化學企業(yè)備品配件管理制度（十二篇）

發(fā)布時間：2024-02-02 18:48:45 查看人數(shù)：21

化學企業(yè)備品配件管理制度

第1篇化學企業(yè)備品配件管理制度

為了加強備品配件的集中統(tǒng)一管理,做好備品配件的儲備、供應工作、抓好用、管、修、供四個環(huán)節(jié),以保證設備正常維修和檢修計劃的順利進行,特制定本制度。

1.基礎管理各企業(yè)應根據(jù)本企業(yè)情況建立必要的管理制度和工作程序。如備品配件加工訂貨管理制度、備品配件質(zhì)量檢驗制度、備件圖紙修改審批制度以及備件管理工作程序等。

2.定額管理生產(chǎn)車間根據(jù)設備運轉部件磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制備品配件的消耗定額和儲備定額。設備動力管理部門根據(jù)實際需要和同行業(yè)先進消耗水平,編制企業(yè)備品配件消耗定額和儲備定額,并每2至3年修改補充一次。新增設備的備品配件消耗、儲備定額也要在調(diào)整定額時補充進去(儲備定額計算公式附后)。

3.計劃管理及加工訂貨生產(chǎn)車間按檢修計劃和儲備定額訂出年、季、月備品配件需要計劃(非定額備件需同時提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負責審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分自制、訂貨、外協(xié)、修舊和從國外進口等不同渠道申請解決。備品配件的加工訂貨要嚴格按《經(jīng)濟合同法》執(zhí)行,同時又要保證生產(chǎn)需要,防止積壓。對已積壓過剩的備品配件,應及時采取措施調(diào)劑處理。備品配件必須專用,不得組機。

凡使用期限在60個月上以的配件列為事故配件,事故配件要列出明細表報上級主管部門審批。按國務院國發(fā)〔1977〕51號文件規(guī)定,事故配件不包括在庫存周轉定額內(nèi)。儲備定額資金不應超過本企業(yè)設備固定資產(chǎn)原值的2~4%。

4.生產(chǎn)車間管理生產(chǎn)車間應做好備品配件管理工作,防止只要備件、不管備件的現(xiàn)象。各企業(yè)應根據(jù)情況在生產(chǎn)車間設立專職或兼職備件員,搞好備件管理和供應工作。

5.備件圖紙管理圖紙是進行設備維修、備件加工的技術依據(jù),是取基本的基礎資料。應加強對備件圖紙的管理。設備動力管理部門應設立專職測繪人員,負責備件圖紙的測繪、整理、修改和歸檔工作。做到有物有圖,圖物相符,并掌握一套完整的制造圖紙,備件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù)。車間設備員要掌握設備零部件結構、尺寸、材質(zhì)的變更情況,并及時報設備動力管理部門審批后修改底圖。設備停用或零件已做很大改動,要及時修改底圖和藍圖。

6.修舊利廢在保證設備技術性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢、節(jié)約代用是一項十分重要的工作。各企業(yè)要建立修舊利廢管理辦法,切實抓好修復品的管理、使用,并嚴格控制修理質(zhì)量。

7.國外訂貨申請國外訂貨的配件、儀表、特殊材料應由廠(礦)設備動力科(或備件科)會同有關單位審查匯總,經(jīng)主管廠(礦)長審批后上報。各企業(yè)要在消化吸收國外經(jīng)驗的基礎上,逐步開展備件的國產(chǎn)化工作,以提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

8.倉庫管理備件倉庫由廠(礦)一級統(tǒng)一管理,車間不設庫房。備件倉庫要按照部頒一類庫標準管理,倉庫管理要科學化,備件收發(fā)要做到帳、卡、物、線四對口。每月初統(tǒng)計出前一月備件儲備情況,由設備動力管理部門匯總上報。自制或外訂備件均應辦理檢驗、放庫手續(xù),入庫備件要符合質(zhì)量要求,并有合格證。重要備件要加強重點管理,所有備件入庫后應采取防銹、防腐措施,對存放年久、無合格證的備件,經(jīng)檢驗、鑒定后方可發(fā)出。

9.各企業(yè)要結合工業(yè)普查和清倉查庫工作認真清理整頓倉庫的備件,對已淘汰設備的備件、質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的配件應認真處理。需要處理或報廢的備件須經(jīng)技術鑒定,報主管部門批準。削價備件應按質(zhì)論價,削價后損失按國家有關規(guī)定處理。如一次報廢價值在10萬元以上的配件要報上級主管部門審批。

10.備件財務管理要加強備件的資金和財務管理,各企業(yè)要建立備件明細帳冊和嚴格備件訂貨合同及付款手續(xù),合理使用流動資金,加快流動資金周轉速度。

11.要結合本企業(yè)實際情況逐步在備件管理中運用現(xiàn)代化手段進行管理,逐步推廣abc分類法、量本利分析以及備件的微機管理等。各企業(yè)還應結合推廣設備綜合管理開展備件管理標準化工作,盡量采用應用范圍廣的標準,減少備件儲備品種,提高備件資金利用率。

