第1篇 建筑施工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。
2.操作人員必須經(jīng)體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷,不得從事此項(xiàng)操作嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3.機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前,必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后低速通過。
4.作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場(chǎng),查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況,不得在距民房、通訊電纜、燃?xì)夤艿赖戎車?米以內(nèi)作業(yè)。
5.機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時(shí)應(yīng)低速作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
6.配合機(jī)械清底、平地、修坡等人員必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后方可開始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時(shí)取得密切聯(lián)系。
7.作業(yè)中遇到下列情況,就立即停止操作:
(1)區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能。
(2)發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發(fā)。
(3)施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞。
(4)出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。
8.機(jī)械在場(chǎng)外公路上行駛時(shí)必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
9.自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、信號(hào)及安全裝置應(yīng)齊全有效。
10.坡道停機(jī)時(shí),不得橫向停放??v向停放時(shí),必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動(dòng),確認(rèn)制動(dòng)可靠后,操作人員方可離開。雨季施工時(shí),機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
11.機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時(shí),不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。與高壓線的距離應(yīng)符合有關(guān)安全距離的規(guī)定。
12.機(jī)械挖掘基坑時(shí),必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
13.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤(rùn)滑、檢查等作業(yè)。
14.機(jī)械作業(yè)時(shí),人員不得上下機(jī)械。
二、挖掘機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)外露傳動(dòng)部分,必須安裝防護(hù)罩。
3.電動(dòng)的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動(dòng)的臂桿的油路和汕缸確認(rèn)完好。
4.正鏟作業(yè)時(shí),作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí),挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米。
5.挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動(dòng)器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
6.挖掘機(jī)適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。在爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時(shí),只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí),應(yīng)待運(yùn)輸車輛2這穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時(shí)臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
9.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí),應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí),禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時(shí),必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時(shí),海里作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。
11.在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí),作業(yè)面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)立即自理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
12.拉鏟作業(yè)時(shí),鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí),應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2米,反鏟作業(yè)時(shí),必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
13.駕駛司機(jī)離開操作位置,不論時(shí)間長(zhǎng)短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
14.不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
15.發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
17.使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí),操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機(jī)駕駛室下被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
18.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶,落下鏟斗,制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空擋位置。
19.作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈(放凍液除外)。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
三、推土機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)檢查:各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏;各部螺栓連接件應(yīng)堅(jiān)固;各操縱桿和制動(dòng)系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動(dòng)鏈的松緊度,輪胎氣壓均符合要求;手搖起動(dòng)應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉起動(dòng)時(shí),不得將繩纏在手上。
2.作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)街道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應(yīng)比機(jī)身寬2米,行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認(rèn)安全方可起動(dòng)。
3.保養(yǎng)、檢修時(shí)必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時(shí),必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
4.行駛中,司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙。
5.推土機(jī)上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時(shí),機(jī)身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時(shí),應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時(shí),應(yīng)立即將推土機(jī)制動(dòng),并采取擋掩措施。
6.操作人員離開駕駛室時(shí),必須將推鏟落地基并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
7.推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。
8.推土機(jī)在水中行駛前,必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況,確認(rèn)安全后方可行駛。
9.使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時(shí),其高度不得超過2.5米.嚴(yán)禁鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ).
10.是電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等民政部確定。用推土機(jī)推倒樹干時(shí)必須注意樹干倒向和高空障礙物。
11.雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時(shí),兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8米,左右距離大于1.5米。
12.不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
13.需用推土機(jī)牽引生物時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長(zhǎng)距離牽引時(shí),應(yīng)用牽引桿連接。
14.作業(yè)完畢停機(jī)時(shí)先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動(dòng)器,將操縱變速桿置于空檔,然后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。
15.作業(yè)后發(fā)布將機(jī)械開到平坦安全的地方,雨季必須反機(jī)械開出溝槽基坑。
16.作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、平地機(jī)
1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置,檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓,檢查油水(電瓶水)應(yīng)加足,全車線路各接頭應(yīng)牢固,液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象,然后發(fā)動(dòng)機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表均下沉方可啟動(dòng)作業(yè)。
2.機(jī)械起步前,應(yīng)先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作業(yè)時(shí)應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架;在陡坡上往返作業(yè)時(shí),鏟刀應(yīng)始終朝下坡方向伸出。
4.平地機(jī)在行駛中,刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5.平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的高速以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時(shí)進(jìn)行,但刮土鏟刀左右端的升降動(dòng)作,可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。
6.各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛,用刀角和齒耙鏟土?xí)r,應(yīng)用一檔。刮土和平整作業(yè)可用二、三檔,換檔應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。遇到堅(jiān)硬土質(zhì),需用齒耙翻松時(shí),應(yīng)緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。
