第1篇 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程制度
1.0目的
建立安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的編制、審批、發(fā)布、使用、評(píng)審、修訂、檢查落實(shí)方法,確保所有安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行。
2.0范圍
適用于公司全體員工、所有部門(mén)(車間)及崗位。
3.0職責(zé)
3.1 總經(jīng)理負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,負(fù)責(zé)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制, 組織編制本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,并批準(zhǔn)發(fā)布相關(guān)的安全生產(chǎn)管理制度及操作規(guī)程。
3.2 安全生產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員對(duì)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審,組織每年一次“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評(píng)審會(huì)議及執(zhí)行情況、適用情況檢查、評(píng)估,編制評(píng)審(估)報(bào)告。
3.3 辦公室根據(jù)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單后,負(fù)責(zé)文件的發(fā)放。
3.4 各部門(mén)、車間、班組及時(shí)宣貫本公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,在工作中遵守、使用
3.5安全管理辦公室負(fù)責(zé)將本公司適用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程傳達(dá)給相關(guān)方。
3.6各部門(mén)負(fù)責(zé)修訂意見(jiàn)的提出,安全管理辦公室負(fù)責(zé)執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的修訂,修訂后由總經(jīng)理批準(zhǔn)發(fā)布,并發(fā)放到相應(yīng)的工作崗位。
4.0程序
4.1 編制程序
4.1.1 安全生產(chǎn)規(guī)章制度編制程序: 由安全主任協(xié)同各辦公室門(mén)、車間進(jìn)行編寫(xiě),由安全管理辦公室審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后發(fā)布執(zhí)行,由辦公室保管。
4.1.2 安全操作規(guī)程的編制程序: 由安全主任助各部門(mén)、車間編寫(xiě),由安全管理辦公室審核,經(jīng)總經(jīng)理審批后發(fā)布執(zhí)行,由辦公室保管。
4.2 內(nèi)容
4.2.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度的內(nèi)容
至少包括目的、職責(zé)、工作內(nèi)容或程序、記錄等。
4.2.2 安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:
4.2.2.1正常開(kāi)、停設(shè)備操作程序;
4.2.2.2各種操作參數(shù)、指標(biāo)的控制;
4.2.2.3安全注意事項(xiàng)和異常處理方法;
4.2.2.4事故應(yīng)急處理措施;
4.2.2.5接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性;
4.2.2.6個(gè)體安全防護(hù)措施;
4.2.2.7風(fēng)險(xiǎn)分析、評(píng)估、控制內(nèi)容。
4.2.3企業(yè)在新工藝、、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前,組織編制新的操作規(guī)程。
4.2.4安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的發(fā)布
4.2.4.1各部門(mén)編制的安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程交安全管理辦公室審核,審核后,由總經(jīng)理批準(zhǔn),并發(fā)布實(shí)施。
4.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程的使用
4.3.1批準(zhǔn)后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程由辦公室發(fā)放到相關(guān)的部門(mén)、崗位,各部門(mén)及各級(jí)人員應(yīng)遵守、使用。
4.4 評(píng)審
4.4.1 由安全生產(chǎn)管理辦公室至少 1年一次,或需要時(shí)組織“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評(píng)審會(huì)議。由辦公室、安全管理辦公室提供評(píng)審會(huì)議所需的文件和資料。
4.4.2 由安全主任記錄評(píng)審結(jié)論。
4.4.3 安全管理辦公室負(fù)責(zé)公司“安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”版本更新、修訂計(jì)劃的實(shí)施。
4.5 修訂
4.5.1 在發(fā)生以下情況時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進(jìn)行評(píng)審、 修訂:
4.5.1.1當(dāng)國(guó)家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)廢止、修訂或新頒布時(shí) ;
4.5.1.2當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時(shí) ;
4.5.1.3當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴(kuò)建、改建時(shí) ;
4.5.1.4當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置設(shè)備發(fā)生變更時(shí);
4.5.1.5當(dāng)上級(jí)安全監(jiān)督部門(mén)提出相關(guān)整改意見(jiàn)時(shí);
4.5.1.6當(dāng)安全檢查、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)涉及規(guī)章制度層面的問(wèn)題時(shí) ;
4.5.1.7當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因,發(fā)現(xiàn)制度性因素時(shí);
4.5.1.8根據(jù)評(píng)估、安全檢查反饋的問(wèn)題;
4.5.1.9安全生產(chǎn)事故案例;
4.5.1.10績(jī)效評(píng)定結(jié)果;
4.5.1.11其他相關(guān)事項(xiàng)。
4.5.2 文件修訂形式
4.5.2.1根據(jù)文件修改通知單(內(nèi)容),持有文件者進(jìn)行手改,并填寫(xiě)修改記錄;
4.5.2.2根據(jù)發(fā)放的文件修改頁(yè),持有文件者進(jìn)行換頁(yè),并填寫(xiě)修改記錄;
4.5.2.3根據(jù)新發(fā)放的修改、改版文件,持有文件者憑原文件進(jìn)行更換;
4.5.2.4對(duì)于改版、發(fā)放新文件,原文件收回,廢止。
4.6 宣傳培訓(xùn)
4.6.1 安全管理辦公室及時(shí)組織相關(guān)部門(mén)、管理人員和操作人員培訓(xùn)學(xué)習(xí)修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5.0關(guān)聯(lián)表單
5.1《安全管理制度匯編》
5.2《法律法規(guī)和規(guī)章制度安全培訓(xùn)記錄表》
5.3《安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度考核試卷》
5.4《安全生產(chǎn)規(guī)章制度適用和執(zhí)行檢查評(píng)估記錄表》
5.5《法律法規(guī)和規(guī)章制度及操作規(guī)程檢查評(píng)估報(bào)告》
5.6《安全生產(chǎn)規(guī)章制度適用和執(zhí)行檢查評(píng)估記錄表》
5.7《文件發(fā)放記錄》
5.8《文件修訂計(jì)劃》
5.9《文件修訂記錄》
6.0附則
6.1本制度解釋權(quán)歸辦公室
6.2本制度自發(fā)布之日起施行
第2篇 角鋼生產(chǎn)線安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備,不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作,工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓,主要是小車部分、滑塊、模架,壓料等。
二、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常,各儀表是否正常,各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常,并注意檢查與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)。
三、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài),檢查油箱液面是否在刻度線范圍內(nèi)。
四、設(shè)備在工作過(guò)程中,不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具。
五、在工作過(guò)程中,低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5~5.5mpa。
六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油,動(dòng)作異常,噪音過(guò)大,振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)分析原因,并報(bào)告維修人員,及時(shí)排除故障。
七、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用,避免油缸壓在模架上,使用過(guò)程中也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常。
八、在用夾鉗鉗料時(shí),一定要夾緊,避免沖孔出現(xiàn)偏差或設(shè)備發(fā)生事故。
九、工作完畢后,要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑,并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄。
十、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7~3.2mpa。
十一、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙,以確保孔距的精度。
十二、每班停機(jī)后,應(yīng)拉下總閘,清掃場(chǎng)地,擦拭機(jī)身,放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水,并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水。
十三、工作中要經(jīng)常檢查油溫,如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水。
十四、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗,定期清洗濾芯。
十五、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),要在設(shè)備科辦理停用手續(xù),且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2—3次,以防受潮。
十六、長(zhǎng)期停用再使用時(shí),要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)無(wú)任何異常后,以適當(dāng)?shù)拈g隔,開(kāi)機(jī)幾分鐘,以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑。
十七、因違反本規(guī)定而使設(shè)備發(fā)生事故,將根據(jù)事故的大小對(duì)相關(guān)人員做不同程度的處罰。
第3篇 危險(xiǎn)品安檢崗位安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)操作規(guī)程
(1)做好交接班工作,保證安檢處時(shí)時(shí)有工作人員,開(kāi)機(jī)時(shí),檢查安檢機(jī)電源電線是否正常,有無(wú)隱患,發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)向站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)及時(shí)消除。
(2)一人在安檢口引導(dǎo)旅客依次排隊(duì)進(jìn)行行包安檢,保證每一位旅客的行李都接受安檢,做到逢包必檢。另一人注意觀察安檢儀顯示屏,凡從顯示屏上顯示的包都要一一觀察。