附:儲備定額計算公式

n=akat/p

式中n——儲備定額(件);

a——同類設備臺數(shù)(臺);

k——每臺設備同種備件數(shù)(件);

a——不平均系數(shù),由a、k的乘積而定:

a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

t——備件制造或訂貨周期(月)(本廠加工為6個月,外購為12個月;

p——備件使用期限(月)。

第2篇化學工業(yè)企業(yè)供用電管理制度

為加強企業(yè)供用電的管理，達到安全經(jīng)濟運行，保證正常供應和合理使用電力，特制定本制度。

１．企業(yè)應根據(jù)供用電力系統(tǒng)的具體情況，建立相應的管理機構和體制，配備足夠的專業(yè)人員，制定各級職責，加強供用電管理。

２．建立健全各種供用電規(guī)章制度。電氣設備的運行規(guī)程、檢修規(guī)程和調(diào)整試驗規(guī)程、崗位操作法、電氣安全規(guī)程的電力生產(chǎn)、電力調(diào)度、電力供用、動土許可等管理制度。

３．完善基礎技術資料。設置供電系統(tǒng)模擬圖板、供配電系統(tǒng)圖、二次接線圖、供配電設備及線路的施工和檢修的交工資料（包括地下電纜和接地網(wǎng)、接地體的隱蔽工程圖紙、記錄、設計變更、調(diào)整試驗記錄等）電力系統(tǒng)有關參數(shù)和繼電保護整定值計算資料，設備的避雷裝置接地電阻的測試記錄等。

４．供用電的管理工作

（１）完善電力計量儀表。企業(yè)電力一級計量儀表配備率達到９８％；分廠（車間）用電二級計量儀表，主要用電崗位配表率在達１００％，其他在達８０％以上；工段主要用電工序或設備三級計量儀表配表率達１００％，其它可達６０％。

（２）要做到供電有計劃、用電有指標、消耗有定額、節(jié)電有措施、考核有獎懲，并落實到經(jīng)濟責任制中去。

（３）搞好用電負荷削峰填谷的調(diào)荷工作，提高用電負荷率；采取無功補償措施，提高用電系統(tǒng)的功率因數(shù)達到０．９以上；提倡余熱發(fā)電、提高熱能利用率。

（４）推廣應用節(jié)電新技術、新工藝、新設備和新材料，逐步更新規(guī)定淘汰的機電產(chǎn)品。

（５）組織機泵效率和電能平衡的測試，分析存在的問題，制訂改進措施，不斷提高電能的利用效率。

（６）凡基建、擴建和技改等工程項目須增加電力負荷的，使用單位均應按章辦理用電申請手續(xù)。

５．搞好安全用電

（１）企業(yè)電氣專業(yè)職工和有關人員都應貫徹執(zhí)行電力部門頒布和企業(yè)制訂的《電氣安全規(guī)程》、《全國供用電規(guī)則》、勞動部與化學工業(yè)部等頒發(fā)的《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行）》。經(jīng)過考試合格發(fā)給安全作業(yè)證，方可上崗工作。

（２）企業(yè)停送電必須指定專人負責，并嚴格執(zhí)行《停送電聯(lián)系規(guī)定》。

（３）停送電倒閘操作，要嚴格執(zhí)行“操作票制度”，由供電值班人員操作。

（４）電氣工作人員在高低壓電氣設備上工作，必須辦理第一種或第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅動的機械設備上工作時，必須辦理停電聯(lián)系單。廠區(qū)動土工作必須辦理動土許可證。

（５）電氣設備和線路不允許超負荷、超溫升或在極其惡劣環(huán)境下運行。

（６）臨時用電必須辦理申請，其用電設備和線路必須符合安全用電的技術條件，經(jīng)供電單位檢查合格后方可接線送電。用后立即拆除。

（７）企業(yè)應組織定期或按季節(jié)進行電氣完全大檢查，開展反事故的預防活動，做好預防事故的措施，保證可靠運行，安全供電。

第3篇企業(yè)公司危險化學品管理制度

企業(yè)(公司)危險化學品管理制度

為了加強危險品,易燃易爆品、劇毒藥品的安全管理,保證公司財產(chǎn)和員工健康及生命安全,保護環(huán)境,制定本辦法:

1、危險品是指易燃、易爆及由公安機關所認定的劇毒化學藥品,應嚴格管理制度及安全操作規(guī)程。

2、危險化學品經(jīng)公安局批準,一旦(領)購回,必須立即存放在危險品保險柜內(nèi),不準私自挪用。

3、對易燃、易爆、劇毒的管理,必須由專人管理,對經(jīng)常使用和管理的人員加強安全教育,明確責任,確保安全。

4、化學危險品須專門場地、室、柜、專人保管,嚴格建立收發(fā)登記制度。危險品柜內(nèi)危險化學品必須做到定期檢查,認真核對數(shù)量與質(zhì)量,做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計,達到帳物相符,確保安全第一。

5、危險品的領用:

①易燃、易爆品必須經(jīng)分管易燃、易爆品的領導和安全保衛(wèi)負責人簽名核準。

②領用劇毒品,應提交工作方案及所需數(shù)量,需使用部門經(jīng)理審查,嚴禁超量領取。通過后由公司分管領導批準。

③易燃、易爆品應存放在陰涼通風處,遠離火源。存放地點應配備消防器材。

④領用劇毒品應嚴格遵照審批的數(shù)量,由兩人領取。使用時主管領導和安全人員要加強監(jiān)督。剩余藥品應及時存放于劇毒或危險品倉庫內(nèi)。

6、電鍍車間需用的高劇毒危險品,嚴禁帶出使用車間。使用結束后的危險品廢液必須妥善處理。如發(fā)生意外,應立即向上級領導匯報,查明原因。

7、一旦發(fā)現(xiàn)危險品有丟失,被盜現(xiàn)象,應立即上報辦事處安全辦,轄區(qū)派出所,配合派出所追查落實,并按有關規(guī)定嚴格整頓處理。

8、對違反危險化學品管理的個人,視情節(jié)給予處理。

第4篇危險化學品經(jīng)營企業(yè)安全投入保障制度

目的和范圍

1.1 為保障公司安全生產(chǎn)工作順利進行，為及時消除生產(chǎn)設施中存有的不安全因素，解決安全生產(chǎn)中存在的問題提供資金保障，根據(jù)《國務院關于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定》和《企業(yè)安全生產(chǎn)費用提取和使用管理辦法》的規(guī)定，結合公司實際情況，特制定本制度。

1.2 本制度適用于公司安全生產(chǎn)專項費用的提取、管理、使用和賬目管理。

職責

2.1 財務部門負責安全費用的提取、管理和賬目記錄。

2.2 安全管理部門負責編制年度安全生產(chǎn)專項費用計劃，監(jiān)督各部門安全費用的使用情況。

2.3 各部門負責安全生產(chǎn)專項費用的申請和按要求使用。

工作程序

3.1 安全費用提取

3.1.1 安全費用的提取是以年度實際銷售收入為計提依據(jù)，采取超額累退方式，按照以下標準逐月提取：

1）全年實際銷售收入不超過1000萬元及以下的部分，按照4%提取；

2）全年實際銷售收入超過1000萬元至10000萬元（含）的部分，按照2%提??；

3）全年實際銷售收入超過10000萬元至100000萬元（含）的部分，按照0.5%提??；

4）全年實際銷售收入超過100000萬元以上的部分，按照0.2%提取。

3.2 安全費用的管理

3.2.1 財務部門負責按照規(guī)定足額提取安全費用，并設專人管理，建立安全費用提取臺帳和安全費用的使用臺帳，專戶核算，不得挪作他用。年度節(jié)余轉入下年度使用，當年計提安全費用不足的，超出部分按正常成本費用渠道列支。在年度財務會計報告中，應當披露安全費用提取和使用的具體情況。

3.2.2安全管理部門負責安全費用支出的核定工作，按規(guī)定范圍經(jīng)公司同意后安排使用。安全費用的支出票證在交財務入帳前，需由安全管理部門審核。

3.2.3 各部門要嚴格按照安全費用的使用范圍進行安全投入，不得弄虛作假，不得超范圍使用。

3.3 安全費用的使用范圍

3.3.1完善、改造和維護安全防護設備、設施支出。安全防護設備設施包括罐區(qū)、庫房等作業(yè)場所的監(jiān)控、檢測、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲透、防護圍堤或者隔離操作等設施設備。

3.3.2 配備必要的應急救援器材、設備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護物品支出。

3.3.3 安全檢查與評估支出。

3.3.4 重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監(jiān)控支出。

3.3.5 安全培訓及進行應急救援演練支出。

3.3.6 公司為從事高危作業(yè)的人員辦理團體人身意外傷害保險費用或個人意外傷害保險費用，以及為職工提供的職業(yè)病防治、工傷保險、醫(yī)療保險所需費用。

3.3.7 其他與安全生產(chǎn)直接相關的支出。

3.4 安全費用的使用和入帳

3.4.1 屬設備、安全設施、職工培訓、救援演練、安全所需物資、安全評估、設備檢測等方面安全投入資金，由安全管理部門編制年度安全生產(chǎn)專項費用計劃報公司批準后，控制資金的投入，所發(fā)生的費用加蓋安全投入費用章后到財務入帳，臨時性安全投入由各部門提出書面報告，報安全管理部門審核后，再報公司批準后實施，蓋章后入帳。

3.4.2 勞動保護方面的安全投入，由各部門報辦公室審批后進行采購，發(fā)生的費用以領料單形式經(jīng)安全管理部門審核蓋章后，轉財務入帳。

3.5 費用臺帳

3.5.1 各部門要建立相關的安全費用臺帳，如實準確地記錄本單位、部門的安全投入費用，財務部門建立的安全費用臺帳的保存期不少于3年

第5篇化學工業(yè)企業(yè)設備防腐蝕管理制度

為了加強化工設備防腐蝕工作,防止及緩和生產(chǎn)設備遭受腐蝕和破壞,延長使用壽命,改善操作環(huán)境,保證正常生產(chǎn),特制定本制度。

1.設備動力管理部門應根據(jù)企業(yè)設備和工藝介質(zhì)情況設專職或兼職的防腐蝕設備管理員及機構,負責全廠防腐蝕計劃的制訂、實施與防腐蝕技術管理工作。建立防腐蝕檔案、臺帳、卡片。