7.平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時(shí),應(yīng)用最低速度。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行,行駛時(shí)必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并將刮土鏟刀斜放,鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速要行駛中,禁止急轉(zhuǎn)彎。
8.作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放地平坦、安全的地方,并應(yīng)拉上手制動(dòng)器,不得停入在坑洼積水處。
9.作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
五、裝載機(jī)
1.作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的油、水(包括電瓶水)就加足,各操縱桿放在空檔位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動(dòng)靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動(dòng)。
2.機(jī)械起動(dòng)必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。
3.裝載機(jī)不得在傾斜的聲地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
4.負(fù)汽車內(nèi)卸料時(shí),嚴(yán)禁將鏟斗從加強(qiáng)室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,不得用鏟斗運(yùn)物料。
5.在溝槽邊卸料時(shí),必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣應(yīng)保持不少于2米的安全距離,并放置檔木擋掩。
6.裝堆保佑的砂土?xí)r,鏟斗宜低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
7.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)作業(yè),如推進(jìn)時(shí)阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
8.將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤(rùn)滑時(shí),必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。
9.下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空檔滑行。
10.涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動(dòng),排除制動(dòng)片內(nèi)的水分。
11.作業(yè)后應(yīng)將半截機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空檔位置,拉好手制動(dòng)器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。
六、鉆孔機(jī)
1.鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時(shí)應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長(zhǎng)度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。
2.作業(yè)時(shí)必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
3.鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1)各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固,正確。
(2)動(dòng)力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。
(3)電氣系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。
(4)卷揚(yáng)機(jī)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。
(5)鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機(jī)作業(yè)時(shí),鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。
5.大雨、風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。
6.鉆孔機(jī)移動(dòng)的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。必須將鉆頭提離地面20厘米,并應(yīng)固定。
7.使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)施工時(shí),必須將機(jī)車楔牢,剎車制動(dòng),支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。
8.旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時(shí)要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時(shí)用蓋板蓋牢。
第2篇 建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程
建筑工程安全、文明施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導(dǎo)工程管理人員對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明進(jìn)行全面管理,確保工程做到文明施工、安全生產(chǎn)。
2.適用范圍
適用于工程建設(shè)全過程對(duì)安全、文明施工的管理。
3.職責(zé)
3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實(shí)施。
4.安全施工管理
4.1事前控制
4.1.1及時(shí)為施工單位提供工程所用的水文地質(zhì),地下管線設(shè)施等資料和其他必要條件。
4.1.2工程開工前,檢查相應(yīng)建筑物,構(gòu)筑物,地下管線、市政公用設(shè)施等安全防護(hù)情況。
4.1.3審查設(shè)計(jì)文件是否符合施工作業(yè)人員安全健康的要求。
4.1.4審批施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)中制定施工安全技術(shù)措施,并填寫《施工組織設(shè)計(jì)審批表》。
4.1.5檢查施工單位制定的施工安全目標(biāo)和措施,并要求建立施工安全保障體系,實(shí)行施工安全崗位責(zé)任制。
4.1.6檢查施工單位設(shè)置的專職安全員,專職安全員應(yīng)當(dāng)持證上崗,并規(guī)定獨(dú)立行使職權(quán)。
4.1.7督促施工單位建立員工安全教育培訓(xùn)制度,未經(jīng)安全教育培訓(xùn)的員工不得上崗作業(yè)。
4.1.8檢查施工單位使用的施工機(jī)具,不合格的施工機(jī)具不得投入使用,并填寫《施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件統(tǒng)計(jì)表》。
4.1.9檢查施工單位特殊作業(yè)人員資格證書,并填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資質(zhì)證明文件統(tǒng)計(jì)表》。
4.2事中控制
4.2.1檢查用地紅線范圍內(nèi)或者經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)臨時(shí)占用的場(chǎng)地和道路,應(yīng)當(dāng)全部用于施工,不可挪作他用。
4.2.2督促施工單位根據(jù)工程的特點(diǎn)編制安全專項(xiàng)施工方案,制定施工技術(shù)措施,向作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。
4.2.3檢查施工單位建立的專業(yè)檢查、職工自檢和安全自檢的制度執(zhí)行情況。
4.2.4督促施工單位根據(jù)季節(jié)和生產(chǎn)情況的變化,組織安全生產(chǎn)全面檢查或?qū)m?xiàng)檢查,對(duì)存在的事故隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改。
4.2.5檢查施工安全措施,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的機(jī)具、機(jī)構(gòu)或設(shè)備應(yīng)要求施工單位定期維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的預(yù)防危害人體健康和安全急救的措施。
4.2.7檢查施工單位施工建立和執(zhí)行防火管理制度情況,要求建立工地使用火審批制度。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置符合消防規(guī)定的消防設(shè)施,并保持完好的備用狀態(tài)。在容易發(fā)生火災(zāi)的地區(qū)或者儲(chǔ)存、使用易燃易爆物品時(shí),應(yīng)當(dāng)采取必要的消防安全措施。
4.2.8定期會(huì)同監(jiān)理單位開展安全、文明施工檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題在監(jiān)理例會(huì)上向施工單位指出,要求按時(shí)整改。
4.2.9督促施工單位于建筑工程完成基礎(chǔ)分部工作量50%、主體分部已結(jié)頂、裝飾分部工作量的30%時(shí),及時(shí)到安監(jiān)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安全達(dá)標(biāo)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格的,將安全達(dá)標(biāo)牌懸掛在施工現(xiàn)場(chǎng)的顯著位置。
4.3事后控制
4.3.1檢查施工單位對(duì)安全技術(shù)資料設(shè)專人管理及歸檔的情況。
4.3.2重大事故發(fā)生后,應(yīng)要求施工單位積極組織搶救,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),立即向市建筑業(yè)行政主管部門書面報(bào)告。同時(shí),項(xiàng)目工程部應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況。
5.文明施工管理
5.1事前控制
5.1.1在施工方案確定前應(yīng)組織設(shè)計(jì)、施工單位和有關(guān)部門對(duì)可能造成周圍建筑物、構(gòu)筑物、防汛設(shè)施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,并制定相應(yīng)的技術(shù)措施,納入施工組織設(shè)計(jì)保證文明施工。
5.1.2審批施工組織設(shè)計(jì)中工地文明施工部分,并填寫《施工組織設(shè)計(jì)審批表》。
5.2事中控制
5.2.1檢查工地周圍的遮擋圍墻,按要求圍墻設(shè)置高度不低于2.5米,采用預(yù)制板或磚砌筑,封閉嚴(yán)密,并粉刷涂白,保持整潔完整。
5.2.2督促施工單位設(shè)置施工標(biāo)牌,并放置于主通道醒目位置。
5.2.3檢查工地排水系統(tǒng),要求設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和沉淀設(shè)施,防止泥漿、污水、廢水外流,污染、堵塞下水道和河道。
5.2.4檢查施工單位臨時(shí)舍施,要求按施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格進(jìn)行分隔。
5.2.5檢查建筑材料、機(jī)具設(shè)備按工地總平面圖的位置在固定場(chǎng)地整齊堆放,不得侵占道路及安全防護(hù)設(shè)施。
5.2.6檢查施工現(xiàn)場(chǎng)道路是否暢通,場(chǎng)地是否平整,有無大面積積水。
5.2.7夜間施工作業(yè),應(yīng)督促施工單位按規(guī)定事先向環(huán)保部門申請(qǐng)《夜間施工許可證》。
5.2.8要求工地出入口內(nèi)應(yīng)用砼硬化,并設(shè)置車輛沖洗設(shè)施,運(yùn)輸車輛沖洗后出場(chǎng)。
5.2.9按政府主管部門規(guī)定要求使用商品混凝土。
5.3事后控制
5.3.1施工單位在施工中造成下水道和其他地下管線堵塞或損壞的,應(yīng)要求立即疏?;蛐迯?fù);對(duì)工地周圍的單位和居民財(cái)產(chǎn)造成損失的,應(yīng)由施工單位承擔(dān)濟(jì)濟(jì)賠償責(zé)任。
5.3.2建筑工程完工后,要求施工單位按要求及時(shí)拆除工地圍墻、安全防護(hù)和其他臨時(shí)設(shè)施,并將工地及四周環(huán)境清理整潔,做到工完、料凈、場(chǎng)地潔。
6.編制依據(jù)
6.1杭州市建筑工地文明施工管理規(guī)定
6.2杭州市建筑工程安全管理辦法
6.3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(jgj59-99)
6.4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施指南