(3)遇到旅客不配合安檢時(shí),應(yīng)文明提醒:“你好,請(qǐng)安檢”。有可疑行包應(yīng)立即控制行包,并要求旅客開(kāi)包檢查,如無(wú)異常,可放行。如有危險(xiǎn)品可視其危險(xiǎn)程度,可沒(méi)收危險(xiǎn)品并進(jìn)行登記,旅客簽字認(rèn)可可放行。如有危險(xiǎn)品可視其危險(xiǎn)程度,可沒(méi)收危險(xiǎn)品并進(jìn)行登記,旅客簽字認(rèn)可可放行,也可勸其出站,在情況緊急時(shí)應(yīng)立即通知車站治安人員并配合進(jìn)行處置。
(4)對(duì)行李較多的旅客,幫助其做好安檢工作。
(5)下班前將沒(méi)收的危險(xiǎn)物品交接到車站辦公室及管理部門(mén)處理,并做好交接記錄,簽字認(rèn)可,嚴(yán)禁私自處理。
(6)做好安檢數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作,登記好安檢記錄臺(tái)賬。
第4篇 某某不銹鋼公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程
并卷崗位安全操作規(guī)程
(1)、班長(zhǎng)帶領(lǐng)全班嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律,檢查每一個(gè)員工是否穿戴好勞保用品。
(2)、接班后每人先檢查各自使用的工作設(shè)備運(yùn)行是否正常,如開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)、液壓小車、液壓剪、液壓站,行車、吊具、氬弧焊機(jī)等有無(wú)存在安全隱患。發(fā)現(xiàn)故障立即排除。
(3)、在操作開(kāi)機(jī)前,必須讓員工肢體脫離鋼帶后,方可開(kāi)機(jī),以免鋼帶邊緣毛刺把手割傷或帶進(jìn)夾送輥造成工傷。
(4)、鋼帶卸卷打包時(shí)切記不可站在鋼帶頭正前方,防止鋼帶頭繃斷鐵絲打傷人體。對(duì)接鋼帶焊接后需打磨焊疤時(shí),保持平整,在操作時(shí)不得在卷取機(jī)與轉(zhuǎn)向輥之間進(jìn)行,打磨必須在停機(jī)后操作。
(5)、上下卷的員工必須熟練掌握行車安全操作技能,做到持證上崗;鋼帶吊運(yùn)不得從人員、設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。
(6)、鋼帶、切頭切尾、鐵線等應(yīng)根據(jù)6s要求,整齊地放到指定位置,不得堵塞安全通道。
退火爐生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、上下卷員工必須持有行車操作資格證書(shū),在接班后及時(shí)檢查行車的各部件及聲音、按鈕、開(kāi)關(guān)、吊鉤是否正常,有無(wú)存在安全隱患。
吊帶上卷時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離開(kāi)卷機(jī)附近,以免吊離地面的鋼帶碰傷人體。
(3)鋼帶焊接前檢查焊機(jī)、電源及手柄線是否正常,避免漏電傷人。
(4)、行車吊帶卸卷時(shí),操作工應(yīng)注意提醒卷取機(jī)周邊人員避讓,同時(shí)注意鋼帶不得吊得太高,避免頂鉤發(fā)生事故。吊運(yùn)過(guò)程中,吊件不得從人員頭頂越過(guò)。
(5)、下卷完畢,卷取機(jī)應(yīng)低速啟動(dòng),逐漸加速至額定速度,避免損壞設(shè)備和造成安全事故隱患。
(6)、任何人不得從無(wú)芯卷取機(jī)進(jìn)料口處,踩在正在運(yùn)行的鋼帶面上,走去卷取機(jī)的另一側(cè),而應(yīng)小心從“走帶地溝蓋板”通過(guò)或繞道而行,避免發(fā)生安全事故。
(7)、點(diǎn)爐前,爐頭爐尾禁止站人,以免爐子點(diǎn)火時(shí),被火苗噴出灼傷。
(8)、停爐時(shí)應(yīng)先放下鐘罩閥,讓引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,逐漸降低爐內(nèi)溫度,絕不允許關(guān)閉水管閥門(mén)和快速降溫,避免設(shè)備損壞和煤氣管道破裂發(fā)生煤氣泄漏中毒事故。
(9)、清理燒嘴時(shí),應(yīng)先關(guān)掉風(fēng)門(mén),側(cè)立拔開(kāi)管道蓋,插進(jìn)專用清理鐵釬,清掉管道內(nèi)煤灰及焦油(注意一旦疏通即放出煤氣)完成后密封好燒嘴,避免發(fā)生人員煤氣中毒。
(10)、每臺(tái)煤氣退火爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
(11)、滅火器材齊全,以防火災(zāi)。
(12)、使用過(guò)跨平車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼帶時(shí),必須由專人操作,無(wú)關(guān)人員禁止開(kāi)車。
(13)、過(guò)跨平車在運(yùn)行時(shí),地面鐵軌上存在低電壓大電流,嚴(yán)禁人員在鐵軌上行走,防止觸電事故發(fā)生。
(14)、開(kāi)卷活套坑防護(hù)欄上要有明顯的安全警示牌。禁止人員站在活套坑上方的鋼帶上做任何作業(yè),以免墜落。
(15)、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條之規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
鋼帶酸洗崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行,要做到三勤:勤聽(tīng)、勤看、勤摸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找相關(guān)技術(shù)人員處理,排除安全隱患,禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。
(3)、本班安全隱患沒(méi)有及時(shí)排除而造成安全事故,按事故情節(jié)輕重給予處罰追究責(zé)任。
(4)、開(kāi)卷段操作員工,上卷喂帶進(jìn)入夾送輥時(shí),手離帶頭應(yīng)有足夠距離,防止手套被鋼帶毛刺帶入夾送輥擠傷手指。
(5)、主機(jī)手操控機(jī)器開(kāi)卷時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得高速啟動(dòng)或突然加速,以免把輔助手的手指帶入機(jī)器;
(6)、拋丸機(jī)周邊撒落地面的鋼丸要及時(shí)清掃干凈,防止人員滑倒;
(7)、沒(méi)有特殊情況,不得關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī),防止粉塵污染環(huán)境,對(duì)人體造成傷害;
(8)、更換拋丸機(jī)皮帶或進(jìn)行機(jī)體其它部位的維修維護(hù),必須停機(jī)進(jìn)行;
(9)、靠近拋丸機(jī)工作時(shí),操作人員要戴好防護(hù)面罩,防止鋼丸射傷眼睛。
(10)、員工要熟悉磨光機(jī)性能并正確使用磨光機(jī)。更換砂輪片時(shí)應(yīng)拔下電源插頭,同時(shí)對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損的禁止使用;
(11)、磨光機(jī)一有故障,應(yīng)及時(shí)送往電工班維修,禁止帶故障使用防止觸電;
(12)、主機(jī)手與修磨工應(yīng)相互配合,前后兼顧,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),以免傷人;
(13)、禁止進(jìn)入卷取機(jī)護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行任何操作,如確需進(jìn)入操作,則應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全;
(14)、各種運(yùn)行設(shè)備皮帶,必須保持完整的防護(hù)罩。
(15)、卸卷打包時(shí),要求松緊適宜,防止打包帶繃斷傷人;
(16)、行車起吊鋼帶時(shí),行車必須由持有《行車操作資格證書(shū)》的人員來(lái)操作,其他人員不得滯留在鋼帶周邊,并避開(kāi)行車運(yùn)行路線下方區(qū)域,以確保安全;
(17)、一旦發(fā)生特殊情況,必須緊急關(guān)閉設(shè)備電源。
(18)、過(guò)跨平車的使用,同退火爐第(12)、(13)條之規(guī)定。
(19)、各處廢酸池必須保持有完整的防護(hù)欄和警示牌,防止人員跌落其中。
加酸工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要點(diǎn),了解酸液性質(zhì)和特點(diǎn);
2. 正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品,不得貪圖安逸而忽視安全;
3. 取酸前,仔細(xì)檢查槽罐車的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等各項(xiàng)技術(shù)性能是否正常,儲(chǔ)罐及其各個(gè)附件,如管道、閥門(mén)等的密封是否良好,液位浮標(biāo)有無(wú)卡住,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)排除隱患后再取酸;
4. 取酸時(shí),先要檢查供酸管道有無(wú)破損,閥門(mén)是否有效,供酸管道準(zhǔn)確插入車載槽罐并固定好,才能開(kāi)啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時(shí),不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),密切觀察抽酸過(guò)程,以免抽酸過(guò)滿,如發(fā)生溢出應(yīng)立即關(guān)閉酸泵電源開(kāi)關(guān);供酸管道應(yīng)輕拿輕放,不得隨意亂扔防止酸液飛濺,灼傷人體;
5. 滿車運(yùn)行時(shí),保持低速慢行,不得以傾斜角度上下斜坡,防止傾覆,進(jìn)入車間應(yīng)鳴笛提示周邊人員注意避讓;
6. 加酸時(shí),根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進(jìn)行操作,或根據(jù)班長(zhǎng)指示進(jìn)行加入,整個(gè)過(guò)程,加酸工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),加酸到位及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),加酸管道按指定位置放好;
7. 加酸完畢,酸車應(yīng)開(kāi)到指定地點(diǎn),防止爆曬或影響其他工作安全,及時(shí)填寫(xiě)加酸記錄。
電工安全操作規(guī)程
1、電工工作前,必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否齊全完好,同時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品及正確佩戴工具與“維修牌”。
2、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律按有電對(duì)待。
3、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷所修設(shè)備的電源,取下熔斷器,必要時(shí)應(yīng)裝接地線,在電源開(kāi)關(guān)處,懸掛印有電工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止合閘”警示牌;上行車檢修時(shí),也要在行車手柄上懸掛“有人工作,禁止操作”警示牌,并且安排專人在掛牌處進(jìn)行看護(hù),防止他人誤送電、誤操作,或操作可能造成維修人員傷害的其他臨近設(shè)備(如行車)。
4、 一經(jīng)委派的看護(hù)人員不得以任何理由,將自己的職責(zé)轉(zhuǎn)交他人履行。直至故障排除,接到維修人員通知撤離后,看護(hù)人員方能撤離。
5、每次檢修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺落在設(shè)備中釀成事故。
6、電器或線路拆線后,可能來(lái)電的線頭,必須及時(shí)使用絕緣膠布包扎。
7、高空作業(yè)中必須扎好安全帶,必要時(shí)拉好警戒線,傳遞物件不得上下拋擲,作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng),避免高空墜物傷人。
8、電工還應(yīng)遵守《電氣安全規(guī)程》中的其他規(guī)定。
鉗工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、作業(yè)場(chǎng)所的廢油、廢水、廢物件應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到地面無(wú)油污,場(chǎng)地潔凈,平整、無(wú)絆腳物品,如有應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志或有防護(hù)措施。
3、工作場(chǎng)所的原材料、半成品、成品及工具等應(yīng)實(shí)行定點(diǎn)放置,擺放整齊,平穩(wěn)可靠,無(wú)滑倒、傾斜的可能。
4、各種備件應(yīng)按限量擺放,不得妨礙操作大件隨時(shí)運(yùn)送。
5、氧氣、乙炔、油料(液壓油、齒輪油、柴油等)要遠(yuǎn)離火源分開(kāi)存放,周邊不得存放易燃易爆等物品,要備有應(yīng)急滅火器材。
6、油料的存放與取用,要注意防止泄漏和滴漏,浪費(fèi)資源與污染環(huán)境。
7、使用大錘時(shí)必須注意,不要對(duì)前后、左右及上下的人員、設(shè)備造成危害,不允許使用大錘和小錘相互打擊,避免發(fā)生安全事故。
8、在多層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽、安全帶,并注意統(tǒng)一指揮。
9、在機(jī)械檢修時(shí),應(yīng)做到停機(jī)、停電,同時(shí)在啟動(dòng)操作該設(shè)備的關(guān)鍵部位(如行車手柄、生產(chǎn)線操作面板等),懸掛印有鉗工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止操作”警示牌,如維修部件在啟動(dòng)部位的直視范圍之外,則要指定專人看護(hù),確保安全。