2.凡受到生產(chǎn)工藝過程中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設備,應按設備的主次與介質(zhì)條件,由生產(chǎn)車間會同設備管理部門共同制訂相應的防腐蝕措施,方可實施。

3.對已采取防腐蝕措施的設備,不得無故取消與修改。確需變動的,應由使用部門與設備動力管理部門共同商討決定,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

4.使用部門應遵守工藝操作規(guī)程,以免因介質(zhì)條件變化,影響防腐蝕設備的使用。當工藝條件必須變動時,應會同設備動力管理部門重新核定防腐蝕措施,并把變動內(nèi)容列入設備檔案。

5.企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)、基建、技措等項目中的防腐蝕設備的施工,在填寫任務書后,應報請設備動力管理部門審查,經(jīng)同意后方可交施工單位施工?？⒐ず髴稍O備動力管理部門、施工單位、使用部門共同驗收。

6.企業(yè)內(nèi)的防腐蝕車間(工段、班組)的防腐蝕施工、安裝均應制訂施工操作、安全規(guī)程,以確保施工質(zhì)量與安全生產(chǎn)。設備動力管理部門應加強防腐蝕工作的監(jiān)督、檢查和竣工驗收工作。

7.對企業(yè)內(nèi)已采取防腐蝕措施而仍不能獲滿意效果的主要設備與環(huán)境保護設置,應組織力量,研究腐蝕機理,提出改進措施。

8.企業(yè)應積極采用防腐蝕新工藝、新技術、新材料,并及時總結經(jīng)驗,推廣使用。

9.防腐蝕施工應嚴格執(zhí)行專業(yè)部門規(guī)定的工時定額。

第6篇化學工業(yè)企業(yè)供排水管理制度

為加強供排水的管理,達到供水穩(wěn)定,排水暢通,安全經(jīng)濟運行,保證生產(chǎn)穩(wěn)定的目的,特制定本制度。

1.企業(yè)應根據(jù)供排水的實際情況,建立與健全相應的供排水專業(yè)管理機構和體制,明確各級職責,以加強供排水的管理。

2.建立、健全供排水各種規(guī)章制度

企業(yè)必須制訂供水與排水運行規(guī)程,供排水管網(wǎng)運行規(guī)程,設備維護、檢修規(guī)程,水質(zhì)分析規(guī)程,供排水管理制度,安全技術規(guī)程等。

3.完善各種基礎技術資料

供排水系統(tǒng)必須具備和完善以下基礎技術資料:供排水管網(wǎng)系統(tǒng)圖,供排水設備安裝施工竣工圖(包括隱蔽工程記錄,設計變更,材料代用等技術資料),水原水質(zhì)分析和污水水質(zhì)分析等資料。

4.加強供排水管理工作

(1)要做到供水有計劃,用水有指標,消耗有定額,節(jié)水有措施,考核有獎懲。

(2)要加強計量管理,外購水或自備水的一級計量水表配備率達到98%;車間(分廠)用水二級計量儀表、主要用水崗位水配備率要達到100%,一般的要達到80%以上;工段或主要生產(chǎn)用水工序(單體設備)水表配備率要達到100%,一般要達到60%以上。所有計量儀表都必須按照周期檢定期限進行檢定,檢測率均應達到100%。

(3)工業(yè)冷卻水應積極采用循環(huán)冷卻方式取代一次冷卻(直流冷卻),做到一水多用,重復使用?；厥赵儆?不斷提高水的復用率,節(jié)約水資源。

(4)工業(yè)冷卻水應加強水質(zhì)處理,推廣應用水質(zhì)穩(wěn)定技術,研究選擇合適的水質(zhì)穩(wěn)定藥劑。做到定時定量投加藥劑,定期模擬監(jiān)測結垢,腐蝕和殺菌滅藻的效果。以保持水冷卻設備的正常運行,提高冷卻效率。

(5)涼水塔應定期維修、疏通調(diào)節(jié)布水設施,保持淋水密度均勻。涼水塔大修改造時,應選用降溫效果好的塔型,不斷提高降溫效果。

(6)企業(yè)應組織水平?測試和熱平?測試,重點抓好主要水冷卻設備和涼水塔的熱平衡,分析存在問題,制訂改進措施,不斷提高熱交換率。

(7)企業(yè)各車間性質(zhì)相抵觸(相遇反應產(chǎn)生有害物質(zhì))的污水應分道排放,并應制訂排放標準,生產(chǎn)車間應控制排放污水含量。污水處理部門應定時對車間排放污水和企業(yè)總排放口的污水取樣分析,進行監(jiān)督、指導。超標單位應采取措施進行預處理,達到標準后進行排放。考核實行達標獎勵、超標罰款,不斷改善環(huán)境。

(8)企業(yè)應定期對排放管道、暗溝或明溝的結垢、淤塞或腐蝕情況進行檢查。并定期疏通修理,保持排水通暢。

(9)凡基建、擴建和技術改造等工程項目需增加用水量的,使用單位均應按章辦理用水申請手續(xù)。

(10)企業(yè)的生產(chǎn)與生活用水不得聯(lián)通,消防與生活用水必須單設管線。

5.搞好安全運行。企業(yè)必須認真執(zhí)行上級和本企業(yè)的安全規(guī)程、法令等規(guī)定。做到停送水,增減水量必須通過生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮。停水送水和倒換備用水泵,均應按操作票規(guī)定順序進行操作。并組織定期或季節(jié)性安全大檢查,做好事故預防工作,以保證供排水系統(tǒng)安全運行。