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工作人員資格證明文件統(tǒng)計(jì)表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設(shè)計(jì)審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程管理日記(gt/qr15-10)
8.5施工方案審批表(gt/qr15-11)
第3篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程履帶起重機(jī)
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1司機(jī)必須遵守本規(guī)程30.1.7的規(guī)定。
1. 2起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),如地面松軟,應(yīng)夯實(shí)后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機(jī)工作、行駛與停放時(shí),應(yīng)按安全技術(shù)措施交底的要求與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上。
1. 3夜間操作必須有足夠的照明設(shè)備,遇有惡劣氣候必須遵守本規(guī)程30.1.5條規(guī)定。
1. 4新購置或新大修的起重機(jī)使用前必須經(jīng)過檢查、試吊,如靜載試驗(yàn)(最大起重量加25%)及動(dòng)載試驗(yàn)(最大起重量加10%),確認(rèn)合格后方可使用。
1. 5操作前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)部分試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,重點(diǎn)檢查安全裝置、操縱裝置、制動(dòng)器和保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水等充足,各連接件無松動(dòng)。
1. 6啟動(dòng)前應(yīng)將主離合器脫開,將各操縱桿放在空擋位置。
1. 7內(nèi)燃機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再連接主離合器,進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,方可作業(yè)。
1. 8起重機(jī)卷筒上的鋼絲繩在工作時(shí)應(yīng)排列整齊,鋼絲繩在卷筒上至少應(yīng)保留3圈余量。
1. 9起重機(jī)械在最大工作幅度和高度以外3m范圍內(nèi),不得有障礙物,特殊情況必須采取有效安全措施。
1. 10加油時(shí)附近嚴(yán)禁煙火,油料著火嚴(yán)禁澆水,應(yīng)用泡沫滅火器、沙土或濕麻袋等物撲滅。
2. 安 全 操 作
2. 1操作時(shí)必須遵守本規(guī)程30.1.4和30.1.7的規(guī)定。
2. 2作業(yè)時(shí)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)。嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位,滿載荷或接近滿載荷時(shí)嚴(yán)禁下落臂桿。
2. 3重物起吊離地10~50cm時(shí),應(yīng)檢查機(jī)身穩(wěn)定性,制動(dòng)靈活可靠,綁扎牢固,確認(rèn)后方可繼續(xù)作業(yè)。起吊重物下方嚴(yán)禁有人停留或行走。
2. 4作業(yè)時(shí)臂桿的最大仰角不得超過說明書的規(guī)定。無資料可查時(shí),不得超過78°。
2. 5起重機(jī)在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作和降落臂桿。
2. 6起吊重物左右回轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,不得使用緊急制動(dòng)或在沒有停穩(wěn)前作反向旋轉(zhuǎn)。起重機(jī)行駛時(shí),回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎住。
2. 7起重機(jī)需帶載荷行走時(shí),載荷不得超過額定起重量的70%。行走時(shí),吊物應(yīng)在起重機(jī)行走正前方向,離地高度不得超過50cm,行駛速度應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁帶載荷長(zhǎng)距離行駛。
2. 8轉(zhuǎn)彎時(shí),如轉(zhuǎn)彎半徑過小,應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎(一次不超過15°)。下坡時(shí)嚴(yán)禁空擋滑行。
2 .9雙機(jī)抬吊重物時(shí),應(yīng)使用性能相盡的起重機(jī)。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。
3. 停機(jī)后檢查
3. 1起重機(jī)轉(zhuǎn)移工地應(yīng)用長(zhǎng)板拖車運(yùn)送。近距離自行轉(zhuǎn)移時(shí),必須卸去配重,拆短臂桿,主動(dòng)輪在后面,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤等必須處于制動(dòng)位置。
3. 2起重機(jī)通過橋、管道(溝)前,必須按安全技術(shù)措施交底,確認(rèn)安全后方可通過。通過鐵路、地面電纜等設(shè)施時(shí)應(yīng)鋪設(shè)木板保護(hù),通過時(shí)不得在上面轉(zhuǎn)彎。
3. 3作業(yè)后臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)至順方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置。各部制動(dòng)器都應(yīng)保險(xiǎn)固定,操作室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門上鎖。
第4篇 建筑施工攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
建筑施工攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
a、安全重點(diǎn)
1.防止機(jī)械傷人
2.防止觸電
3.防塵
b、一般要求
1.現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固,帶有膠輪胎的時(shí)應(yīng)將輪胎拆下并墊離地面,保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺(tái)、防護(hù)欄桿,保證進(jìn)、出料安全,整機(jī)應(yīng)搭設(shè)安全可靠的操作棚。
2.攪拌機(jī)械安裝或檢修完畢,必須經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,辦理交接班簽證手續(xù)后方準(zhǔn)使用。
3.攪拌機(jī)械操作人員要事先經(jīng)過培訓(xùn),三機(jī)操作工要持證上崗。嚴(yán)禁違章作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,實(shí)行定機(jī)定人定責(zé)任制。
4.攪拌機(jī)操作工應(yīng)做到'四懂''三會(huì)'即,懂構(gòu)造、原理、性能、用途、會(huì)操作、會(huì)維修保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
5.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,操作旋轉(zhuǎn)機(jī)庫嚴(yán)禁戴手套。
6.攪拌機(jī)使用前應(yīng)檢查各部位另配件、防護(hù)裝置、尤其是離合器、制動(dòng)器等是否齊全有效,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)安全后方可使用。
7.工作中精力要集中,不準(zhǔn)開玩笑,打鬧,不準(zhǔn)睡覺和看書護(hù),不做與本職無關(guān)的事。
8.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異聲、什音或電機(jī)過熱(超過電機(jī)銘牌規(guī)定溫度)應(yīng)停機(jī)檢修、或降溫,嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)。
9.按時(shí)做好機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作,按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn),中途停電,應(yīng)切斷電源。
10.檢修攪拌機(jī)時(shí),應(yīng)拉閘斷電鎖箱,并掛'有人檢修禁止合閘警示牌',最好設(shè)監(jiān)護(hù)人,停電牌應(yīng)詮掛誰取。
11.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,下班(或工作完畢)后應(yīng)切斷電源,關(guān)箱加鎖,并做好'十字'作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
12.操作人員應(yīng)做好本機(jī)的使用、停用、維修、保養(yǎng)記錄。
13.當(dāng)有人進(jìn)入料筒清理時(shí),要將電源斷開,或在外面設(shè)人看管.
14.當(dāng)要進(jìn)入料斗下進(jìn)行清理時(shí),要將料斗保險(xiǎn)扣掛好,并將電源斷開。
第5篇 建筑施工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、建筑工程施工必須堅(jiān)持安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的方針。
二、生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí),應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解,凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解,班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù),并提出意見。
三、本施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè):
1、電工作業(yè);2、架工作業(yè); 3、起重機(jī)械(塔吊、施工電梯等)作業(yè);
4、金屬焊接(含氣割)作業(yè);5、機(jī)械工作業(yè);6、單位內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)。
施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格獲得《特種作業(yè)操作證》后,方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證,在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
四、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,必須首先參加安全教育培訓(xùn),考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。
五、從事特種作業(yè)的人員,必須進(jìn)行身體檢查,無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。
六、不滿18周歲的未成年工,不得從事建筑工程施工工作。
七、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮,工作時(shí)思想集中,堅(jiān)守作業(yè)崗位,未經(jīng)許可,不得從事非本工種作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
八、建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)制度,不違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。
九、班組(隊(duì))長(zhǎng),每日上班前,必須召集所轄班組(隊(duì))全體人員,針對(duì)當(dāng)天任務(wù),結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識(shí)、自我保護(hù)意識(shí)以及思想狀態(tài),有針對(duì)性地進(jìn)行班前活動(dòng),提出具體注意事項(xiàng),跟蹤落實(shí),并做好活動(dòng)記錄。
十、班組(隊(duì))長(zhǎng)和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必須每日上班前對(duì)作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即解決;重大隱患,報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查,隨時(shí)糾正違章行為,解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查,機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖,用火是否熄滅,施工垃圾自產(chǎn)自清,日產(chǎn)日清,工完料凈場(chǎng)地清,確認(rèn)無誤,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