10、使用氣體割焊作業(yè),應(yīng)先檢查其各種表、閥(減壓閥、回火閥)是否正常,各處接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)放置,相互位置不得少于5m;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得存放易燃易爆物品,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,并配齊滅火器材,杜絕僥幸心理,禁止違規(guī)操作。
11、電焊作業(yè)前,先檢查焊機(jī)是否正常,電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊若有易燃易爆物品,要先采取有效防護(hù)隔離措施以及滅火器材,防止焊渣滴落或火花飛濺,造成火災(zāi)。
12、作業(yè)完畢要及時(shí)收拾作業(yè)的工具、設(shè)備與工件,清理現(xiàn)場(chǎng),防止各類事故發(fā)生。
13、在易燃易爆、油庫(kù)、煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè),必須提前到安環(huán)科辦理《動(dòng)火證》。
14、要進(jìn)入煤氣管道及其他狹小空間維修作業(yè)時(shí),應(yīng)事先取得安環(huán)科《受限空間作業(yè)許可證》。操作時(shí)必須攜帶便攜式“一氧化碳檢測(cè)儀”,檢測(cè)空氣指標(biāo)合格后,方可動(dòng)工。
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品
2、首先檢查提升機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車靈敏度、鋼絲繩及其滑軌、煤斗是否完好,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)、加固或更換。
3、煤斗裝運(yùn)不能太滿,避免煤塊滾落傷人。
4、儀表是否正常,如爐底、出口壓力、飽和溫度、出口溫度汽包壓力等指示是否在安全額定范圍。
5、打釬操作時(shí)禁止拔開(kāi)多個(gè)探火孔,避免煤氣冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空氣進(jìn)入爐內(nèi)發(fā)生爆炸。
7、加煤時(shí),打開(kāi)煤倉(cāng),注意煤塊掉落傷人。
8、打釬必須按工藝操作,防止斷釬傷人或造成渣盤(pán)損壞。
9、啟爐前首先調(diào)節(jié)好鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力,然后打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén),排插爐內(nèi)空氣,以免空氣與煤氣混合發(fā)生爆炸。
10、煤氣發(fā)生爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
11、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
行車工安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品,不得穿高跟鞋上崗。
2、 交接班時(shí)需要先檢查行車的吊具(鋼絲繩、掛鉤)、制動(dòng)等各部件是否正常,再試車看運(yùn)作是否正常。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要排除故障后再操作。
3、 起吊重物時(shí)不能超載、斜拉、斜吊,做到垂直、平穩(wěn)起吊,并注意前后、左右、上下是否有障礙物。
4、 行車工嚴(yán)禁酒后上崗操作行車,進(jìn)入駕駛室后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出門(mén),嚴(yán)禁人為地破壞電氣連鎖裝置。
5、 嚴(yán)禁未取得行車操作資格證書(shū)的人操作行車。
6、 行車出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知行車維修工及電工檢查維修。
7、 檢修行車時(shí),應(yīng)切斷電源,系好安全帶方可進(jìn)行高空作業(yè)。在懸掛“檢修標(biāo)識(shí)牌”的同時(shí),指定專人在下方看護(hù),制止其他行車撞擊或他人誤操作正在維修的行車,以避免發(fā)生安全事故。
8、 檢修或維修完畢后,行車工應(yīng)先試吊、試運(yùn)行,待一切正常后才能進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。
9、 對(duì)包裝不嚴(yán)實(shí)的(特別是具有腐蝕性)粉狀物或液體禁止吊運(yùn)。包裝嚴(yán)實(shí)的也應(yīng)嚴(yán)格控制吊運(yùn)高度在≦1米,不得從人員頭頂附近越過(guò)。
10、 對(duì)超重物品或物品與地相連的不明重量之物禁止起吊。
11、 對(duì)捆綁不牢的物品禁止吊運(yùn),杜絕僥幸心理。
12、 當(dāng)?shù)踔匚飼r(shí),應(yīng)做到平穩(wěn)起吊,一旦發(fā)生重物在空中左右搖擺時(shí)不能運(yùn)行大車或小車,待穩(wěn)鉤操作完成后再運(yùn)行。
13、 當(dāng)行車吊物起吊后,應(yīng)鳴警鈴,提醒地面人員注意避讓。嚴(yán)禁吊件從人員或設(shè)備上方越過(guò)。
14、國(guó)家安監(jiān)之《行車操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》同樣適用于本操作規(guī)程。
廠內(nèi)牽引車安全操作規(guī)程
1、 啟用車輛前應(yīng)首先檢查整車情況,油、水、電是否足夠;方向、剎車是否靈敏;各個(gè)輪胎氣壓是否足夠;車燈、喇叭是否有效;車輛各構(gòu)件的連接是否良好,油、水、電路是否暢通,有無(wú)泄漏。緊固件是否松動(dòng)。
2、 禁止超載、超速行駛,載貨不得超高、超寬。
3、 危險(xiǎn)物品封閉不嚴(yán)禁止轉(zhuǎn)運(yùn),避免泄漏傷人。
4、 禁止酒后駕駛和無(wú)證駕駛。
5、 傾斜路面、超陡坡道禁止駕駛。
6、 嚴(yán)禁車輛與行人搶道。
7、 遵守公司制定的廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)定。
8、 任務(wù)完成后,及時(shí)清洗車輛,保持車輛整潔、美觀。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品。
2、 鍋爐蒸壓力不能超過(guò)額定范圍。
3、 隨時(shí)檢查水源是否足夠,避免干鍋?zhàn)鳂I(yè)引發(fā)爆炸。
4、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小調(diào)節(jié)適宜,不能使火焰燒門(mén)。
5、 上水管道和排污閥門(mén)、煙管是否暢通。
6、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上水泵的電機(jī)是否正常運(yùn)行。
7、 壓力表、安全閥隨時(shí)作業(yè)監(jiān)測(cè),防止超壓爆炸。
8、 鍋爐用水必須先處理確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),避免鍋內(nèi)及管道堵塞。
9、 鍋爐周邊禁止有易燃物,滅火設(shè)施必須齊備。
10、 操作工上班時(shí)間嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況,首先滅火降溫,打開(kāi)安全閥,加入冷水循環(huán)冷卻。
空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)房必須保持干凈整潔,通風(fēng)良好,不得放置其他雜物,確保安全。
2、經(jīng)常檢查主電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)異?,F(xiàn)象。
3、排氣溫度、壓力等顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、冷卻器、機(jī)油濾芯、空氣濾芯應(yīng)定期更換。
5、檢查各閥門(mén)、管道轉(zhuǎn)彎、接頭處有無(wú)泄漏,應(yīng)保持暢通完好運(yùn)作靈敏。
6、自動(dòng)運(yùn)行的各項(xiàng)功能要齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,氣包安全閥要定期校驗(yàn)。
環(huán)保班崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須準(zhǔn)備好勞保用品如:防護(hù)面罩、膠手套、皮圍裙及防毒口罩等,根據(jù)工作需要按規(guī)定穿戴整齊。
2、 上崗時(shí)中和工不得隨意卷起褲腿和衣袖,以免石灰粉、片堿及其他酸堿材料腐蝕皮膚。
3、 操作中,需接觸廢酸或強(qiáng)堿時(shí),必須穿好防腐蝕手套,必要時(shí)要戴好面罩。
4、 有腐蝕性液體流過(guò)的閥門(mén)要采取防噴濺措施。啟閉時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)緩慢,仍要穿好膠手套、白面罩。防止腐蝕性液體噴射灼傷人體。
5、 做好設(shè)備的日常巡視,檢查閥門(mén)、管道接頭緊固件是否松動(dòng),有無(wú)液體泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、 各處池子的防護(hù)欄和蓋板以及警示牌,如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù),防止事故發(fā)生。
7、 嚴(yán)格按工藝要求,合理配置、投放酸堿中和、污水處理、酸霧處理、廢酸回收所需的各種化工材料,保證再利用的水質(zhì)、空氣達(dá)標(biāo),及時(shí)清理所產(chǎn)生的廢棄物(污泥),防止污染環(huán)境,傷害人體健康。
8、 隨時(shí)觀察環(huán)保處理效果,做到中和池ph值在7-8左右,進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)再利用水質(zhì)清亮無(wú)懸浮物,酸霧處理后排放的空氣做到無(wú)色無(wú)味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。以達(dá)到環(huán)保要求。
9、 一旦人體接觸到或噴濺到的腐蝕性液體時(shí),應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗,稀釋,防止肌膚進(jìn)一步受到傷害;同時(shí)送公司醫(yī)務(wù)室處理,必要時(shí)送醫(yī)院治療。
并卷崗位安全操作規(guī)程
(1)、班長(zhǎng)帶領(lǐng)全班嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律,檢查每一個(gè)員工是否穿戴好勞保用品。
(2)、接班后每人先檢查各自使用的工作設(shè)備運(yùn)行是否正常,如開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)、液壓小車、液壓剪、液壓站,行車、吊具、氬弧焊機(jī)等有無(wú)存在安全隱患。發(fā)現(xiàn)故障立即排除。
(3)、在操作開(kāi)機(jī)前,必須讓員工肢體脫離鋼帶后,方可開(kāi)機(jī),以免鋼帶邊緣毛刺把手割傷或帶進(jìn)夾送輥造成工傷。
(4)、鋼帶卸卷打包時(shí)切記不可站在鋼帶頭正前方,防止鋼帶頭繃斷鐵絲打傷人體。對(duì)接鋼帶焊接后需打磨焊疤時(shí),保持平整,在操作時(shí)不得在卷取機(jī)與轉(zhuǎn)向輥之間進(jìn)行,打磨必須在停機(jī)后操作。
(5)、上下卷的員工必須熟練掌握行車安全操作技能,做到持證上崗;鋼帶吊運(yùn)不得從人員、設(shè)備上方經(jīng)過(guò)。
(6)、鋼帶、切頭切尾、鐵線等應(yīng)根據(jù)6s要求,整齊地放到指定位置,不得堵塞安全通道。
退火爐生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、上下卷員工必須持有行車操作資格證書(shū),在接班后及時(shí)檢查行車的各部件及聲音、按鈕、開(kāi)關(guān)、吊鉤是否正常,有無(wú)存在安全隱患。
吊帶上卷時(shí)人員應(yīng)遠(yuǎn)離開(kāi)卷機(jī)附近,以免吊離地面的鋼帶碰傷人體。
(3)鋼帶焊接前檢查焊機(jī)、電源及手柄線是否正常,避免漏電傷人。
(4)、行車吊帶卸卷時(shí),操作工應(yīng)注意提醒卷取機(jī)周邊人員避讓,同時(shí)注意鋼帶不得吊得太高,避免頂鉤發(fā)生事故。吊運(yùn)過(guò)程中,吊件不得從人員頭頂越過(guò)。
(5)、下卷完畢,卷取機(jī)應(yīng)低速啟動(dòng),逐漸加速至額定速度,避免損壞設(shè)備和造成安全事故隱患。
(6)、任何人不得從無(wú)芯卷取機(jī)進(jìn)料口處,踩在正在運(yùn)行的鋼帶面上,走去卷取機(jī)的另一側(cè),而應(yīng)小心從“走帶地溝蓋板”通過(guò)或繞道而行,避免發(fā)生安全事故。
(7)、點(diǎn)爐前,爐頭爐尾禁止站人,以免爐子點(diǎn)火時(shí),被火苗噴出灼傷。
(8)、停爐時(shí)應(yīng)先放下鐘罩閥,讓引風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行,逐漸降低爐內(nèi)溫度,絕不允許關(guān)閉水管閥門(mén)和快速降溫,避免設(shè)備損壞和煤氣管道破裂發(fā)生煤氣泄漏中毒事故。
(9)、清理燒嘴時(shí),應(yīng)先關(guān)掉風(fēng)門(mén),側(cè)立拔開(kāi)管道蓋,插進(jìn)專用清理鐵釬,清掉管道內(nèi)煤灰及焦油(注意一旦疏通即放出煤氣)完成后密封好燒嘴,避免發(fā)生人員煤氣中毒。
(10)、每臺(tái)煤氣退火爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