第7篇某企業(yè)危險化學品安全管理制度

1目的和范圍

規(guī)范危險化學品的管理,保障企業(yè)生產(chǎn)安全。

本制度適用于公司范圍內(nèi)危險化學品的生產(chǎn)、使用、運輸、采購、銷售、儲存等環(huán)節(jié)。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范(試行)》制定本制度。

3職責

3.1管理部負責編制《危險化學品事故應急救援預案》,定期組織開展演練,并到政府相關部門備案。

3.2管理部負責開展企業(yè)危險化學品登記普查工作,依據(jù)普查情況編制《安全技術說明書》和安全標簽,負責到有關部門和機構進行登記、備案。

3.3管理部負責配合企業(yè)內(nèi)開展的各種形式的安全教育,對廠內(nèi)員工進行危害告之教育。

3.4公司設立24小時報警、咨詢電話。

3.5各歸口管理部門依據(jù)《危險化學品安全管理制度》進行安全檢查,并相應建立的管理、檢查臺帳,對相關方進行危害告之,對使用本企業(yè)危險化學品的相關方提供《安全技術說明書》。

4控制程序

4.1生產(chǎn)和使用

4.1.1車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

4.1.2生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的《劇毒危險化學品安全管理制度》,必須加強安全技術措施和個人防護措施。

4.2安全技術措施

4.2.1 改革工藝技術,并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢散。

4.2.2以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。

4.2.3加強設備管理,杜絕跑、冒、滴、漏。

4.3個人防護措施

4.3.1配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。

4.3.2嚴禁直接接觸物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。

4.3.3正確穿戴勞動防護用品,工作結束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。

4.3.4有毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。

4.4壓縮氣體和液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。

4.5盛裝腐蝕性物品的容器應認真選擇,具有氧化性酸類物品不能與易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝,酸類物品嚴禁與氰化物相遇。

4.6易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。

4.7生產(chǎn)、使用危險物品,應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。

4.8輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。

4.9輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止磨擦、撞擊。

4.10容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。

4.11凡用于生產(chǎn)的有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道不應聯(lián)通。

4.12生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

4.13裝卸運輸

4.13.1托運危險物品必須出示有關證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術鑒定書。

4.13.2危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。

4.13.3危險物品裝卸前,應對車搬運工具進行必要的通風和清洗,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

4.13.4裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具,操作過程中注意下列事項:

禁止用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、

爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車;

禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品;

溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施;

放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%;

遇水燃燒物品及有毒害物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。

4.13.5運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。

4.13.6運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。

4.13.7運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險物品”標志。

4.13.8運輸散裝固體危險物品,應根據(jù)性質(zhì),采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。

4.14報廢處理

4.14.1劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理,進行下列處理:

1)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用;

2)包裝容器必須由有資質(zhì)的專業(yè)回收公司回收處理。

4.14.2化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P部門批準后方可處理。

4.14.3凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。

4.14.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。

5相關制度

《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《危險化學品運輸、裝卸安全管理制度》。

6相關記錄

6.1危險化學品安全檢查表。

6.2各歸口部門管理臺帳。

第8篇企業(yè)公司危險化學品安全管理制度

企業(yè)(公司)危險化學品安全管理制度

1、危險化學品的分類

常用的危險化學品按照其主要危險特性分為8類:爆炸品,壓縮氣體和液化氣體,易燃液體,易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品,氧化劑和有機過氧化物,有毒品,腐蝕品,放射性物品。

2、危險化學品的購買、入庫和貯存

由專人根據(jù)危險化學品的使用量作購買計劃,報技術科主管審核,總經(jīng)理(廠長)批準后可購買。

入庫時應對危險化學品進行檢查,保證包裝完整、數(shù)量準確、標識清晰、符合要求,藥品性質(zhì)不清時嚴禁入庫。驗收合格后由保管簽字接收并將藥品存放于庫房內(nèi),上帳登記。

貯存時按照《危險化學品安全技術資料》中'儲運注意事項'中的要求將危險化學品與禁忌物分開存放,嚴格控制與'避免接觸的條件'進行接觸。

危險化學品應設專柜分類隔離貯存,并做好標識。

毒害品:應放于陰涼干燥、通風良好處,遠離火種、熱源,保持容器密封。

強酸類:應放于陰涼干燥、通風良好處,堿類、金屬粉末、鹵素等分開存放。

強堿類:應放于陰涼干燥、通風良好處,注意防潮和雨淋,應與易燃或可燃物及酸類分開存放,使用時應戴好防護用品。

易燃易爆品:應放于陰涼干燥、通風良好處,遠離火種、熱源,避免陽光直射,應與氧化劑、強酸、強堿等分開存放。

應盡量控制和減少危險化學品的庫存量。

危險化學品貯存時,應于禁忌物分開存放,并采取防揮發(fā)、防泄漏、防潮、防火、防爆炸及通風等預防措施;庫房或實驗室中應備有滅火器等消防安全器材。

有毒、特別是劇毒的化學品應鎖在專門的毒品柜中,要由專人負責保管,雙人雙鎖管理,使用時填寫使用記錄。

對于作廢的藥品,同樣保證標識的清晰,由保管負責聯(lián)系廠家回收,不能回收的藥品,收集好隔離存放,做好標識,定期按有關規(guī)定妥善處理。

對于無標簽或標簽掉的藥品和試劑需要經(jīng)過鑒定,貼上標簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險廢棄物處理,嚴禁使用不明內(nèi)容物的藥品或試劑。