十一、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確戴好安全帽,系好帽帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品,著裝要統(tǒng)一、整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2m及2m以上)懸崖和陡坡施工時(shí),必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,不得向下投擲物料,嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
十二、施工現(xiàn)場(chǎng)行走要注意安全,不得攀登腳手架、井字架、塔吊、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。
十三、施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)項(xiàng)目安全部同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。
十四、上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢,有無探頭板和空隙。
十五、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣,應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
十六、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí),必須立即停止作業(yè),組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域,報(bào)告項(xiàng)目部解決,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。
十七、腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前,嚴(yán)禁上架子作業(yè)。
十八、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況,上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
十九、施工現(xiàn)場(chǎng)用火,應(yīng)申請(qǐng)辦理動(dòng)火票,并派專人監(jiān)護(hù),并配備消防器材,嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火,吸煙到吸煙室。
二十、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé),分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
二十一、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生傷亡事故,必須立即報(bào)告項(xiàng)目部,搶救傷員,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
第6篇 建筑工樁基施工安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1.1 樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)及各類機(jī)電設(shè)備的使用、施工臨時(shí)用電線路及生產(chǎn)、生活用電應(yīng)遵守本規(guī)程的其他有關(guān)規(guī)定。
1.2 進(jìn)場(chǎng)施工前必須根據(jù)建設(shè)方提供的施工場(chǎng)地及附近的高、低壓輸電線路、地下管線、通訊電纜及周圍構(gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘;在山谷、河岸或水上施工,應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及年雷暴日數(shù)等氣象和水文資料,并制定專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。
1.3 自制或改裝的機(jī)械設(shè)備,必須有設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書、保證使用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、使用前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行鑒定和驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、使用說明書及安全操作技術(shù)規(guī)程,并必須經(jīng)公司總工程師審核批準(zhǔn)。
1.4 樁基工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路應(yīng)采用電纜敷設(shè),臨時(shí)用電線路的敷設(shè),應(yīng)符合專項(xiàng)安全用電施工組織設(shè)計(jì)的要求及本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定,對(duì)經(jīng)常需要移動(dòng)的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方,且不得置于泥土和水中。電工每周至少必須停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。電纜通過臨時(shí)道路時(shí),應(yīng)用鋼管做護(hù)套,挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置牢固、明顯的方位標(biāo)志。
1.5 每臺(tái)機(jī)械設(shè)備用電必須設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必須安裝過流、過載、短路及漏電保護(hù)等電器裝置。機(jī)械設(shè)備和開關(guān)柜設(shè)置的保護(hù)接零或接地、開關(guān)柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜(箱)的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.6 夜間施工應(yīng)有安全和足夠的照明,手持式行燈應(yīng)使用安全電壓。在遇突然停電作業(yè)人員需要及時(shí)撒離作業(yè)點(diǎn)時(shí),必須裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明燈具的選擇、安裝、使用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.7 使用自備發(fā)電機(jī)組,應(yīng)有專人管理,并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(jgj46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.8 各型鉆機(jī)應(yīng)由熟練鉆工操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。所有孔口作業(yè)人員必須戴好安全帽,穿防滑鞋。
1.9 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆盤上站人。
1.10 升降鉆具(或沖抓作業(yè))時(shí),孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
1.11 升降鉆具前,必須檢查升降機(jī)制動(dòng)裝置和離合器及操作把工作狀況是否正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12 升降作業(yè)時(shí),不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和更換鉆頭翼片。
1.13 用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時(shí),墊叉應(yīng)有安全鉤,禁止使用快速檔。
遇扭卸不動(dòng)情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動(dòng),禁止使用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。
1.14 放倒卸下鉆具時(shí),禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過,同時(shí)不得碰撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時(shí),只能用手托住鉆桿向外拉,禁止將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15 塔上作業(yè)人員必須系好安全帶,鉆架平臺(tái)上禁止放置材料和工具。
1.16 處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿,工具的聯(lián)接牢固程度等情況。同時(shí),必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)設(shè)備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。
2 嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。
3 反鉆具時(shí),應(yīng)使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時(shí)應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人。不得使用管鉗反管。
4 頂、反鉆具時(shí),除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
5 嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。
1.17 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.18 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時(shí)問較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時(shí)不得懸吊樁錘。
1.19 需要爆破作業(yè)配合時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)。
1.20 工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置牢固可靠的防護(hù),并設(shè)置警告標(biāo)志牌,夜問應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.21 鉆機(jī)施工必備的泥漿池(水池)、沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè),應(yīng)遵守“需要、方便、環(huán)保、文明”的原則。
1.22 遇有雷雨、大霧和六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級(jí)或有風(fēng)暴警報(bào)時(shí),應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長(zhǎng)度在27m 及以上時(shí),應(yīng)提前放倒。
1.23 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
2 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
2.1 各種機(jī)械設(shè)備的安裝和拆除應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠說明書及編制的專項(xiàng)安裝、拆除方案進(jìn)行。
2.2 機(jī)械設(shè)備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部?jī)艨占暗缆?、橋梁的承載能力。通過橋梁時(shí),應(yīng)采用低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動(dòng)。承載能力不夠的橋梁,必須事先制定加固措施。
2.3 機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上,遇松軟的場(chǎng)地必須先夯實(shí),并加墊基臺(tái)木和木板。在臺(tái)架上作業(yè)的鉆機(jī),鉆機(jī)底盤與臺(tái)架必須可靠連接。
2.4 機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正水平?;剞D(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)鉆機(jī)鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計(jì)允許值(10~15mm)。
2.5 必須在機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部安裝牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪用的鋼絲繩必須加防護(hù)套。
2.6 鋪設(shè)在臺(tái)架(平臺(tái))上的木板厚度不得小于50mm;當(dāng)采用鋼板鋪設(shè)時(shí),鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
2.7 塔架的梯子、工作臺(tái)及其防護(hù)欄桿必須安裝牢固、可靠,防護(hù)欄桿凈高度應(yīng)不低于1.2m?;喤c天車輪必須使用鑄鋼件,天車輪要有天車擋板。必須裝上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8 塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)時(shí),其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必須保持一定的安全操作距離,并符合本規(guī)程第2.0.16 條和第4.0.17 條的規(guī)定。