(11)、滅火器材齊全,以防火災(zāi)。
(12)、使用過(guò)跨平車轉(zhuǎn)運(yùn)鋼帶時(shí),必須由專人操作,無(wú)關(guān)人員禁止開(kāi)車。
(13)、過(guò)跨平車在運(yùn)行時(shí),地面鐵軌上存在低電壓大電流,嚴(yán)禁人員在鐵軌上行走,防止觸電事故發(fā)生。
(14)、開(kāi)卷活套坑防護(hù)欄上要有明顯的安全警示牌。禁止人員站在活套坑上方的鋼帶上做任何作業(yè),以免墜落。
(15)、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條之規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
鋼帶酸洗崗位安全操作規(guī)程
(1)、每個(gè)員工配備的勞保用品在上班期間必須佩戴齊全,提高安全意識(shí),防止安全事故發(fā)生。
(2)、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行,要做到三勤:勤聽(tīng)、勤看、勤摸,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找相關(guān)技術(shù)人員處理,排除安全隱患,禁止設(shè)備帶故障運(yùn)行。
(3)、本班安全隱患沒(méi)有及時(shí)排除而造成安全事故,按事故情節(jié)輕重給予處罰追究責(zé)任。
(4)、開(kāi)卷段操作員工,上卷喂帶進(jìn)入夾送輥時(shí),手離帶頭應(yīng)有足夠距離,防止手套被鋼帶毛刺帶入夾送輥擠傷手指。
(5)、主機(jī)手操控機(jī)器開(kāi)卷時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,不得高速啟動(dòng)或突然加速,以免把輔助手的手指帶入機(jī)器;
(6)、拋丸機(jī)周邊撒落地面的鋼丸要及時(shí)清掃干凈,防止人員滑倒;
(7)、沒(méi)有特殊情況,不得關(guān)閉引風(fēng)機(jī)或抽風(fēng)機(jī),防止粉塵污染環(huán)境,對(duì)人體造成傷害;
(8)、更換拋丸機(jī)皮帶或進(jìn)行機(jī)體其它部位的維修維護(hù),必須停機(jī)進(jìn)行;
(9)、靠近拋丸機(jī)工作時(shí),操作人員要戴好防護(hù)面罩,防止鋼丸射傷眼睛。
(10)、員工要熟悉磨光機(jī)性能并正確使用磨光機(jī)。更換砂輪片時(shí)應(yīng)拔下電源插頭,同時(shí)對(duì)砂輪片進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有破損的禁止使用;
(11)、磨光機(jī)一有故障,應(yīng)及時(shí)送往電工班維修,禁止帶故障使用防止觸電;
(12)、主機(jī)手與修磨工應(yīng)相互配合,前后兼顧,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),以免傷人;
(13)、禁止進(jìn)入卷取機(jī)護(hù)欄內(nèi)進(jìn)行任何操作,如確需進(jìn)入操作,則應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行,確保人身及財(cái)產(chǎn)安全;
(14)、各種運(yùn)行設(shè)備皮帶,必須保持完整的防護(hù)罩。
(15)、卸卷打包時(shí),要求松緊適宜,防止打包帶繃斷傷人;
(16)、行車起吊鋼帶時(shí),行車必須由持有《行車操作資格證書(shū)》的人員來(lái)操作,其他人員不得滯留在鋼帶周邊,并避開(kāi)行車運(yùn)行路線下方區(qū)域,以確保安全;
(17)、一旦發(fā)生特殊情況,必須緊急關(guān)閉設(shè)備電源。
(18)、過(guò)跨平車的使用,同退火爐第(12)、(13)條之規(guī)定。
(19)、各處廢酸池必須保持有完整的防護(hù)欄和警示牌,防止人員跌落其中。
加酸工崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉加酸工作的安全操作要點(diǎn),了解酸液性質(zhì)和特點(diǎn);
2. 正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品,不得貪圖安逸而忽視安全;
3. 取酸前,仔細(xì)檢查槽罐車的轉(zhuǎn)向、制動(dòng)等各項(xiàng)技術(shù)性能是否正常,儲(chǔ)罐及其各個(gè)附件,如管道、閥門(mén)等的密封是否良好,液位浮標(biāo)有無(wú)卡住,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)排除隱患后再取酸;
4. 取酸時(shí),先要檢查供酸管道有無(wú)破損,閥門(mén)是否有效,供酸管道準(zhǔn)確插入車載槽罐并固定好,才能開(kāi)啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時(shí),不得遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),密切觀察抽酸過(guò)程,以免抽酸過(guò)滿,如發(fā)生溢出應(yīng)立即關(guān)閉酸泵電源開(kāi)關(guān);供酸管道應(yīng)輕拿輕放,不得隨意亂扔防止酸液飛濺,灼傷人體;
5. 滿車運(yùn)行時(shí),保持低速慢行,不得以傾斜角度上下斜坡,防止傾覆,進(jìn)入車間應(yīng)鳴笛提示周邊人員注意避讓;
6. 加酸時(shí),根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進(jìn)行操作,或根據(jù)班長(zhǎng)指示進(jìn)行加入,整個(gè)過(guò)程,加酸工不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),加酸到位及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),加酸管道按指定位置放好;
7. 加酸完畢,酸車應(yīng)開(kāi)到指定地點(diǎn),防止爆曬或影響其他工作安全,及時(shí)填寫(xiě)加酸記錄。
電工安全操作規(guī)程
1、電工工作前,必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否齊全完好,同時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品及正確佩戴工具與“維修牌”。
2、任何電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電,一律按有電對(duì)待。
3、檢修設(shè)備時(shí)必須切斷所修設(shè)備的電源,取下熔斷器,必要時(shí)應(yīng)裝接地線,在電源開(kāi)關(guān)處,懸掛印有電工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止合閘”警示牌;上行車檢修時(shí),也要在行車手柄上懸掛“有人工作,禁止操作”警示牌,并且安排專人在掛牌處進(jìn)行看護(hù),防止他人誤送電、誤操作,或操作可能造成維修人員傷害的其他臨近設(shè)備(如行車)。
4、 一經(jīng)委派的看護(hù)人員不得以任何理由,將自己的職責(zé)轉(zhuǎn)交他人履行。直至故障排除,接到維修人員通知撤離后,看護(hù)人員方能撤離。
5、每次檢修結(jié)束時(shí),必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺落在設(shè)備中釀成事故。
6、電器或線路拆線后,可能來(lái)電的線頭,必須及時(shí)使用絕緣膠布包扎。
7、高空作業(yè)中必須扎好安全帶,必要時(shí)拉好警戒線,傳遞物件不得上下拋擲,作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng),避免高空墜物傷人。
8、電工還應(yīng)遵守《電氣安全規(guī)程》中的其他規(guī)定。
鉗工安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞保用品。
2、作業(yè)場(chǎng)所的廢油、廢水、廢物件應(yīng)及時(shí)清理干凈,做到地面無(wú)油污,場(chǎng)地潔凈,平整、無(wú)絆腳物品,如有應(yīng)設(shè)醒目標(biāo)志或有防護(hù)措施。
3、工作場(chǎng)所的原材料、半成品、成品及工具等應(yīng)實(shí)行定點(diǎn)放置,擺放整齊,平穩(wěn)可靠,無(wú)滑倒、傾斜的可能。
4、各種備件應(yīng)按限量擺放,不得妨礙操作大件隨時(shí)運(yùn)送。
5、氧氣、乙炔、油料(液壓油、齒輪油、柴油等)要遠(yuǎn)離火源分開(kāi)存放,周邊不得存放易燃易爆等物品,要備有應(yīng)急滅火器材。
6、油料的存放與取用,要注意防止泄漏和滴漏,浪費(fèi)資源與污染環(huán)境。
7、使用大錘時(shí)必須注意,不要對(duì)前后、左右及上下的人員、設(shè)備造成危害,不允許使用大錘和小錘相互打擊,避免發(fā)生安全事故。
8、在多層交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)戴安全帽、安全帶,并注意統(tǒng)一指揮。
9、在機(jī)械檢修時(shí),應(yīng)做到停機(jī)、停電,同時(shí)在啟動(dòng)操作該設(shè)備的關(guān)鍵部位(如行車手柄、生產(chǎn)線操作面板等),懸掛印有鉗工姓名、聯(lián)系電話的“有人工作,禁止操作”警示牌,如維修部件在啟動(dòng)部位的直視范圍之外,則要指定專人看護(hù),確保安全。
10、使用氣體割焊作業(yè),應(yīng)先檢查其各種表、閥(減壓閥、回火閥)是否正常,各處接頭有無(wú)漏氣現(xiàn)象;作業(yè)時(shí)氧氣瓶、乙炔瓶分開(kāi)放置,相互位置不得少于5m;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得存放易燃易爆物品,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除,并配齊滅火器材,杜絕僥幸心理,禁止違規(guī)操作。
11、電焊作業(yè)前,先檢查焊機(jī)是否正常,電壓是否符合標(biāo)準(zhǔn),作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周邊若有易燃易爆物品,要先采取有效防護(hù)隔離措施以及滅火器材,防止焊渣滴落或火花飛濺,造成火災(zāi)。
12、作業(yè)完畢要及時(shí)收拾作業(yè)的工具、設(shè)備與工件,清理現(xiàn)場(chǎng),防止各類事故發(fā)生。
13、在易燃易爆、油庫(kù)、煤氣區(qū)域動(dòng)火作業(yè),必須提前到安環(huán)科辦理《動(dòng)火證》。
14、要進(jìn)入煤氣管道及其他狹小空間維修作業(yè)時(shí),應(yīng)事先取得安環(huán)科《受限空間作業(yè)許可證》。操作時(shí)必須攜帶便攜式“一氧化碳檢測(cè)儀”,檢測(cè)空氣指標(biāo)合格后,方可動(dòng)工。
煤氣發(fā)生爐安全操作規(guī)程
1、上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品
2、首先檢查提升機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)、剎車靈敏度、鋼絲繩及其滑軌、煤斗是否完好,發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的部件應(yīng)及時(shí)修復(fù)、加固或更換。
3、煤斗裝運(yùn)不能太滿,避免煤塊滾落傷人。
4、儀表是否正常,如爐底、出口壓力、飽和溫度、出口溫度汽包壓力等指示是否在安全額定范圍。
5、打釬操作時(shí)禁止拔開(kāi)多個(gè)探火孔,避免煤氣冒出引起一氧化碳中毒。
6、避免空氣進(jìn)入爐內(nèi)發(fā)生爆炸。
7、加煤時(shí),打開(kāi)煤倉(cāng),注意煤塊掉落傷人。
8、打釬必須按工藝操作,防止斷釬傷人或造成渣盤(pán)損壞。
9、啟爐前首先調(diào)節(jié)好鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力,然后打開(kāi)相應(yīng)的閥門(mén),排插爐內(nèi)空氣,以免空氣與煤氣混合發(fā)生爆炸。
10、煤氣發(fā)生爐配置的“一氧化碳檢測(cè)儀”,應(yīng)24小時(shí)全程在線運(yùn)行,任何人不得將電源插頭拔掉。否則,萬(wàn)一煤氣泄漏,因貽誤警情而造成人員中毒,將追究責(zé)任人的刑事責(zé)任。
11、鉗工安全操作規(guī)程第13、14條規(guī)定,同樣適用于本操作規(guī)程。
行車工安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品,不得穿高跟鞋上崗。
2、 交接班時(shí)需要先檢查行車的吊具(鋼絲繩、掛鉤)、制動(dòng)等各部件是否正常,再試車看運(yùn)作是否正常。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要排除故障后再操作。
3、 起吊重物時(shí)不能超載、斜拉、斜吊,做到垂直、平穩(wěn)起吊,并注意前后、左右、上下是否有障礙物。
4、 行車工嚴(yán)禁酒后上崗操作行車,進(jìn)入駕駛室后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉進(jìn)出門(mén),嚴(yán)禁人為地破壞電氣連鎖裝置。
5、 嚴(yán)禁未取得行車操作資格證書(shū)的人操作行車。
6、 行車出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即通知行車維修工及電工檢查維修。
7、 檢修行車時(shí),應(yīng)切斷電源,系好安全帶方可進(jìn)行高空作業(yè)。在懸掛“檢修標(biāo)識(shí)牌”的同時(shí),指定專人在下方看護(hù),制止其他行車撞擊或他人誤操作正在維修的行車,以避免發(fā)生安全事故。