3、檢查、領用

庫房保管負責每月檢查所有化學品的存放、標識、使用等情況,填寫檢查記錄。在貯存期內(nèi),發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、標識不清、滲漏等情況,應及時整改。

藥品的領取由保管具體負責,領用人領取藥品后填寫領用記錄并簽字。

4、各類危險化學藥品的使用:

在化驗室中,暫時不用的危險化學品應存放于固定存放點;

保證與禁忌物分開存放并保證與'避免接觸的條件'不接觸;

并做好防揮發(fā)、防泄露、防火等安全措施;

有毒的化學品,要由專人負責保管,對藥品的使用及領取作詳細記錄;

使用腐蝕性化學品時要注意個人的防護;

禁止口嘗、直接鼻嗅、手直接接觸的方法鑒別化學藥品或危險物質(zhì)。

用移液管、吸管吸取有毒或腐蝕性液體時,嚴禁用嘴直接吸。

藥品在器皿中加熱時,必須放置平穩(wěn),瓶口或管口禁止對著人;在移動沸騰的液體時,應放置在隔熱石棉網(wǎng)上,輕拿輕放。

不能把濃酸、濃堿等氧化劑和有機物質(zhì)放在一起,否則會引起爆炸和燃燒。

使用易燃易爆化學品時,應在通風櫥內(nèi)進行,遠離熱源、火源,在使用過程中需要加熱揮發(fā),須采用水浴加熱,嚴禁用明火,并在通風櫥內(nèi)進行(電源開關、電源插頭等須在通風櫥外)。

對于無標簽的藥品需要經(jīng)過鑒定,貼上標簽后方可使用,無法鑒定的藥品和試劑按危險物處理,嚴禁使用不明內(nèi)容物的藥品。

使用藥品時,藥品瓶應輕拿輕放,避免碰撞以致打碎藥瓶。

第9篇危險化學品經(jīng)營企業(yè)安全管理制度

1工作程序

1.1公司應根據(jù)涉及危險化學品的危險特性,規(guī)定危險化學品的儲存時間、地點和最高允許存放量。性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。

1.2危險化學品經(jīng)營、儲存場所應按國家法律法規(guī)、標準要求配置預防事故、控制事故和減少事故影響的安全設施,并定期定人進行維護檢查,以確保其完好。

1.3嚴禁直接接觸危險化學品,不準在工作場所飲食。

1.4每天進行安全檢查,檢查易燃物是否清理,貨架牢固程度,堆放是否合理,并做好記錄。針對易燃液體,檢查封口是否嚴密,有無揮發(fā)和滲漏,有無變色、變質(zhì)和沉淀現(xiàn)象。做好記錄。

1.5危險化學品出入庫管理

1.5.1入庫物品必須附有產(chǎn)品檢驗合格證,進口商品必須附有中文安全技術說明書或其它說明。

1.5.2倉庫保管人員對物品外觀、內(nèi)外標志。容器包裝及襯墊進行感觀驗收后作出驗收記錄。

1.5.3出庫時按生產(chǎn)日期和批號順序先進先出。

1.5.4進入危險化學品儲存區(qū)域人員、機動車輛和作業(yè)車輛,必須遵守安全管理規(guī)定并采取安全防護措施。

1.6公司全體員工應認真學習、熟悉消防器材的使用及保養(yǎng)。

1.7在公司的辦公場所要配置相應數(shù)量的滅火器材,在適當位置懸掛辦公場所所在建筑物平面圖與消防走火通道指引圖。

1.8公司的辦公場所嚴禁亂扔煙頭和火種,不能超負荷用電,電路保險絲(片)熔斷禁止用銅鐵線代替。

1.9嚴禁挪動辦公場所的滅火器材,在任何情況下必須保持辦公場所的通道暢通。

1.10禁止在公司的辦公場所擺放危險化學品樣品,辦公場所不能兼做非辦公用途。

1.11為作好危險化學品經(jīng)營中相應環(huán)節(jié)的監(jiān)督協(xié)調(diào)工作,須與生產(chǎn)廠家加以聯(lián)系溝通,了解危險化學品危險特性,索取安全標簽及安全技術說明書并檢查其是否齊全規(guī)范。

1.12危險化學品的數(shù)據(jù)要有專人負責和管理,有詳細的進、出倉記錄,并定期進行檢查核對。

第10篇化學業(yè)企業(yè)鍋爐、壓力容器管理制度

為了保證化工生產(chǎn)正常進行,保護人民的生命財產(chǎn)安全,加強鍋爐、壓力容器管理,特制定本制度。

(一)鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗標準必須按國家有關規(guī)程(規(guī)定)執(zhí)行。