2.9 安裝、拆卸和遷移塔架時(shí),必須服從機(jī)(班)長(zhǎng)或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴(yán)禁塔上塔下同時(shí)作業(yè),.嚴(yán)禁在塔上或高處位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時(shí),施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范圍。
2.10 設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專人照看電纜,防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
2.11 采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。
2.12 車裝鉆機(jī)移位時(shí),要放倒桅桿,拆除電纜、膠管,鉆車到位后,立即用三角木楔緊車輪,并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。
2.13 用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí),要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時(shí)所用跳板必須有足夠的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20o ,落地一端要有防滑動(dòng)措施。
2.14 沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于750,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。
3 樁位放樣
3.1 測(cè)量人員在測(cè)量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未及時(shí)回填的樁孔。測(cè)量、立尺時(shí)不得倒退行走。
3.2 在架空輸電線路附近測(cè)量時(shí),標(biāo)尺定點(diǎn)立尺、收尺時(shí)應(yīng)注意保持與四周及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第
2.0.16 條的規(guī)定。
3.3 測(cè)量釘樁時(shí)不得對(duì)面使錘,并應(yīng)注意周圍作業(yè)人員的安全。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3.4 遇雷雨時(shí)不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4 埋設(shè)護(hù)筒
4.1 開挖護(hù)筒,除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)程第13.2的有關(guān)規(guī)定。
4.2 裸孔開挖時(shí),挖掘深度一般不超過2m,否則必須采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混凝土護(hù)壁圍壁等措施。
4.3 挖掘深度超過2m 時(shí),應(yīng)在孔邊設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj80-91)第三章的有關(guān)要求。
4.4 孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必須有人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)將作業(yè)人員提升到地面,并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理。排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)作業(yè)。
4.5 在腐植土較厚地層挖孔時(shí),應(yīng)采取有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專人監(jiān)測(cè)有毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味,應(yīng)立即暫停作業(yè)撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,查明原因,采取有效措施后方可繼續(xù)施工。
4.6 孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運(yùn)清出時(shí),在裝好石塊后,孔內(nèi)人員必須上到地面后,才能吊運(yùn)石塊。
4.7 孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行,水泵必須加裝漏電保護(hù)裝置。
4.8 在易塌的砂層宜采用雙層護(hù)筒方法施工,在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂土,使護(hù)筒跟進(jìn),挖到預(yù)定深度,再安設(shè)正式護(hù)筒。
4.9 停止作業(yè)時(shí),孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5 打混凝土預(yù)制樁
5.1 吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時(shí)樁錘墜落。
5.2 起吊時(shí)吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時(shí)樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
5.3 樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
5.4 吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時(shí),應(yīng)停止運(yùn)樁。
5.5 插樁時(shí),手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
5.6 用撬棍或板舢等工具校正樁時(shí),用力不宜過猛。
5.7 打樁時(shí)應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修整或更換。
5.8 錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
5.9 熬制膠泥要穿好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
5.10 套送樁時(shí),應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
5.11 拔送樁時(shí)應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時(shí)必須緩慢加力,隨時(shí)注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
5.12 送樁拔出后,地面孔洞必須及時(shí)回填或加蓋。
6 鉆進(jìn)成孔
6.1 操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 作業(yè)前檢查鉆機(jī)傳動(dòng)部位的各種安全防護(hù)裝置,緊固所有螺栓,將地面管線與孔內(nèi)鉆具可靠連接,做到不漏不堵。
2 開動(dòng)鉆機(jī)前,應(yīng)先啟動(dòng)砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后逐漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓。
3 鉆機(jī)主操作手應(yīng)精力集中,隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示,感知孔內(nèi)反映信息,及時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
4 加接鉆桿時(shí),應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底lm 左右,讓沖洗液循環(huán)l~2min,然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
5 鉆進(jìn)成孔過程中若孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌沙等異常情況,應(yīng)將鉆具提升離開孔底控制泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時(shí)向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
6 起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液。
6.2 操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全可靠,并根據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適宜的沖洗液(泥漿),其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.1 條第一款的規(guī)定。
2 應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動(dòng)程序,即:①下鉆具入孔內(nèi),使鉆頭距孔底渣面50~80mm;②開動(dòng)泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2-3min;③啟動(dòng)鉆機(jī),并遵循先輕壓慢轉(zhuǎn),逐漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
3 正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)隨時(shí)掌握升降機(jī)、鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿和水龍頭晃動(dòng)。
4 鉆進(jìn)過程中若遇易塌地層,應(yīng)適當(dāng)加大泥漿的比重和粘度。
6.3 潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 潛水電鉆的啟動(dòng)、鉆速的控制等應(yīng)符合本節(jié)第18.6.2 條第二款的規(guī)定。電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán),栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必須安設(shè)過載保護(hù)裝置,其跳閘電流為80~100a。
2 升降電鉆或鉆進(jìn)過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管,鉆進(jìn)中送放要及時(shí),應(yīng)勤放少放;提升鉆具時(shí),卷揚(yáng)機(jī)操作手與收放線人員要配合好,防止提快收慢。
6.4 沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1 應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護(hù)筒中心一致。檢查錐架、底腿是否牢固。檢查卷揚(yáng)機(jī)和自動(dòng)掛脫部件動(dòng)作是否靈活可靠。
2 對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的操作要平穩(wěn),要控制好放繩量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩擺動(dòng)厲害時(shí),要停止作業(yè)查明原因。
3 應(yīng)根據(jù)沖抓巖土的松散度選擇合適的沖程:沖抓松散層宜選小沖程(0.5~1.0m):沖抓砂卵石層宜選中等沖程(1-2m);當(dāng)砂卵石較密實(shí)時(shí)可加大沖程(2~3m)。
6.5 沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.4 條第一款的規(guī)定。
2 沖擊鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制好鋼絲繩放松量,即要防止放得過多,也要防止放得過少,放繩要適量。若用卷揚(yáng)機(jī)施工應(yīng)有有效措施控制沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要及時(shí)收繩提起鉆頭。
3 在基巖中沖擊鉆進(jìn)時(shí),宜采用高沖程(2.5-3.5m)。其它巖性層中的沖程量參見本節(jié)第18.6.4 條第三款。
4 每次撈渣后,應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.5-2m。
5 作業(yè)時(shí),孔口附近禁止站人。
6.6 螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī),安裝導(dǎo)向套。
2 開孔時(shí),應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),保持鉆桿垂直。
3 鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn),隨時(shí)清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時(shí),不得強(qiáng)行鉆進(jìn)或提升,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),上下活動(dòng)。