8、 檢修或維修完畢后,行車工應(yīng)先試吊、試運(yùn)行,待一切正常后才能進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行。
9、 對(duì)包裝不嚴(yán)實(shí)的(特別是具有腐蝕性)粉狀物或液體禁止吊運(yùn)。包裝嚴(yán)實(shí)的也應(yīng)嚴(yán)格控制吊運(yùn)高度在≦1米,不得從人員頭頂附近越過(guò)。
10、 對(duì)超重物品或物品與地相連的不明重量之物禁止起吊。
11、 對(duì)捆綁不牢的物品禁止吊運(yùn),杜絕僥幸心理。
12、 當(dāng)?shù)踔匚飼r(shí),應(yīng)做到平穩(wěn)起吊,一旦發(fā)生重物在空中左右搖擺時(shí)不能運(yùn)行大車或小車,待穩(wěn)鉤操作完成后再運(yùn)行。
13、 當(dāng)行車吊物起吊后,應(yīng)鳴警鈴,提醒地面人員注意避讓。嚴(yán)禁吊件從人員或設(shè)備上方越過(guò)。
14、國(guó)家安監(jiān)之《行車操作工安全生產(chǎn)操作規(guī)程》同樣適用于本操作規(guī)程。
廠內(nèi)牽引車安全操作規(guī)程
1、 啟用車輛前應(yīng)首先檢查整車情況,油、水、電是否足夠;方向、剎車是否靈敏;各個(gè)輪胎氣壓是否足夠;車燈、喇叭是否有效;車輛各構(gòu)件的連接是否良好,油、水、電路是否暢通,有無(wú)泄漏。緊固件是否松動(dòng)。
2、 禁止超載、超速行駛,載貨不得超高、超寬。
3、 危險(xiǎn)物品封閉不嚴(yán)禁止轉(zhuǎn)運(yùn),避免泄漏傷人。
4、 禁止酒后駕駛和無(wú)證駕駛。
5、 傾斜路面、超陡坡道禁止駕駛。
6、 嚴(yán)禁車輛與行人搶道。
7、 遵守公司制定的廠區(qū)內(nèi)交通規(guī)定。
8、 任務(wù)完成后,及時(shí)清洗車輛,保持車輛整潔、美觀。
蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
1、 上班時(shí)要穿戴好勞保防護(hù)用品。
2、 鍋爐蒸壓力不能超過(guò)額定范圍。
3、 隨時(shí)檢查水源是否足夠,避免干鍋?zhàn)鳂I(yè)引發(fā)爆炸。
4、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)的風(fēng)力大小調(diào)節(jié)適宜,不能使火焰燒門(mén)。
5、 上水管道和排污閥門(mén)、煙管是否暢通。
6、 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、上水泵的電機(jī)是否正常運(yùn)行。
7、 壓力表、安全閥隨時(shí)作業(yè)監(jiān)測(cè),防止超壓爆炸。
8、 鍋爐用水必須先處理確保水質(zhì)達(dá)標(biāo),避免鍋內(nèi)及管道堵塞。
9、 鍋爐周邊禁止有易燃物,滅火設(shè)施必須齊備。
10、 操作工上班時(shí)間嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。
11、 發(fā)現(xiàn)異常情況,首先滅火降溫,打開(kāi)安全閥,加入冷水循環(huán)冷卻。
空壓機(jī)安全操作規(guī)程
1、空壓機(jī)房必須保持干凈整潔,通風(fēng)良好,不得放置其他雜物,確保安全。
2、經(jīng)常檢查主電機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)振動(dòng)異?,F(xiàn)象。
3、排氣溫度、壓力等顯示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
4、冷卻器、機(jī)油濾芯、空氣濾芯應(yīng)定期更換。
5、檢查各閥門(mén)、管道轉(zhuǎn)彎、接頭處有無(wú)泄漏,應(yīng)保持暢通完好運(yùn)作靈敏。
6、自動(dòng)運(yùn)行的各項(xiàng)功能要齊全,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除,氣包安全閥要定期校驗(yàn)。
環(huán)保班崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須準(zhǔn)備好勞保用品如:防護(hù)面罩、膠手套、皮圍裙及防毒口罩等,根據(jù)工作需要按規(guī)定穿戴整齊。
2、 上崗時(shí)中和工不得隨意卷起褲腿和衣袖,以免石灰粉、片堿及其他酸堿材料腐蝕皮膚。
3、 操作中,需接觸廢酸或強(qiáng)堿時(shí),必須穿好防腐蝕手套,必要時(shí)要戴好面罩。
4、 有腐蝕性液體流過(guò)的閥門(mén)要采取防噴濺措施。啟閉時(shí),動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)緩慢,仍要穿好膠手套、白面罩。防止腐蝕性液體噴射灼傷人體。
5、 做好設(shè)備的日常巡視,檢查閥門(mén)、管道接頭緊固件是否松動(dòng),有無(wú)液體泄漏,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
6、 各處池子的防護(hù)欄和蓋板以及警示牌,如發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修復(fù),防止事故發(fā)生。
7、 嚴(yán)格按工藝要求,合理配置、投放酸堿中和、污水處理、酸霧處理、廢酸回收所需的各種化工材料,保證再利用的水質(zhì)、空氣達(dá)標(biāo),及時(shí)清理所產(chǎn)生的廢棄物(污泥),防止污染環(huán)境,傷害人體健康。
8、 隨時(shí)觀察環(huán)保處理效果,做到中和池ph值在7-8左右,進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)再利用水質(zhì)清亮無(wú)懸浮物,酸霧處理后排放的空氣做到無(wú)色無(wú)味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。以達(dá)到環(huán)保要求。
9、 一旦人體接觸到或噴濺到的腐蝕性液體時(shí),應(yīng)及時(shí)用大量清水沖洗,稀釋,防止肌膚進(jìn)一步受到傷害;同時(shí)送公司醫(yī)務(wù)室處理,必要時(shí)送醫(yī)院治療。
第5篇 安全生產(chǎn)應(yīng)急管理作業(yè)規(guī)程
單選題 (共15道題)
收起
1.(3.0分) 事故應(yīng)急救援的總目標(biāo)是通過(guò)有效的_____,盡可能地降低事故的后果。
a、救援行動(dòng)
b、應(yīng)急救援行動(dòng)
c、安全控制措施
d、事故應(yīng)急預(yù)案
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
2.(3.0分) 事故應(yīng)急救援工作應(yīng)強(qiáng)調(diào)_____的應(yīng)急準(zhǔn)備。
a、本單位
b、上級(jí)單位
c、全社會(huì)
d、以上都是
正確答案:a 我的答案:a此題得分:3.0分
3.(3.0分) 控制造成事故的_____是事故救援的重要任務(wù)。
a、危險(xiǎn)源
b、事故危害
c、事故隱患
d、以上都不是
正確答案:a 我的答案:a此題得分:3.0分
4.(3.0分) 事故應(yīng)急預(yù)案的核心內(nèi)容之一對(duì)事故災(zāi)害及其后果的預(yù)測(cè)、___和評(píng)估。
a、評(píng)價(jià)
b、判斷
c、辨識(shí)
d、認(rèn)知
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
5.(3.0分) 在事故應(yīng)急救援中_____是首要的任務(wù)。
a、搶救國(guó)家財(cái)產(chǎn)
b、控制事故擴(kuò)大
c、搶救受害人員
d、消除事故后果
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
6.(3.0分) 建立全天候的晝夜值班制度是因?yàn)槭鹿实腳___決定的。
a、不確定性和復(fù)雜性
b、不確定性和突發(fā)性
c、突發(fā)性和復(fù)雜性
d、不確定性、復(fù)雜性和突發(fā)性
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
7.(3.0分) 事故應(yīng)急預(yù)案的建立有利于提高_(dá)___。
a、安全意識(shí)
b、安全責(zé)任
c、風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)
d、風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
8.(3.0分) 事故發(fā)生后,要查清事故原因,評(píng)估_____。
a、損失情況
b、人員傷害情況
c、危害程度
d、以上都不是
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
9.(3.0分) 一個(gè)完善的事故應(yīng)急預(yù)案按相應(yīng)的過(guò)程可分為_(kāi)___個(gè)一級(jí)關(guān)鍵要素。
a、4
b、5
c、6
d、7
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
10.(3.0分) 應(yīng)急預(yù)案推薦采用什么方式裝訂
a、活頁(yè)
b、固定
c、活頁(yè)或者固定
d、視情況而定
正確答案:a 我的答案:a此題得分:3.0分
11.(3.0分) 事故應(yīng)急預(yù)案在事故應(yīng)急救援中起到了關(guān)鍵作用,它明確了事故應(yīng)急救援的____和體系。
a、內(nèi)容
b、范圍
c、標(biāo)準(zhǔn)
d、實(shí)施方法
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
12.(3.0分) 事故應(yīng)急救援行動(dòng)必須做到迅速,所謂迅速是要求建立____。
a、事故應(yīng)急預(yù)案
b、應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制
c、事故處理機(jī)制
d、以上都是
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
13.(3.0分) 應(yīng)急準(zhǔn)備的目標(biāo)是保持重大事故應(yīng)急救援所需____
a、應(yīng)急條件
b、應(yīng)急需要
c、應(yīng)急安排
d、應(yīng)急能力
正確答案:d 我的答案:d此題得分:3.0分
14.(3.0分) ____是各類公共安全事故、災(zāi)害與事件的共同特征。
a、不確定性和復(fù)雜性
b、不確定性和突發(fā)性
c、突發(fā)性和復(fù)雜性
d、不確定性、復(fù)雜性和突發(fā)性
正確答案:b 我的答案:b此題得分:3.0分
15.(3.0分) 事故應(yīng)急管理應(yīng)包括_____階段。
a、二個(gè)
b、三個(gè)
c、四個(gè)
d、五個(gè)
正確答案:c 我的答案:c此題得分:3.0分
多選題 (共2道題)
收起
16.(5.0分) 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒布的《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(aq/t9002-2006)明確了應(yīng)急預(yù)案編制的程序、內(nèi)容和要素等基本要求,并將應(yīng)急預(yù)案分為( )。
a、綜合應(yīng)急預(yù)案
b、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案
c、現(xiàn)場(chǎng)管理方案
d、基本應(yīng)急預(yù)案
e、現(xiàn)場(chǎng)處置方案
正確答案:a|b|e 我的答案:abe此題得分:5.0分
17.(5.0分) 重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案通常包含一系列支持附件。下列資料中,應(yīng)作為應(yīng)急預(yù)案支持附件的是( )。
a、應(yīng)急管理方針和原則
b、與應(yīng)急相關(guān)的法律法規(guī)清單
c、重大危險(xiǎn)源分布圖表
d、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)圖表
e、應(yīng)急器材和應(yīng)急物資清單
正確答案:b|c|d|e 我的答案:bcde此題得分:5.0分
判斷題 (共15道題)
收起
18.(3.0分) 事故應(yīng)急救援的總目標(biāo)是降低事故的后果。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
19.(3.0分) 事故發(fā)生后應(yīng)首先控制事故的擴(kuò)大。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:錯(cuò)誤 我的答案:錯(cuò)誤此題得分:3.0分
20.(3.0分) 由于事故發(fā)生的不確定性和不可預(yù)見(jiàn)的多變性,因此應(yīng)急活動(dòng)具有復(fù)雜性的特點(diǎn)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
21.(3.0分) 事故應(yīng)急救援預(yù)案分六級(jí),即企業(yè)級(jí)、鄉(xiāng)(鎮(zhèn))級(jí)、縣級(jí)、市(地)級(jí)、省級(jí)、國(guó)家級(jí)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:錯(cuò)誤 我的答案:錯(cuò)誤此題得分:3.0分
22.(3.0分) 應(yīng)急響應(yīng)的目標(biāo)是盡可能搶救受害人員。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
23.(3.0分) 事故應(yīng)急救援的基本任務(wù)是立即組織營(yíng)救受害人員。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:錯(cuò)誤 我的答案:錯(cuò)誤此題得分:3.0分