(二)鍋爐、壓力容器管理的職責范圍

1.公司(總廠)設備動力處

(1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)企業(yè)鍋爐、壓力容器的管理工作,并應配備專管人員。

(2)負責組織貫徹國家勞動部門有關鍋爐、壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。

(3)負責企業(yè)壓力容器使用證、自制自用設計制造許可證的取證工作。

(4)負責組織鍋爐、壓力容器的檢驗及修理工作。

(5)檢查鍋爐、壓力容器的修理及改造方案。

(6)負責審定三類壓力容器的修理及改造方案。

(7)會同有關部門組織鍋爐、壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。

(8)負責組織編制企業(yè)鍋爐、壓力容器統(tǒng)計年報和事故報表。

(9)參加鍋爐、壓力容器重大事故的調(diào)查。

2.設備動力科

(1)負責鍋爐、壓力容器的管理工作,并設專人負責此項工作。

(2)負責組織編制、審核、匯總和上報鍋爐、壓力容器的年、季度檢驗計劃和統(tǒng)計年報。

(3)負責鍋爐、壓力容器的登記和檔案資料。

(4)檢查鍋爐、壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。

(5)審核鍋爐、壓力容器的驗收方案,參加檢驗和竣工驗收。

(6)參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查及上報,并對預防事故的措施執(zhí)行情況進行檢查。

(7)檢查車間對鍋爐、壓力容器的使用、維護和安全裝置的校驗工作。

(8)監(jiān)督檢查容器的運行。參照原勞動人事部頒發(fā)的《在用壓力容器缺陷評定中的若干意見》進行維修。

(9)協(xié)同有關部門對鍋爐、壓力容器的操作和維護人員進行技術培訓和考核。

(10)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。

(11)設備動力科負責對企業(yè)的一、二類壓力容器維修改造及技術鑒定工作。

3.使用單位

(1)車間設備主任應負責全車間壓力容器的管理,組織編制本車間壓力容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(2)車間設備員在車間設備主任的領導下負責下列工作:

①負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。

②負責填報鍋爐、壓力容器年變更情況及申請辦理新用壓力容器使用證工作。

③參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。

④負責壓力容器操作人員的技術學習和輔導。

⑤做好安全裝置的定期校驗和管理工作。

⑥參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。

⑦負責貫徹上級有關鍋爐、壓力容器方面的決定和工作安排。

⑧負責編制鍋爐、壓力容器一般修理、改造及更新方案。重大技術方案需經(jīng)上級主管部門批準。

(三)鍋爐、壓力容器的設計、制造、安裝、使用及管理、檢驗、修理

1.設計與制造

(1)壓力容器的設計與制造工作要嚴格按原勞動人事部《鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》的有關規(guī)定執(zhí)行。

(2)壓力容器的設計、制造單位必須按國家有關規(guī)定,經(jīng)有關部門審批取得許可證后,才能進行設計和制造。

(3)壓力容器制造工作(含自制自用)應嚴格在質(zhì)量保證體系控制下開展工作。制造出廠的壓力容器應具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和竣工圖(三類容器還應有強度計算書)。

(4)壓力容器的設計文件包括設計計算書、設計說明書和設計圖紙(設計總圖上應蓋有壓力容器設計單位許可證章),三類容器應附有強度計算書。

2.修理和改造

(1)鍋爐、壓力容器大修后,須經(jīng)廠(礦)設備動力部門驗收合格后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器的修理和改造應按規(guī)范制定嚴格的技術方案和技術要求,一、二類壓力容器的改造方案須經(jīng)設備動力部門負責人審批,三類壓力容器的技改方案須經(jīng)上級設備動力部門批準。

(3)壓力容器的焊補、挖補、更換筒節(jié)及熱處理等技術要求,均應按現(xiàn)行的技術規(guī)范和制造技術文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。

3.安裝

鍋爐、壓力容器的安裝應有明確的安裝技術要求和安裝負責監(jiān)督人。各企業(yè)基建施工中的壓力容器安裝應指定基建部門專人負責安裝技術工作,對施工單位壓力容器安裝進行監(jiān)督,業(yè)務上接受設備動力部門壓力容器管理人員領導。鍋爐、壓力容器安裝竣工后,基建部門應組織使用單位的設備動力部門和安裝部門進行質(zhì)量驗收,同時向使用單位設備動力管理部門提供有關技術文件,驗收合格后方可投入作用。

4.使用和管理

(1)鍋爐、壓力容器的使用單位對所管鍋爐壓力容器應逐臺填寫壓力容器登記表和壓力容器登記卡片,并連同有關技術文件(包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、壓力容器操作法,三類容器還應有強度計算書)交上級主管部門(或當?shù)貏趧硬块T)驗證批準,取得壓力容器使用證后方可投入使用。

(2)鍋爐、壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效,逾期不進行定期檢驗、又無正當理由和合法手續(xù)者,使用登記證自行作廢。

(3)各企業(yè)對所管壓力容器應逐臺進行登記編號,建立健全壓力容器檔案。壓力容器檔案包括:壓力容器履歷(簿)卡,壓力容器登記表,壓力容器登記卡片,壓力容器運行及事故記錄,壓力容器檢測記錄、報告和評定,壓力容器檢查修理記錄。新投入使用的壓力容器還應有使用登記證。有安全裝置的壓力容器還應有壓力容器裝置定期校驗(正)記錄。

