2班中要堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，因故確需離開(kāi)崗位時(shí)，必須經(jīng)值班經(jīng)理批準(zhǔn)并由能勝任者接替后，方可離崗。

5.3開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、指示燈、各設(shè)備是否完好、備妥，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場(chǎng)全面檢查，特別要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周?chē)欠裼腥?，在得到現(xiàn)場(chǎng)崗位“可以開(kāi)車(chē)”的回復(fù)并確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

5.4生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危及人身安全及設(shè)備有嚴(yán)重事故隱患時(shí)，有權(quán)采取緊急停車(chē)措施，對(duì)違章指揮者，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

5.5生料磨開(kāi)機(jī)前，要告知窯操作員，以便窯操告知窯系統(tǒng)崗位人員停止一切與窯有關(guān)作業(yè)，待生料磨穩(wěn)定運(yùn)行后方可作業(yè)。

5.6排風(fēng)機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須把進(jìn)口閥門(mén)全關(guān)，防止起動(dòng)電流過(guò)高燒壞設(shè)備，待電流穩(wěn)定以后，可根據(jù)生產(chǎn)的需要適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度。

5.7窯系統(tǒng)投入運(yùn)行前，袋收塵系統(tǒng)及物料入庫(kù)系統(tǒng)設(shè)備要先投入運(yùn)行，并根據(jù)窯系統(tǒng)的要求適當(dāng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)度。

5.8磨機(jī)啟動(dòng)前，密封風(fēng)機(jī)選粉機(jī)主減速機(jī)油站液壓站磨輥潤(rùn)滑站啟動(dòng)并顯示正常運(yùn)行狀態(tài)；且水氣油等外部條件全部備妥之后，才能運(yùn)行，當(dāng)正常運(yùn)行中某一條件不滿(mǎn)足或超限時(shí)，均不能啟動(dòng)磨機(jī)。

5.9當(dāng)系統(tǒng)穩(wěn)定后，根據(jù)壓差主電機(jī)電流的變化及時(shí)調(diào)整喂料。調(diào)整原則：不影響燒成系統(tǒng)的操作，磨系統(tǒng)調(diào)整風(fēng)量時(shí)，必須與燒成系統(tǒng)的操作相聯(lián)系，防止窯系統(tǒng)因壓力變化，造成塌料，堵塞等事故的發(fā)生。

在立磨操作過(guò)程中，若出現(xiàn)磨振動(dòng)大，料層不穩(wěn)時(shí)可適當(dāng)增加磨內(nèi)的噴水量，應(yīng)控制好磨機(jī)出口溫度，出口溫度應(yīng)在65~90℃之間，若出磨溫度太低出磨水分太大，容易造成均化庫(kù)結(jié)塊堵塞。

5.10當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)工況穩(wěn)定后，要密切監(jiān)控磨內(nèi)壓差主電機(jī)電流的變化，嚴(yán)防飽磨或空磨現(xiàn)象發(fā)生。

5.11 中控與現(xiàn)場(chǎng)通訊要保持暢通，要做到每臺(tái)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)后中控才能開(kāi)機(jī)；

5.12嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，認(rèn)真做好交接班。

5.相關(guān)文件：

5.1 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

5.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)匯總表》

5.3《水泥工業(yè)用立式輥磨機(jī)》

5.4《作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》

7.記錄：

7.1《崗位操作記錄》

第3篇 生料磨中控操作崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

參加班前會(huì)，了解操作要點(diǎn)；

人員身體、精神狀態(tài)檢查；

執(zhí)行交接班制度，明確作業(yè)目標(biāo)；

開(kāi)車(chē)前要認(rèn)真檢查系統(tǒng)內(nèi)的儀表、有關(guān)數(shù)據(jù)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理，并通知現(xiàn)場(chǎng)去全面檢查，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部及周?chē)ｋU(xiǎn)區(qū)域是否有人工作，在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢工可以開(kāi)車(chē)的回復(fù)并確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前要先開(kāi)驅(qū)動(dòng)鈴。

身體、精神狀態(tài)不佳，造成操作傷害；

進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，安全防護(hù)用品不按要求佩戴的危害；上下樓梯，存在跌傷、高處墜落危險(xiǎn)。

人員身體、精神狀態(tài)保持正常；操作安全。

去現(xiàn)場(chǎng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品；上下樓梯，站穩(wěn)扶好。

1.嚴(yán)禁酒后上崗

2.嚴(yán)禁帶病作業(yè)

3.嚴(yán)禁吸煙

4.嚴(yán)禁未與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系開(kāi)機(jī)

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治：

2.1．防火災(zāi)：學(xué)習(xí)并會(huì)使用滅火器材，逃生時(shí)，不要慌亂擁擠，從安全出口快速逃離。火災(zāi)處理辦法：發(fā)生火災(zāi)時(shí)要迅速判斷火勢(shì)的來(lái)源，朝與火勢(shì)趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場(chǎng)時(shí)，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；

2.2. 觸電事故：及時(shí)斷開(kāi)電閘，觀察觸電者呼吸及心跳情況，若呼吸困難或心跳失常，及時(shí)連續(xù)進(jìn)行人工呼吸或胸外心臟擠壓術(shù)。并盡快送往醫(yī)院。

3．傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)。

4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)

作業(yè) ?過(guò)程

1.開(kāi)機(jī)前，與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系后，方可開(kāi)機(jī)；

按照操作順序正確開(kāi)停機(jī)；

運(yùn)行中，時(shí)刻主要溫度壓力等參數(shù)的變化；

發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)和值班領(lǐng)導(dǎo)；

當(dāng)發(fā)生人身事故或?qū)θ松戆踩袊?yán)重威脅時(shí)、發(fā)生重大設(shè)備事故導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員有權(quán)緊急停車(chē)。