24.(3.0分) 消除危害后果、做好現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)也是事故應(yīng)急救援的一項(xiàng)基本任務(wù)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
25.(3.0分) 應(yīng)急恢復(fù)首先要事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)得到正常狀態(tài)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:錯(cuò)誤 我的答案:錯(cuò)誤此題得分:3.0分
26.(3.0分) 策劃事故預(yù)案時(shí)應(yīng)在考慮國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)和功能區(qū)布置及相互影響。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
27.(3.0分) 事故救援的應(yīng)急行動(dòng)要求在事故第一現(xiàn)場(chǎng)做出有效的反應(yīng)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
28.(3.0分) 事故應(yīng)急救援行動(dòng)要求迅速、準(zhǔn)確、有效的原因是因?yàn)槭鹿示哂幸租ё?、激化和擴(kuò)大的特點(diǎn)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:正確 我的答案:正確此題得分:3.0分
29.(3.0分) 對(duì)緊急情況或事故災(zāi)害及其后果的預(yù)測(cè)、辨識(shí)和評(píng)估以及保護(hù)生命、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境安全的措施構(gòu)成了事故應(yīng)急預(yù)案的核心內(nèi)容。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:錯(cuò)誤 我的答案:錯(cuò)誤此題得分:3.0分
30.(3.0分) 及時(shí)控制事故的危險(xiǎn)源是事故應(yīng)急救援的首要任務(wù)。
正確
錯(cuò)誤
正確答案:錯(cuò)誤 我的答案:錯(cuò)誤此題得分:3.0分
31.(3.0分) 應(yīng)急管理由預(yù)防、準(zhǔn)備、響應(yīng)和恢復(fù)四個(gè)階段構(gòu)成,它們相互關(guān)聯(lián),構(gòu)成了應(yīng)急管理的循環(huán)過(guò)程。
正確
錯(cuò)誤
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32.(3.0分) 應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)與訓(xùn)練、應(yīng)急設(shè)備等都是應(yīng)急行動(dòng)有效性的基本組成部分。
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第6篇 裝修工程施工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程
1.各施工項(xiàng)目部在施工中,要貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。在制定各項(xiàng)規(guī)章制度或研究各項(xiàng)工作時(shí),堅(jiān)持做到生產(chǎn)與安全工作同時(shí)計(jì)劃、部署、檢查、總結(jié)和評(píng)比。
2.各施工項(xiàng)目部在施工中,除必須按本規(guī)定要求進(jìn)行外,尚應(yīng)根據(jù)工程種類和施工特點(diǎn)按本行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)安全管理規(guī)定進(jìn)行。
3.本規(guī)定適用于所有新建、改建、擴(kuò)建工程。
4.工程開(kāi)工前,施工項(xiàng)目部必須詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況,在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,報(bào)工程管理部備案。
5.各施工項(xiàng)目部在施工中,必須對(duì)參加施工的人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,并定期進(jìn)行熟知和遵守本工種各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,以及必須了解和熟悉的安全生產(chǎn)知識(shí)的安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作。
6.對(duì)于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,應(yīng)經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專門(mén)培訓(xùn),獲得安全操作合格證書(shū)后,方準(zhǔn)持證上崗操作。凡安排無(wú)證人員上崗的,以違章指揮論;無(wú)證人員私自操作的,以違章操作論,給予嚴(yán)肅處理。造成嚴(yán)重后果的,依法追究責(zé)任。以上持證人員,必須定期參加勞動(dòng)部門(mén)舉辦的復(fù)試考核,并將操作證復(fù)印件交工程管理部備案。
7.各部門(mén)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目經(jīng)理、工長(zhǎng)等管理人員,都要按照國(guó)家和建委規(guī)定,定期參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),做到持證上崗。
8.各施工項(xiàng)目部必須建立安全組織,做到項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)全責(zé),親自抓安全,主管安全員具體抓安全,并應(yīng)符合下列要求:
①每個(gè)施工項(xiàng)目部都要有安全領(lǐng)導(dǎo)小組,明確安全職責(zé)。
②每個(gè)施工項(xiàng)目部都要有專、兼職安全員,并佩帶明顯標(biāo)志。
③各種臨時(shí)工作業(yè)超過(guò)50人的應(yīng)設(shè)專職安全員,不足50人的設(shè)以安全工作為主的兼職安全員,并佩帶明顯標(biāo)志。
④安全組織和人員情況上墻。
9.無(wú)論是發(fā)包、總包、分包、承包工程,還是發(fā)包總包、分包、承包某一項(xiàng)目,或是雇傭各種人員,都必須簽定有明確、具體、符合有關(guān)規(guī)定的安全合同,注明安全責(zé)任,并注重其有效性和合法性。
10.各施工項(xiàng)目部必須建立、健全安全檢查制度,做到開(kāi)展普遍檢查、重點(diǎn)檢查、專題檢查、抽查、互查相結(jié)合,對(duì)查出的問(wèn)題,應(yīng)逐項(xiàng)登記,制定并及時(shí)落實(shí)整改措施,消除隱患。對(duì)暫時(shí)不能消除的,應(yīng)當(dāng)采取可靠的臨時(shí)安全措施,并報(bào)工程管理部備案。
11.各施工項(xiàng)目部應(yīng)為施工人員配備符合規(guī)定的施工機(jī)具和防護(hù)用品。同時(shí)應(yīng)對(duì)施工機(jī)具和勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)行檢查和檢驗(yàn),不合格的施工機(jī)具和勞動(dòng)防護(hù)用品嚴(yán)禁使用,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不能上崗。購(gòu)買勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定到專賣點(diǎn)、柜購(gòu)買。
12.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)保持整潔,各種原材料和成品堆放,各種運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉(cāng)庫(kù),以及動(dòng)力或通訊線路和其他臨時(shí)設(shè)施應(yīng)選在水文、地質(zhì)良好的地段,按照符合有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)的平面布置圖建造,并做到圖紙上墻,一目了然。
13.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的、符合安全規(guī)定的各種標(biāo)志,并不得擅自拆除。
14.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的溝、坑、水塘邊緣應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄,場(chǎng)地狹小、運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。
15.施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置足夠的消防設(shè)備,施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法。
16.陣風(fēng)風(fēng)力6級(jí)以上,不得露天高處作業(yè)或起重作業(yè)。因故障、災(zāi)害急需搶修或特殊生產(chǎn)作業(yè)需要的,必須采取相應(yīng)的安全措施。
17.在中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù),做到“三相五線制”,并使用建設(shè)部指定的五芯電纜。非中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做到接地保護(hù),其接地電阻不應(yīng)大于4歐姆,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
18.各種電器設(shè)備應(yīng)做到“一機(jī)一閘一漏?!薄?/p>
19.必須購(gòu)置安裝和使用市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)閘箱,嚴(yán)禁使用木制配電箱和開(kāi)關(guān)箱(電閘箱),更不允許私自購(gòu)置散件自行組裝。
20.各種電氣設(shè)備的檢查維修,一般應(yīng)停電作業(yè),如必須帶電作業(yè),應(yīng)有可靠的安全措施和專人防護(hù)。
21.建立健全內(nèi)業(yè)基礎(chǔ)管理制度,四本臺(tái)帳、四本記錄和六表齊全真實(shí),有據(jù)可查,做到用數(shù)據(jù)、文字和圖表反映安全管理水平。
四本臺(tái)帳:
(1)特殊工種人員臺(tái)帳
(2)工傷事故臺(tái)帳
(3)鍋爐壓力容器臺(tái)帳
(4)電氣、機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳
四本記錄:
(1)大事日記記錄
(2)安全例會(huì)記錄
(3)安委會(huì)活動(dòng)記錄
(4)安全檢查隱患整改記錄
六表:
(1)安全教育表(2)安全技術(shù)交底
(3)安全技術(shù)措施(4)安全活動(dòng)記錄
(5)安全生產(chǎn)責(zé)任制(6)安全檢查記錄
第7篇 鉗工職工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
鉗工職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺(jué)、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)
的合理化建議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程
本工種操作人員必須遵守的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
開(kāi)工前必須做好三檢:
清點(diǎn)工具總數(shù),檢查工具是否有損壞。
檢查工作場(chǎng)地是否安全,并清掃干凈。
檢查設(shè)備機(jī)件有無(wú)異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題向上級(jí)匯報(bào)。
工作前必須正確穿戴好所規(guī)定的防護(hù)用品。
使用大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,手上不準(zhǔn)有油污,不準(zhǔn)兩人對(duì)面打錘。手錘的錘頭應(yīng)安裝牢固,以免甩頭傷人。使用銼刀必須裝木把,鏟活時(shí)對(duì)面不準(zhǔn)有人。
劃線時(shí),工件必須安放平穩(wěn),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)的工件上劃線。
套絲時(shí),工件要夾牢,用力要均勻,嚴(yán)禁用手推作業(yè)。
刮研物件時(shí),工作物必須卡緊放穩(wěn),使用三角刮刀雙手要握牢。
使用電鉆、臺(tái)鉆、砂輪時(shí)必須認(rèn)真遵守相應(yīng)工具的職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全
操作規(guī)程。
現(xiàn)場(chǎng)檢修必須使用36v以下低壓行燈照明。
10.鉗工工作臺(tái)應(yīng)有足夠的工作寬度和充足的照明。若工作臺(tái)對(duì)著人行通道、其他工作場(chǎng)所或是雙工作面的,必須加裝有足夠高度的防護(hù)網(wǎng)。
11.臺(tái)鉗必須裝在正式的工作臺(tái)上,大活、長(zhǎng)活上臺(tái)鉗必須配有支架??▓A活,直徑不得超過(guò)鉗口的開(kāi)度,鉗口應(yīng)有墊板。