(4)已登記使用的壓力容器應掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志。

(5)鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓考試合格后,由企業(yè)職能部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作。企業(yè)對所管壓力容器應制定適應生產(chǎn)要求的安全技術操作規(guī)程。

(6)對于情況不明,技術資料不全的壓力容器,各企業(yè)應通過全面檢驗、理化分析、強度計算做出評定,作為該容器的基礎技術資料。

(7)鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫、超壓運行。

(8)加強鍋爐、壓力容器、管道的防腐、保溫工作,鍋爐、壓力容器的外表面應保證油漆完整,器內(nèi)防腐層應視情況定期進行檢查以保持防腐層完好無損。

(9)壓力容器的檢驗計劃隨同設備年度檢修計劃上報,年終要總結計劃執(zhí)行和完成情況。

5.檢驗

(1)一般鍋爐、壓力容器的檢驗周期按國家有關規(guī)定執(zhí)行,如遇特殊情況不能執(zhí)行者,在保證安全運行的條件下報有關部門批準后緩檢或免檢。

(2)鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥等每年至少檢定、檢驗一次,并定期進行疏通、排放工作,以保證其靈敏,可靠。安全附件的檢定、校驗范圍要嚴格控制在規(guī)定指標之內(nèi)。

(3)高壓管道每6年進行一次檢測。各使用單位可將管道、閥門進行分段,每年測厚和停車檢修時拆下抽檢一部分,6年內(nèi)保證輪檢一次。中低壓管道也要根據(jù)使用狀況定期進行檢驗,檢驗周期最長不能超過10年。

(4)對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理或消除,對一些一時難以消除的缺陷應采取降級、降壓、限期使用直至更新等手段進行處理,并報請上級主管部門批準和備案。

(5)對一些確因結構原因無法進行檢驗的壓力容器,應定期進行耐壓試驗和測厚,同時應補做容器耐壓試驗殘余變形測定。

(6)從事鍋爐、壓力容器檢驗人員,應經(jīng)當?shù)貏趧硬块T考核批準方可從事該項工作。

(四)事故管理

1.按化學工業(yè)部《設備事故管理制度》規(guī)定執(zhí)行,送主管部門。

2.按原國家勞動總局《鍋爐、壓力容器事故報告辦法》規(guī)定執(zhí)行,定期報告主管部門和當?shù)貏趧硬块T。

第11篇化學工業(yè)企業(yè)設備維護保養(yǎng)管理制度

為加強設備的維護與保養(yǎng)、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則,做到正確使用、精心維護,使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證設備的長

周期、安全穩(wěn)定運轉,特制定本制度。

1.企業(yè)應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動,實行專機專責制或包機制,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2.操作人員必須用嚴肅的態(tài)度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓,對所使用的設備,做到“四懂”、“三會”,經(jīng)過考試合格,發(fā)給證書才能持證單獨操作設備。

4.操作人員,必須做好下列主要工作:

(1)嚴格按操作規(guī)程進行設備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,認真填寫運行記錄。

(3)認真做好設備潤滑工作。

(4)嚴格執(zhí)行交接班制度。

(5)保持設備整潔,及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關崗位,不弄清

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備,負有維修好的責任,并做到:

(1)定時定點檢查,并主動向操作工了解設備運行情況。

(2)發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細記錄,及時上報,并結合設備檢修予以消除。

(3)按質(zhì)按量完成維修任務。

7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護,注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕,對于傳動設備還應定期進行盤車和切換,使所有備用設備處于良好狀態(tài)。

8.車間設備管理人員應對設備維護保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查,認真總結操作和維修工人的維護保養(yǎng)經(jīng)驗,改進設備管理工作。

9.未經(jīng)設備動力科批準,不得將配套設備拆件使用。

第12篇化學工業(yè)企業(yè)設備技術基礎工作管理制度

加強設備技術基礎管理,為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。

(一)本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

(二)設備標準

1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應認真貫徹執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準。凡沒有國家標準和行業(yè)標準的企業(yè)都應制定企業(yè)標準。

2.設備管理技術標準,應根據(jù)設備用、管、修、造的需要,制定出設備操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)規(guī)程、設備檢修規(guī)程、設備制造工藝規(guī)程以及相應的安全技術等規(guī)程。設備管理標準,應根據(jù)設備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責任制,制定相應工作標準。企業(yè)制定標準時,應該認真總結企業(yè)工人、技術人員的實踐與吸收國內(nèi)先進經(jīng)驗相結合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準頒發(fā)實施。

(三)設備管理定額

1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應保持定額的嚴肅性,定額的制定和修改需嚴格執(zhí)行有關審批程序。

2.企業(yè)應建立執(zhí)行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執(zhí)行結果應有記載并定期進行綜合分析。

(四)設備技術檔案

1.設備動力科要有全廠(礦)主要設備的技術檔案,車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內(nèi)容包括:

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設備調(diào)試記錄等。

(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設備變動記錄等。

(4)設備結構及易損件圖紙。

(5)設備運行累計時間。

(6)歷年設備缺陷及事故情況記錄。

(7)設備檢修、試驗與鑒定記錄。