6.7 沉管樁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定:
l 檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計(jì)樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線一致。
2 給鋼管施加的錘擊(或振動(dòng))力應(yīng)均勻,讓施加力落于鋼管中心,嚴(yán)禁打偏錘。
3 成孔過程要隨時(shí)注意樁管沉入情況,控制好收放鋼絲繩的長(zhǎng)度。向上拔管時(shí),要垂直向上邊振動(dòng)邊拔。遇到卡管時(shí),不得強(qiáng)行蠻拉。
4 采用二次“復(fù)打”方式時(shí),應(yīng)清除鋼管外的泥沙,前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
5 用振動(dòng)沉管法成孔時(shí),開機(jī)前操作人員必須發(fā)出信號(hào),振動(dòng)錘下禁止站人,用收緊鋼絲繩加壓時(shí),應(yīng)隨樁管沉入隨時(shí)調(diào)整鋼絲繩,防止抬起機(jī)架。
6 在打沉管樁時(shí),孔口和樁架附近不得有人站立可停留。
7 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上。
8 在樁管打到預(yù)定深度后,應(yīng)將樁錘提升到4m 以上鎖住后,才可檢查樁管、澆注混凝土。
7 人工挖孔
7.1 施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個(gè)人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查,確保完好和正確使用。
7.2 人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明,必須使用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。
7.3 夜問禁止人工挖孔作業(yè)。
7.4 多孔施工應(yīng)間隔開挖,相鄰的樁孔不能同時(shí)進(jìn)行挖孔作業(yè)。
7.5 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。
7.6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽,作業(yè)時(shí)不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時(shí)問不得超過2h。
7.7 班前和施工過程中,要隨時(shí)檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活;支腿是否牢固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固可靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修理或更換。
7.8 必須遵守逐節(jié)施工的原則,即必須做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁??變?nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
7.9 樁孔擴(kuò)底(適宜于粘土層,硬實(shí)砂土層)應(yīng)采用間隔削土法,留一部分土做支撐,待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴(kuò)底。
7.10 正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min,經(jīng)檢測(cè)符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s,孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。
7.11 孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報(bào)告施工負(fù)責(zé)人處理,在排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7.12 開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖0.5~1.0m 應(yīng)用手鉆或不小于φ16 鋼筋對(duì)孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。
7.13 作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯,使用吊籠時(shí)其起重機(jī)械各種保險(xiǎn)裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至作業(yè)面,作為救急之備用。
7.14 樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長(zhǎng)柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。
7.15 當(dāng)樁孔挖至5m 以下時(shí),應(yīng)在孔底面3m 左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時(shí),孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時(shí),孔內(nèi)不得有人,孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必須先上到地面上后才可提升。
7.16 孔底鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
7.17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動(dòng)力,排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必須在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。
7.18 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,樁孔周邊2m 范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。
7.19 機(jī)動(dòng)車輛需在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通行,必須制定安全防護(hù)措施,對(duì)其行駛路線進(jìn)行專項(xiàng)規(guī)劃。機(jī)動(dòng)車輛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)行駛時(shí),其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。
7.20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時(shí)清理。
7.21 孔內(nèi)停止作業(yè)時(shí),必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m 的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住,并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
7.22 挖孔成型后,必須在當(dāng)天驗(yàn)收并立即下置護(hù)筒或灌注混凝土,以防塌孔。
8 混凝土灌注
8.1 運(yùn)移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運(yùn)鋼筋籠必須保持起杠落杠抬運(yùn)動(dòng)作協(xié)調(diào),使用的繩、杠要安全可靠。
8.2 吊裝鋼筋籠時(shí),吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠。
8.3 起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
8.4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時(shí),必須吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè),下籠動(dòng)作要緩慢平穩(wěn)。下籠遇阻時(shí),應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因,禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。
8.5 采用人力搬運(yùn)灌漿管時(shí),應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長(zhǎng)度1.2m 以上)插入2/3 用手托著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿(管)插入管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具,禁止放在肩上抬運(yùn)。
8.6 下置灌漿管前,應(yīng)先將孔口周圍的防護(hù)地板鈾好,仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔上油。
8.7 起吊灌漿管時(shí),禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送,升降機(jī)操作要平穩(wěn),防止管子甩蕩傷人。
8.8 下置導(dǎo)管途中遇阻時(shí),要判明受阻原因,要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.9 向儲(chǔ)料斗內(nèi)倒入的混凝士重量不得超過儲(chǔ)料斗橫梁及起吊繩索u 型環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。
8.10 儲(chǔ)料斗被吊起運(yùn)行時(shí),其下方嚴(yán)禁站人,作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗,只能用拉繩穩(wěn)定料斗。
8.11 灌漿過程中,升降機(jī)、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合,應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作,操作動(dòng)作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。
8.12 升降和上下抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí),任何人員不得站在漏斗下方,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。
8.13 在測(cè)定沉渣厚度和灌注高度時(shí),孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。
8.14 灌注完畢后,應(yīng)認(rèn)真做好以下工作:
1 對(duì)低于現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高的樁孔孔口,要及時(shí)采取措施進(jìn)行回填,不能及時(shí)回填的,應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志;
2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的,掛料斗的升降機(jī)一定要?jiǎng)x緊,并用繩子捆牢。
第7篇 建筑施工物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程
第一章 總則
第1.0.1條 為使龍門架及井架物料提升機(jī)(簡(jiǎn)稱提升機(jī))的設(shè)計(jì)、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用,保證施工及人身安全,制訂本規(guī)范。
第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中,額定起重量在2000kg以下,以地面卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力、沿導(dǎo)軌做垂直運(yùn)行的高、低架物料提升機(jī)。
注:提升高度30m以下(含30m)為低架;提升高度31~150mm為高架。
第1.0.3條 提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的《起重機(jī)械安全規(guī)程》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第二章 一般規(guī)定
第2.0.1條 制造提升機(jī)應(yīng)先提出設(shè)計(jì)方案,并有圖紙、計(jì)算書和質(zhì)量保證措施。
第2.0.2條 提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。
第2.0.3條 提升機(jī)吊籃與架體的涂色應(yīng)有明顯區(qū)別。
第2.0.4條 提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。
第2.0.5條 安裝提升機(jī)架體的人員,應(yīng)按高處作業(yè)人員要求,經(jīng)過培訓(xùn)持證。
第三章 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造
第一節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第3.1.1條 提升機(jī)鋼結(jié)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱結(jié)構(gòu))的設(shè)計(jì),應(yīng)滿足制造、運(yùn)輸、安裝、使用等各種條件下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求,其結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。