12.開(kāi)工拆修設(shè)備之前,必須與有關(guān)部門(mén)或操作者取得聯(lián)系,方可開(kāi)工。并掛上“有人檢修禁止合閘”標(biāo)牌。設(shè)備停機(jī)后,必須將電、風(fēng)、水、蒸汽切斷,開(kāi)放安全閥泄壓,確認(rèn)安全無(wú)誤后,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
13.嚴(yán)禁使用三角膠皮帶吊運(yùn)工件。
14.拆修設(shè)備時(shí),首先切斷電源。設(shè)置信號(hào),以免發(fā)生事故,拆下的機(jī)件保管好,存放整齊,以免丟失。
15.搬運(yùn)大件物品,應(yīng)盡量使用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)起重工具,不得一人搬上搬下。兩人以上搬動(dòng)一個(gè)物件時(shí),必須注意協(xié)調(diào)動(dòng)作,互相照應(yīng)。
16.設(shè)備檢修中需要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí),必須同崗位、工段長(zhǎng)聯(lián)系。經(jīng)崗位工人檢查、工段長(zhǎng)同意,由崗位人員辦理送電手續(xù)并現(xiàn)場(chǎng)操作,轉(zhuǎn)位達(dá)到要求時(shí),必須認(rèn)真檢查,確認(rèn)安全無(wú)誤并辦理停電手續(xù)后,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。
17.檢查、檢修電收塵時(shí),必須與崗位工和中控室主任聯(lián)系,確認(rèn)斷電,并經(jīng)放電、驗(yàn)電、封地后,方能進(jìn)入電收塵內(nèi)作業(yè),同時(shí),外面必須有專人監(jiān)護(hù)。
18.多工種檢修同一臺(tái)設(shè)備需交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系,注意協(xié)調(diào)。
19.進(jìn)入容器內(nèi)檢修時(shí),必須特別注意容器內(nèi)氣體成分,溫度、濕度和通風(fēng)措施等,容器外必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
20.檢修天車時(shí),必須先切斷電源,設(shè)置信號(hào)。
21.需高空(2m以上)作業(yè)時(shí),必須先排除諸如電源、懸浮物、積灰等一切不安全因素。工作現(xiàn)場(chǎng)下方設(shè)置簡(jiǎn)易圍欄和臨時(shí)安全標(biāo)志。與作業(yè)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。
22.高空作業(yè)人員必須系好安全帶,掛好安全繩。所用梯子,腳手架要符合安全和作業(yè)要求。不準(zhǔn)兩人同時(shí)上下梯子或在同一梯子上作業(yè),兩人同時(shí)作業(yè)不準(zhǔn)在同一垂直線上,同時(shí),設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
23.檢查、檢修磨機(jī)內(nèi)部、料倉(cāng)內(nèi)部、電收塵等,作業(yè)結(jié)束后,必須兩人以上檢查,確認(rèn)內(nèi)部無(wú)人、無(wú)雜物、無(wú)工具后,才能關(guān)閉人孔門(mén)。
24.檢修中,需清洗零件時(shí),一般應(yīng)使用洗油,如特殊需要必須使用汽油時(shí),要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取相應(yīng)的防火措施。
25.為檢修方便所摘下的安全防護(hù)裝置,在檢修作業(yè)結(jié)束前,必須重新裝好,確認(rèn)牢靠后,方能交工。
26.拆卸過(guò)盈的組合零件時(shí),要做好符合技術(shù)要求的拆裝組合架。在拆裝組合過(guò)程中,周圍不得有無(wú)關(guān)人員停留。不準(zhǔn)用大錘過(guò)力猛打。
27.使用噴燈時(shí),裝油量不得超過(guò)容積的四分之三,并離開(kāi)明火5米以上。打氣不得過(guò)大,不準(zhǔn)對(duì)著人或易燃物試調(diào)。用完后,將氣放凈。
28.檢修中拆下的零件,不得由高處向下亂拋。
29設(shè)備試車時(shí),人身體各部位不得距轉(zhuǎn)動(dòng)件太近,不準(zhǔn)用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)件。
30.檢修易燃、易爆設(shè)備時(shí),思想高度集中,認(rèn)真操作并要有相應(yīng)的安全措施。
31.刷鍍作業(yè)時(shí),必須檢查好電源、鍍筆、石墨、連接螺母等。
32.刷鍍作業(yè)時(shí),必須輕拿穩(wěn)放平穩(wěn)作業(yè)。
33.使用的化學(xué)物品,必須妥善保管,合理使用。
34.清理銼刀、刮刀、鋸、鉆等作業(yè)產(chǎn)生的鐵屑,必須用鐵刷,不準(zhǔn)用手和用嘴吹。
35.工作完畢后,檢查清理好所用工器具及設(shè)備,確認(rèn)無(wú)誤無(wú)缺。
36.檢修結(jié)束時(shí),應(yīng)將所檢修的設(shè)備清理干凈,不得有妨礙設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的物品遺落設(shè)備內(nèi)外,并將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,拆下來(lái)的零件及其他廢品一般不準(zhǔn)存放現(xiàn)場(chǎng),對(duì)暫放現(xiàn)場(chǎng)的大型零部件要放牢。
第8篇 砼混凝土支護(hù)工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、支護(hù)工到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后,必須先做好照明,敲幫問(wèn)頂,并把浮石清理干凈,同時(shí)灑水,把炮煙吹凈,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2、對(duì)使用的工具如:錘子、斧子要嚴(yán)格檢查,不允許使用掉頭工具。
3、在使用殼子板前,必須要先把殼子板清理干凈,對(duì)變形的殼子板要整形后方可使用。
4、要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工,確保支護(hù)厚度和巷道凈斷面。
5、支護(hù)過(guò)程中必須使用攪拌機(jī)、震動(dòng)棒,確保支護(hù)質(zhì)量。
6、連續(xù)支護(hù)時(shí)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,交接清楚后下班人員才可離去。
7、在支護(hù)過(guò)程中要經(jīng)常觀察和靜聽(tīng)?zhēng)r石的變化,如發(fā)現(xiàn)異常響聲及巖塊掉落時(shí),要馬上停工處理,無(wú)法排除時(shí)要迅速組織人員有序撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),等險(xiǎn)情排除確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
8、作業(yè)完畢后必須把作業(yè)場(chǎng)地打掃干凈,把攪拌機(jī)、震動(dòng)棒、殼子板清理干凈后整齊擺放在指定地點(diǎn)。
第9篇 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程
1、所有進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)崗位工作的人員,均需進(jìn)行安全教育,經(jīng)考試合格后,才能上崗操作。
2、在工作時(shí)間內(nèi)要穿戴好本崗位所規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、工作前要休息好;工作前和工作中不許飲酒。
4、在工作時(shí)間內(nèi),不許閑談、打架、唱歌、看報(bào)和打盹。
5、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行走時(shí),不許橫跨輥道和機(jī)械傳動(dòng)部分,在臺(tái)架間人行道上通過(guò)時(shí),要注意防止被滾動(dòng)的鋼管碰(擠)傷。
6、不準(zhǔn)在吊起的重物上或吊有重物的天車下面停留或行走。
7、凡一切有危險(xiǎn)的機(jī)械回轉(zhuǎn)部分和電氣導(dǎo)電部分,要有可靠的安全防護(hù)裝置,不得
任意拆卸。
8、 非電氣工作人員,不得擅自檢查和維修一切電氣設(shè)備,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備漏電或有問(wèn)題,應(yīng)立即切斷電源,通知專業(yè)電氣人員進(jìn)行修理。
9、 有設(shè)備發(fā)生故障或防護(hù)裝置不完善時(shí),應(yīng)及時(shí)修理,嚴(yán)禁設(shè)備“帶病”運(yùn)行。
10、禁止使用不合格及報(bào)廢了的鋼絲繩、工具。
11、使用易燃物品時(shí),要特別小心,不可接近火源,嚴(yán)禁煙火。
12、不準(zhǔn)任意動(dòng)用消防器材和防護(hù)裝置,必須使其保持良好狀態(tài)。
13、禁止在同一地點(diǎn)上、下立體同時(shí)工作,必要時(shí)要采取可靠的安全措施。經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可同時(shí)進(jìn)行工作。
14、非操作人員不許擅自登上操作臺(tái)和吊車,不許和正在操作人員談話。
15、砂輪機(jī)應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置,使用砂輪時(shí),要站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面,戴好防護(hù)眼睛,檢查好砂輪片后,方可操作。
16、開(kāi)機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
a、 各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑; b、 各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;
c、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無(wú)漏油現(xiàn)象。
17、崗位上應(yīng)做到清潔衛(wèi)生,不準(zhǔn)堆放雜物。
第10篇 生產(chǎn)用電安全操作規(guī)程
一、電工應(yīng)經(jīng)體格檢查,無(wú)妨礙工作的病癥,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)和考試合格,取得操作證,方能獨(dú)立操作。
二、電工作業(yè)應(yīng)做到裝得安全,拆得徹底;經(jīng)常檢查,及時(shí)修理。
三、工作前必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和絕緣用具應(yīng)靈敏可靠。禁止使用失靈的測(cè)量?jī)x表和絕緣不良的工具。
四、不準(zhǔn)帶電作業(yè),遇有特殊情況不能停電時(shí),應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,并須在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下采取嚴(yán)格的安全絕緣措施方能操作。
五、各種電氣設(shè)備、工具必須絕緣良好,按規(guī)定接線和裝插頭,嚴(yán)禁用電線頭直接插入插座內(nèi)使用。
六、電氣設(shè)備的金屬外殼要按規(guī)定接零(或接地),零線(或地線)的聯(lián)接必須牢固。在同一系統(tǒng)(網(wǎng)路)中,不能有的設(shè)備接零,有的設(shè)備單純接地。在三相四線制網(wǎng)路中,設(shè)備不能只接地不接零。在接地線和保護(hù)接零線上,禁止安裝開(kāi)關(guān)和保險(xiǎn)。
七、進(jìn)入立體交叉作業(yè)區(qū)時(shí),一定要穿好工作服和絕緣鞋,戴好安全帽。登高作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》,做到“四個(gè)必有,六個(gè)不準(zhǔn),十不登高”。
八、使用活動(dòng)梯子前應(yīng)檢查梯子是否牢固完好,使用時(shí)梯子應(yīng)放穩(wěn)。人字樣的拉撐一定要拉好。單梯應(yīng)有防滑措施,與地面夾角以60°為宜。工作時(shí)不準(zhǔn)站在梯子的最高一級(jí),禁止二人同時(shí)登梯作業(yè)。
九、不準(zhǔn)隨意接臨時(shí)電線,必須時(shí)應(yīng)先填寫(xiě)《臨時(shí)用電申請(qǐng)單》,經(jīng)安安全員認(rèn)可,并按規(guī)范架空、接地、掛危險(xiǎn)標(biāo)志后,方可安裝,并定期使用,到期拆除。
十、電氣設(shè)備安裝和線路施工,必須嚴(yán)格按停電、驗(yàn)電、接地操作順序進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行送電、盲目送電和約時(shí)送電。
十一、任何電線接頭處(包括拆除后的電機(jī)、電器或線路),其導(dǎo)線應(yīng)用絕緣膠布包扎好,不得外露。
十二、使用的一切電氣元件必須質(zhì)量合格,符合安全技術(shù)要求。保險(xiǎn)絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng),嚴(yán)禁用其他金屬絲(片)代替。
十三、閘刀應(yīng)完整,在操作閘刀時(shí),人頭要偏離閘刀,不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉閘、合閘。凡修理電氣設(shè)備,應(yīng)切斷電源,并掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,做到誰(shuí)掛誰(shuí)取。