未確認(rèn)安全條件開(kāi)機(jī)，存在設(shè)備傷害及人員傷害；

去現(xiàn)場(chǎng)，存在跌傷、高處墜落、觸電危險(xiǎn)；

粉塵傷害。

1.嚴(yán)格按照中控室安全操作規(guī)程操作

2.嚴(yán)格執(zhí)行中控室五項(xiàng)禁令

嚴(yán)禁未與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系開(kāi)機(jī)

嚴(yán)禁睡崗

作業(yè) ?結(jié)束

停機(jī)后認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄表；

打掃衛(wèi)生；

3.下班。

交接班不清，存在隱患；

下班途中，存在車(chē)輛傷害。

交接班做到交清接嚴(yán)；

下班行走人行道，注意躲避車(chē)輛。

嚴(yán)禁交接班不清；

嚴(yán)禁行走機(jī)動(dòng)車(chē)道。

第4篇 生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、確認(rèn)輥壓機(jī)人孔門(mén)、觀察門(mén)關(guān)閉并密封良好；

3、檢查油路、循環(huán)水系統(tǒng)是否正常；

4、檢查各皮帶、收塵器、風(fēng)機(jī)是否具備開(kāi)機(jī)條件；

5、檢查待啟動(dòng)設(shè)備周?chē)欠裼腥嘶螂s物；

6、檢查下料口是否有異物堵塞；

7、檢查各安全防護(hù)設(shè)施是否完好；

8、檢查安全通道是否通暢；

1、機(jī)械傷害；

2、物體打擊；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、高空墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；

1、正確佩戴安全防護(hù)用品（安全帽、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套等）

3、確認(rèn)安全防護(hù)設(shè)施完好；

4、檢查收塵器時(shí)注意安全，必要時(shí)配備安全帶；

5、保證安全通道暢通；

6、保持工作場(chǎng)所照明充足

1、不按要求佩戴安全帽；

2、不按要求佩戴防塵口罩；

3、不按要求佩戴耳塞

4、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)輥壓機(jī)

5、嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)皮帶

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開(kāi)展救治救治：

2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.2物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.3觸電：立即切斷電源，使傷員盡快脫離電源。急救者切勿直接接觸觸電傷員，防止自身觸電。傷員脫離電源后，立即對(duì)傷者進(jìn)行急救；

2.4粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.5其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類(lèi)型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；

4、派專(zhuān)人到主要路口迎接救護(hù)車(chē)

作業(yè)過(guò)程

1、檢查輥壓機(jī)運(yùn)行情況，各軸瓦溫度不高于設(shè)定值；

2、檢查稀油站各油泵、油位

1、機(jī)械傷害；

2、物體打擊；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、高空墜落；

6、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）；

1、巡檢時(shí)穿戴好勞保用品，熟悉巡檢路線；上下樓梯手扶欄桿保持通訊暢通；

2、確保安全防護(hù)設(shè)施完好；

3、身體與旋轉(zhuǎn)部位保持一定距離，站在旋轉(zhuǎn)部件側(cè)面觀察，?不接觸旋轉(zhuǎn)部位

4、檢查時(shí)不要靠近旋轉(zhuǎn)位置，不要用手去觸摸皮帶；

5、用測(cè)溫槍測(cè)試溫度；

6、保證皮帶電流正常，不過(guò)載；

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理維護(hù)等工作；

2、稀油站附近嚴(yán)禁存在明火；

3、嚴(yán)禁跨越皮帶；

4、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料；

5、嚴(yán)禁皮帶超載運(yùn)行；

6、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

檢修過(guò)程

1、檢查氮?dú)鈮毫Γ?/p>

2、檢查聯(lián)軸器螺絲

3、檢查輥?zhàn)予T釘磨損情況

4、定期增補(bǔ)或更換電動(dòng)機(jī)、稀油站潤(rùn)滑油；

1、窒息、中暑

2、機(jī)械傷害；

3、粉塵；

4、高處墜落；

5、觸電

6、物體打擊

7、起重傷害

8、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、檢修時(shí)必須辦理工作票，“兩停兩掛”；

2、戴好手套等勞保用品；

3、高空作業(yè)系好安全帶，?穿戴好勞保用品，禁止高空丟物，以防砸傷；

4、 工具使用規(guī)范，廢油集中處理；

5、專(zhuān)業(yè)起重工持證操作電動(dòng)葫蘆；

6、檢修現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”

1、嚴(yán)禁帶電進(jìn)行檢修作業(yè)；

2、嚴(yán)禁違章指揮、違章操作；

3、稀油站附近嚴(yán)禁煙火；

4、嚴(yán)禁內(nèi)部作業(yè)不通風(fēng)、不檢測(cè)；

作業(yè)結(jié)束

恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；

清理現(xiàn)場(chǎng)；確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無(wú)人；

確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件；

辦理送電手續(xù)；

觀察設(shè)備運(yùn)行情況；

1、機(jī)械傷害；

2、粉塵；

3、高處墜落；

4、觸電

5、物體打擊

6、起重傷害

7、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

確保安全防護(hù)設(shè)施完好；

確認(rèn)輥壓機(jī)內(nèi)無(wú)人；

確認(rèn)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件；

現(xiàn)場(chǎng)做到“工完場(chǎng)清”；

1、嚴(yán)禁不按要求恢復(fù)拆除的安全防護(hù)設(shè)施；

2、嚴(yán)禁不清理現(xiàn)場(chǎng)；