第3.1.2條 結(jié)構(gòu)材料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定:
當(dāng)使用地區(qū)的計(jì)算溫度高于-20℃時(shí),承重結(jié)構(gòu)的鋼材宜采用3號(hào)鋼;等于或低于-20℃時(shí),應(yīng)采取3號(hào)鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。
注:計(jì)算溫度按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》關(guān)于冬季空氣調(diào)節(jié)室外計(jì)算溫度確定。
第3.1.3條 主要承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求(計(jì)算方法可參照本規(guī)范附錄二)外,尚應(yīng)滿足下列要求:
一、 立柱換算長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于120,單肢長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于構(gòu)件兩方向長(zhǎng)細(xì)比的較大值λmax的0.7倍;
二、 一般受壓桿件的長(zhǎng)細(xì)比不應(yīng)大于150;
三、 受拉桿件的長(zhǎng)細(xì)比不宜大于200;
四、 受彎構(gòu)件中主梁的撓度(yl)不應(yīng)大于l/700,其他受彎構(gòu)件不應(yīng)大于l/400(l為受彎構(gòu)件計(jì)算長(zhǎng)度)。
第3.1.4條 構(gòu)件連接的計(jì)算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第七章的規(guī)定。
第3.1.5條 采用螺栓連接的構(gòu)件,不得采用m10以下的螺栓,每一桿件的節(jié)點(diǎn)以及接頭的一邊,螺栓數(shù)不得少于2個(gè)。
第3.1.6條 格構(gòu)式構(gòu)件的連綴件應(yīng)采用綴條式。龍門架的立柱,應(yīng)每隔4~6m設(shè)置橫隔板,且每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得少于2個(gè);橫隔板可采用厚度6~10mm的鋼板或截面不小于∟50×5的角鋼制作,可不驗(yàn)算強(qiáng)度。
第3.1.7條 井架式提升機(jī)的架體,在與各樓層通道相接的開口處,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。
第3.1.8條 提升機(jī)架體頂部的自由高度不得大于6m。
第3.1.9條 提升機(jī)的天梁應(yīng)使用型鋼,宜選用兩根槽鋼,其截面高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,但不得小于2根[14。
第3.1.10條 提升機(jī)吊籃的各桿件應(yīng)選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于8mm。吊籃的結(jié)構(gòu)架除按設(shè)計(jì)制作外,其底板材料可采用50mm厚木板,當(dāng)使用鋼板時(shí),應(yīng)有防滑措施。吊籃的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1m的安全檔板或擋網(wǎng)。高架提升機(jī)應(yīng)選用有防護(hù)頂板的吊籠,其頂板材料可采用50mm厚木板。
第3.1.11條 提升機(jī)附設(shè)搖臂把桿時(shí),立柱及基礎(chǔ)需經(jīng)校核計(jì)算,并應(yīng)進(jìn)行加固。把桿臂長(zhǎng)一般不大于6m,起重量不超過600kg。采用角鋼制作時(shí),中間斷面不小于240mm×240mm,角鋼不小于∟30×4;采用無縫鋼管時(shí),鋼管外徑不小于121mm把桿支座應(yīng)設(shè)置在單肢與綴件連接的節(jié)點(diǎn)處。
第二節(jié) 結(jié)構(gòu)制造
第3.2.1條 提升機(jī)結(jié)構(gòu)所用的材質(zhì),應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)范的要求,并應(yīng)根據(jù)規(guī)定進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)。
第3.2.2條 提升機(jī)架體的底節(jié),宜采用無縫鋼管制作。
第3.2.3條 制作前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和圖紙要求編寫加工工藝,并嚴(yán)格按工序檢驗(yàn)。
第3.2.4條 構(gòu)件的制作精度,應(yīng)滿足安裝精度要求,由多節(jié)組裝的架體,應(yīng)保證其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)具有互換性。
第3.2.5條 提升機(jī)結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量,應(yīng)符合現(xiàn)代國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
第四章 提升機(jī)構(gòu)
第4.0.1條 卷揚(yáng)機(jī)的選用或制造,應(yīng)滿足額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求。
第4.0.2條 提升機(jī)宜選用可逆式卷揚(yáng)機(jī),高架提升機(jī)不得選用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)。
第4.0.3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離,不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設(shè)置防止鋼絲繩脫出的防護(hù)裝置。
第4.0.4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應(yīng)不小于30。
第4.0.5條 卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑卷揚(yáng)機(jī)》的規(guī)定。
第4.0.6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值:低架提升機(jī)不應(yīng)小于25;高架提升機(jī)不應(yīng)小于30。
第4.0.7條 滑輪應(yīng)選用滾動(dòng)軸承支承?;喗M與架體(或吊籃)應(yīng)采用剛性連接,嚴(yán)禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。
第4.0.8條 以摩擦式卷揚(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī),其滑輪應(yīng)有防脫槽裝置。
第4.0.9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應(yīng)按下式確定:
s=p/(a·η) (4.0.9)
式中 s--鋼絲繩最大工作拉力(n);
p--提升荷載(n);
a--承載鋼絲繩分支數(shù);
η--滑輪組總效率。
第4.0.10條 提升鋼線繩安全系數(shù)應(yīng)按下式確定:
n≥sp/s (4.0.10)
式中n--安全系數(shù),一般取7~9;
sp--鋼絲繩破斷拉力(n);
s--鋼絲繩最大工作拉力(n)。
第4.0.11條 提升鋼絲繩不得接長(zhǎng)使用。端頭與卷筒應(yīng)用壓緊裝置卡牢,在卷筒上應(yīng)能按順序整齊排列。當(dāng)?shù)趸@處于工作最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于3圈。
第4.0.12條 鋼絲繩端部的固定當(dāng)采用繩卡時(shí),繩卡應(yīng)與繩徑匹配,其數(shù)量不得少于3個(gè),間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩的一側(cè),不得正反交錯(cuò)設(shè)置繩卡。
第4.0.13條 鋼絲繩應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓股鋼絲繩》的規(guī)定,并有合格證。
第五章 安全防護(hù)裝置及要求
第5.0.1條 提升機(jī)應(yīng)具有下列安全防護(hù)裝置并滿足其要求:
一、 安全??垦b置或斷繩保護(hù)裝置。
1. 安全??垦b置。吊籃運(yùn)行到位時(shí),停靠裝置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定載荷及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。
2. 斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@懸掛或運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí),應(yīng)能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程,在吊籃滿載時(shí),不得超過1m。
二、 樓層口停靠欄桿(門)。各樓層的通道口處,應(yīng)設(shè)置常閉的??繖跅U(門),宜采用聯(lián)鎖裝置(吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開)。??繖跅U可采用鋼管制造,其強(qiáng)度應(yīng)能承受1kn/m水平荷載。
三、 吊籃安全門。吊籃的上料口處應(yīng)裝設(shè)安全門。安全門宜采用聯(lián)鎖開啟裝置,升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。
四、 上料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)架體地面進(jìn)料口上方。其寬度應(yīng)大于提升機(jī)的最外部尺寸;長(zhǎng)度:低架提升機(jī)應(yīng)大于3m,高架提升機(jī)應(yīng)大于5m。其材料強(qiáng)度應(yīng)能承受10kpa的均布靜荷載。也可采用50mm厚木板架設(shè)或采用兩層竹笆,上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。
五、 上極限限位器。該裝置應(yīng)安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應(yīng)不小于3m。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度時(shí),限位器即行動(dòng)作,切斷電源(指可逆式卷揚(yáng)機(jī))或自動(dòng)報(bào)警(指摩擦式卷揚(yáng)機(jī))。
六、 緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置,在緊急情況下,應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。
七、 信號(hào)裝置。該裝置是由司機(jī)控制的一種音響裝置,其音量應(yīng)能使各樓層使用提升機(jī)裝卸物料人員清晰聽到。
第5.0.2條 高架提升機(jī)除應(yīng)滿足第5.0.1條規(guī)定外,尚需具備下列安全裝置并應(yīng)滿足以下要求;
一、 下極限限位器。該限位器安裝位置,應(yīng)滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動(dòng)作。當(dāng)?shù)趸@下降達(dá)到最低限定位置時(shí),限位器自動(dòng)切斷電源,使吊籃停止下降。
二、 緩沖器。在架體的底坑里應(yīng)設(shè)置緩沖器,當(dāng)?shù)趸@以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時(shí),應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實(shí)體。
三、 超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定荷載的90%時(shí),應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。荷載超過額定荷載時(shí),切斷起升電源。
四、 通訊裝置。當(dāng)司機(jī)不能清楚地看到操作者和信號(hào)指揮人員時(shí),必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個(gè)閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng),司機(jī)應(yīng)能聽到每一站的連系,并能向每一站講話。
第六章 電氣
第6.0.1條 選用的電氣設(shè)備及電器元件,必須符合提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。
第6.0.2條 提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置;電動(dòng)機(jī)的主回路上,應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。
第6.0.3條 電氣設(shè)備的絕緣電阻值(包括對(duì)地電阻值)必須大于0.5mω;運(yùn)行中必須大于1000ω/v。
第6.0.4條 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。
第6.0.5條 當(dāng)提升機(jī)高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護(hù)范圍時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》jgj 46-88中第4.4.2條規(guī)定的條件安裝避雷裝置,其接地電阻不應(yīng)大于10ω。