十四、配電工必須掌握電氣安全知識(shí),了解變電所各種設(shè)備的性能,熟悉供電系統(tǒng)的操作方法,并具有在異常情況下,排除故障的正確措施和能力。
十五、嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度,倒閘操作制度,工作票制度,出入制度以及交接班制度。
十六、值班時(shí)必須嚴(yán)守工作崗位,保持變、配電房的清潔整齊,不做與工作無(wú)關(guān)的事情。在巡視檢查中,應(yīng)認(rèn)真做好下列工作:
1. 檢查各站總隔離開(kāi)關(guān)母線,配電柜內(nèi)各電器元件以及電纜和電纜頭有無(wú)過(guò)載、過(guò)熱、漏油等情況。二次回路的接線鑒定,指示準(zhǔn)確。
2. 檢查變壓器有無(wú)異聲、漏油、滲油,記錄變壓器的溫度,變壓器的進(jìn)出線接頭是否有過(guò)熱現(xiàn)象。
3. 檢查變壓器絕緣子是否清潔和有裂紋。
4. 檢查房屋門(mén)窗是否完整,有否漏隙,通風(fēng)設(shè)備及門(mén)鎖的完整情況。
5. 在巡視時(shí),發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理和記錄下來(lái),對(duì)重大問(wèn)題應(yīng)立即報(bào)告電氣主管負(fù)責(zé)人。
十七、電氣設(shè)備停電后,在未斷開(kāi)閘刀和做好安全措施以前,應(yīng)視為有電,不得觸及設(shè)備和進(jìn)入圍欄,以防突然來(lái)電。
十八、雷雨天氣巡視和操作室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋,不得靠近避雷器或避雷針。
十九、倒閘操作必須按下列次序進(jìn)行:停電、拉閘,操作必須按照油開(kāi)關(guān)(負(fù)荷開(kāi)關(guān))→負(fù)荷側(cè)刀閘→母線側(cè)刀閘的順序依次操作。送電合閘時(shí)按相反的順序操作,嚴(yán)禁帶負(fù)載分?jǐn)嚅l刀。
二十、用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分合高壓刀閘合油開(kāi)關(guān)時(shí),都應(yīng)戴絕緣手套。雷電時(shí),禁止進(jìn)行倒閘操作。
二十一、開(kāi)關(guān)跳閘后,必須仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無(wú)誤方可合閘,不許強(qiáng)行送電。
二十二、凡施工和檢修必須停電時(shí),一律辦理停電、送電手續(xù)(工作票)。停電時(shí)必須掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌,在沒(méi)有送電手續(xù)前,不準(zhǔn)拿掉警告牌和送電。當(dāng)施工、檢修完畢時(shí),施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向值班人員交代并共同進(jìn)行檢查,辦理工作完畢簽證后,方可解除警告牌,恢復(fù)送電。
二十三、停電時(shí)必須斷開(kāi)各回路可能來(lái)的電源,不能只斷開(kāi)油開(kāi)關(guān),還必須斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān),使各回路至少有一個(gè)明顯的新開(kāi)點(diǎn)。對(duì)于多回路的線路,特別注意防止低壓方面倒送過(guò)來(lái)的反饋電。
二十四、在電容器組回路上工作時(shí),必須逐個(gè)將電容器對(duì)地放電。
二十五、在電流互感器二次回路上工作時(shí),要防止互感器二次側(cè)開(kāi)路產(chǎn)生高壓,必須用短路片或短路線在二次側(cè)的專門(mén)柱上短接。
二十六、帶電裝卸熔斷器時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套,必要時(shí)應(yīng)用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上。
二十七、妥善保管和正確使用安全用具、絕緣用具,要定期做好耐壓試驗(yàn),確保用具的安全可靠。
二十八、設(shè)備未停電時(shí),嚴(yán)禁用毛撣、抹布進(jìn)行清潔工作。
二十九、電氣設(shè)備發(fā)生火警時(shí),要立即切斷電源,并用干粉、二氧化碳、1211滅火機(jī)或干砂撲救,嚴(yán)禁用水、泡沫、酸堿滅火機(jī)撲救。
三十、交接班時(shí),要詳細(xì)交代設(shè)備運(yùn)行、各線路的停、送電的情況,并由接班人員簽名。如發(fā)現(xiàn)接班人精神反常或酗酒等情況,應(yīng)拒絕交班,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告處理。
第11篇 污水廠安全生產(chǎn)規(guī)程
1. 崗位操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐。
2. 操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本崗位操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)程,特別注意五防。
3. 各種設(shè)備保養(yǎng)維修時(shí),必須斷電,并在開(kāi)關(guān)處懸掛禁止牌后,方可進(jìn)行保養(yǎng)。
4. 雨天或冰雪天氣,應(yīng)及時(shí)清掃積水或冰雪,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí),應(yīng)注意防滑。
5. 臺(tái)風(fēng)或熱帶風(fēng)暴期間,操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí),必須二人同時(shí)進(jìn)行,并采取防范措施。
6. 凡在對(duì)具有有毒氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí):
1) 如要?jiǎng)踊穑龊猛L(fēng)換氣,檢測(cè)合格后方可操作,首先測(cè)定易燃?xì)怏w濃度,甲烷和h2s含量應(yīng)控制在2%以下。同時(shí),含氧量不低于18%。如超過(guò)安全標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,確認(rèn)容積內(nèi)氣體符合安全標(biāo)準(zhǔn)后方可操作。
2) 如果有人要進(jìn)入井下或容器內(nèi)維修時(shí),必須檢測(cè)有毒氣體濃度,應(yīng)將h2s的含量控制在10ppm以下。操作必須有人監(jiān)護(hù),必要時(shí)佩帶保險(xiǎn)繩并隨時(shí)與監(jiān)護(hù)人聯(lián)系。
7. 清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。
8. 各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品,做好安全防范工作。
9. 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品,并定期檢查。
10. 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的部位,必須通風(fēng)。
11. 有電氣設(shè)備的部門(mén)和易燃易爆的場(chǎng)所,應(yīng)按消防部門(mén)的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材,消防器材應(yīng)齊全、有效,值班人員應(yīng)熟悉消防器材的安放地點(diǎn)和使用方法。
12. 上班嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋及裙子。
13. 機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。
14. 操作人員應(yīng)熟悉觸電的急救方法。
15. 各種臨時(shí)線路必須符合安全要求,使用完畢后,應(yīng)立即拆除。
16. 特殊工種(高配電工、維修電工、金屬焊接工、機(jī)修工、司機(jī)等)必須持證上崗,并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行復(fù)審。
17. 夜間當(dāng)班人員應(yīng)提高警惕,加強(qiáng)本部門(mén)巡視,發(fā)現(xiàn)異常情況立即向保衛(wèi)部門(mén)報(bào)告。
第12篇 加糊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
作業(yè)前的準(zhǔn)備
1.1、嚴(yán)禁酒后、患病(辦理請(qǐng)假手續(xù))、帶情緒上崗。
1.2、上崗前配戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。嚴(yán)禁不準(zhǔn)赤臂敞胸。
1.3、檢查并記錄每臺(tái)電爐三相電極的消耗狀況,確定所要補(bǔ)加的電極糊數(shù)量;
1.4、檢查豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆安全裝置是否完好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系維修人員進(jìn)行檢修。
1.5、作業(yè)前檢查安全通道是否暢通,上下樓梯必須扶好扶手。
1.6、嚴(yán)格按照豎井卷?yè)P(yáng)操作規(guī)程、單梁吊操作規(guī)程操作設(shè)備。
2、作業(yè)中的要求
2.1、測(cè)量糊柱高度時(shí),不得用金屬等導(dǎo)體,避免連電打弧,每天必須測(cè)量糊柱高度,并要有詳細(xì)記錄。
2.2、清掃作業(yè)區(qū)及通道散落的物料,保證拉運(yùn)順暢。
2.3、手推車放置不得超過(guò)卷?yè)P(yáng)托盤(pán),把手朝里放置便于手推車下卷?yè)P(yáng),并關(guān)閉卷?yè)P(yáng)門(mén)。
2.4、使用豎井提升機(jī)必須專人操作,嚴(yán)禁違章操作、超負(fù)荷。
2.5、操作豎井卷?yè)P(yáng)提升機(jī)必須打鈴。打鈴必須是3次長(zhǎng)鈴。
2.6、手推車下卷?yè)P(yáng),操作人員不得進(jìn)入卷?yè)P(yáng)托盤(pán)內(nèi)操作,拉下手推車及時(shí)關(guān)閉卷?yè)P(yáng)門(mén)。
2.7、使用電動(dòng)葫蘆吊運(yùn),必須專人操作,吊運(yùn)區(qū)內(nèi)不得有人,重物最低點(diǎn)離運(yùn)行路線的最高障礙物至少0.5米。
2.8、確保手推車進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)方可下放,作業(yè)區(qū)下方不得有人。操作完畢及時(shí)關(guān)閉通道門(mén)。
2.9、加糊時(shí)禁止用身體或其它導(dǎo)電體同時(shí)接觸任意兩項(xiàng)電極,嚴(yán)禁將任何雜物或較臟的電極加入電極殼內(nèi),以免發(fā)生局部過(guò)熱引起的電極事故。停電時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)蓋好電極殼,防止沙、土、灰等雜物落入電極殼內(nèi)。
2.11、添加電極糊時(shí),注意不要砸壞筋片,以免發(fā)生懸糊等事故,要從電極殼中心加,防止連電,電極工作平臺(tái)要清潔,不得存放風(fēng)可刮動(dòng)的任何雜物。
2.12、使用刀具應(yīng)向頭部反方向切割噸袋,以免傷害臉部。
2.11、電極糊的存放與運(yùn)輸:
(1)電極糊存放要整齊,不可混入泥土和灰塵。
(2)應(yīng)按種類,產(chǎn)地分開(kāi)存放,不得混放,各類糊混合使用時(shí)要經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可使用。
(3)除當(dāng)天使用糊外,每臺(tái)電爐備糊不少于兩袋
(4)掌握提升機(jī)料斗重心,不準(zhǔn)超負(fù)荷,擺放整齊后才能起吊,提升機(jī)下不得站人,防止電極糊墜落傷人。
3、“七不準(zhǔn)”的規(guī)定
3.1、不準(zhǔn)違章、無(wú)人、遠(yuǎn)距離、超重操作電動(dòng)葫蘆,并在每次使用前,均要對(duì)其安全操作情況進(jìn)行檢查確認(rèn);
3.2、不準(zhǔn)進(jìn)入豎井地坑內(nèi)清掃豎井地坑衛(wèi)生,做好防范措施方可進(jìn)入清掃;
3.3、不準(zhǔn)在配電箱內(nèi)直接操作卷?yè)P(yáng);
3.4、不準(zhǔn)將電極糊顆粒隨處撒落電極平臺(tái)防止造成短路;
3.5、不準(zhǔn)將卷?yè)P(yáng)托盤(pán)懸空;
3.6、不準(zhǔn)將豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)上下按鈕、門(mén)限位別死。
3.7、不準(zhǔn)站到離電極筒邊緣小于1.5米處操作。
4、作業(yè)后的要求
4.1、工作完畢后,需清掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,防止電極糊顆粒掉到電極殼周圍造成短路,并將電動(dòng)葫蘆靠邊停放,吊鉤升起,卷?yè)P(yáng)機(jī)托盤(pán)回0米,關(guān)閉卷?yè)P(yáng)機(jī)門(mén)。
4.2、在指定休息區(qū)休息
4.3、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
4.5、離開(kāi)工作區(qū)域上好防護(hù)欄。
5、應(yīng)急措施
5.1如出現(xiàn)因懸糊引起的噴糊現(xiàn)象,應(yīng)立即撤離并報(bào)告段長(zhǎng)與管理人員。
5.2、如不慎掉入影響生產(chǎn)的其他雜物,嚴(yán)禁私自處理,立即報(bào)告段長(zhǎng)與管理人員,做出對(duì)應(yīng)方案措施后再處理。