第6.0.6條 攜帶式控制裝置應(yīng)密封、絕緣,控制回路電壓不應(yīng)大于36v,其引線長(zhǎng)度不得超過5m。
第6.0.7條 工作照明的開關(guān),應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨(dú)立。當(dāng)提升機(jī)電源被切斷時(shí),工作照明不應(yīng)斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
第8篇 建筑施工電梯安全操作規(guī)程
1、電梯啟動(dòng)前,檢查地線、電纜應(yīng)完整無損,控制開關(guān)應(yīng)在零位,電源接通后,檢查電壓正常,機(jī)件無漏電,試驗(yàn)各限位裝置、梯籠門、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。
2、施工電梯經(jīng)過啟動(dòng),情況正常,即可進(jìn)行空車升降試驗(yàn),測(cè)定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器的效能。
3、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí),必須從最低層上升。嚴(yán)禁自上而下,當(dāng)梯籠升離地面1~2米時(shí)要停車試驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性,如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器不正常,經(jīng)修復(fù)后方可運(yùn)行。
4、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,防止偏重,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
5、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合,根據(jù)指揮信號(hào)操作,作業(yè)前必須鳴聲示意,電梯未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。
6、電梯運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
7、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對(duì)電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查。
8、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí),嚴(yán)禁以行程限位開關(guān)自動(dòng)停車來代替正常操縱按鈕的使用。
9、作業(yè)后,將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好電閘箱,閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。
10、限速制動(dòng)器必須由專人管理,并按原廠規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、試驗(yàn)、檢查、維修。
第9篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程瓦工
1.在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險(xiǎn)隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
.2距槽幫上口1m以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下不得站在墻上操作。
3.砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動(dòng)。
4.在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁孔牢固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn),做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈地清。
5.腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每m2不得超過3kn,集中荷載不超過1.5kn)。
6.采用里腳手架砌墻時(shí),不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。
7.在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時(shí),必須設(shè)置安全隔離層。
8.用起重機(jī)吊運(yùn)磚時(shí),當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時(shí),要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。
9.在地坑、地溝砌磚時(shí),嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時(shí),掛瓦必須使用移動(dòng)板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
10.屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行,保持屋面受力均衡,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時(shí),應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
11.在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時(shí),必須搭設(shè)臨時(shí)走道板,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng),嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
12.冬季施工有霜、雪時(shí),必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
第10篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)摘自起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范gb5972—86
2.5 報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)
2.5.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量
起重機(jī)械的總體設(shè)計(jì)不允許鋼絲繩具有無限長(zhǎng)的壽命。
對(duì)于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發(fā)生在外表。而對(duì)于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結(jié)構(gòu))就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數(shù)發(fā)生在內(nèi)部,因而是“不可見的”斷裂。
下表考慮了這些因素,因此,當(dāng)與2.5.2~2.5.11款中的因素結(jié)合起來考慮時(shí),它適用于各種結(jié)構(gòu)的鋼絲繩。
斷絲數(shù)
外層繩 股承載 鋼絲數(shù) n | 鋼絲繩結(jié)構(gòu) 的典型例子 (gb1102—72) | 起重機(jī)械中鋼絲繩必須報(bào)廢 時(shí)與疲勞有關(guān)的可見斷絲數(shù) | ||||||||||
機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 | 機(jī)構(gòu)工作級(jí)別 | |||||||||||
m1及m2 | m3,m4,m5, m6,m7,m8, | |||||||||||
交捻 | 順捻 | 交捻 | 順捻 | |||||||||
長(zhǎng)度范圍 | 長(zhǎng)度范圍 | |||||||||||
6d | 30d | 6d | 30d | 6d | 30d | 6d | 30d | |||||
≤50 | 6×7、7×7 | 2 | 4 | 1 | 2 | 4 | 8 | 2 | 4 | |||
51~75 | 6×12 | 3 | 6 | 2 | 3 | 6 | 12 | 3 | 6 | |||
76~100 | 18×7(12外股) | 4 | 8 | 2 | 4 | 8 | 15 | 4 | 8 | |||
101~120 | 6×19、7×19 6x(19)6w(19)34×7(17外股) | 5 | 10 | 2 | 5 | 10 | 19 | 5 | 10 | |||
121~140 | 6 | 11 | 3 | 6 | 11 | 22 | 6 | 11 | ||||
141~160 | 6×24、6x(24)、6w(24)8×19、8x(19)、8w(19) | 6 | 13 | 3 | 6 | 13 | 26 | 6 | 13 | |||
161~180 | 6×30 | 7 | 14 | 4 | 7 | 14 | 29 | 7 | 14 | |||
181~200 | 6x(31)、8t(25) | 8 | 16 | 4 | 8 | 16 | 32 | 8 | 16 | |||
201~220 | 6w(35)、6w(36)6xw(36) | 8 | 18 | 4 | 9 | 18 | 38 | 9 | 18 | |||
221~240 | 6×37 | 10 | 19 | 5 | 10 | 19 | 38 | 10 | 19 | |||
241~260 | 10 | 21 | 5 | 10 | 21 | 42 | 10 | 21 | ||||
261~280 | 11 | 22 | 6 | 11 | 22 | 45 | 11 | 22 | ||||
281~300 | 12 | 24 | 6 | 12 | 24 | 48 | 12 | 24 | ||||
>300 | 6×31 | 0.04n | 0.08n | 0.02n | 0.04n | 0.08n | 0.16n | 0.04n | 0.08n |
注:1.d--鋼絲繩直徑。
2.填充鋼絲不能看做承載鋼絲,因此要從檢驗(yàn)數(shù)中扣除。多層股鋼絲繩僅考慮可見的外層繩股。帶鋼芯的鋼絲繩,其繩芯看做內(nèi)部繩股而不予考慮。
當(dāng)?shù)踹\(yùn)熔化或赤熱金屬、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品時(shí),上表斷絲數(shù)應(yīng)相應(yīng)減少一半。
2.5.2 繩端斷絲
當(dāng)繩端或其附近出現(xiàn)斷絲時(shí),即使數(shù)量很少也表明該部位應(yīng)力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應(yīng)查明損壞原因。如果繩長(zhǎng)允許,應(yīng)將斷絲的部位切去重新合理安裝。
2.5.3 斷絲的局部聚集
如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這種斷線聚集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi),或者集中在任一支繩股里,那么,即使斷絲數(shù)比表列的數(shù)值少,鋼絲繩也應(yīng)予報(bào)廢。
2.5.4 斷絲的增加率
在某些使用場(chǎng)合,疲勞是引起鋼絲繩損壞的主要原因,斷絲則是在使用一個(gè)時(shí)期以后才開始出現(xiàn),但斷絲數(shù)逐漸增加,其時(shí)間間隔越來越短。在此情況下,為了判定斷絲的增加率,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)并記錄斷絲增加情況。判明這個(gè)“規(guī)律”可用來確定鋼絲繩未來報(bào)廢的日期。
2.5.5 繩股斷裂
如果出現(xiàn)整根繩股的斷裂,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.6 由于繩芯損壞而引起的繩徑減小
當(dāng)鋼絲繩的纖維芯損壞或鋼芯(或多層結(jié)構(gòu)中的內(nèi)部繩股)斷裂而造成繩徑顯著減小時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
微小的損壞,特別是當(dāng)所有各繩股中應(yīng)力處于良好平衡時(shí),用通常的檢驗(yàn)方法可能是不明顯的。然而這種情況會(huì)引起鋼絲繩的強(qiáng)度大大降低。所以,有任何內(nèi)部細(xì)微損壞的跡象時(shí),均應(yīng)對(duì)鋼絲繩內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn)予以查明。一經(jīng)證實(shí)損壞,則該鋼絲繩就應(yīng)報(bào)廢。
2.5.7 彈性減小
在某些情況下(通常與工作環(huán)境有關(guān)),鋼絲繩的彈性會(huì)顯著減小,若繼續(xù)使用則是不安全的。
鋼絲繩的彈性減小是較難發(fā)覺的,如檢驗(yàn)人員有任何懷疑,則應(yīng)征詢鋼絲繩專家的意見。然而,彈性減小通常伴隨下述現(xiàn)象:
a. 繩徑減??;
b. 鋼絲繩捻距伸長(zhǎng);
c. 由于各部分相互壓緊,鋼絲之間和繩股之間缺少空隙;
d. 繩股凹處出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末;
e. 雖未發(fā)現(xiàn)斷絲,但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小比起單純是由于鋼絲磨損而引起的也要快得多。這種情況會(huì)導(dǎo)致在動(dòng)載作用下突然斷裂,故應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.8 外部及內(nèi)部磨損
產(chǎn)生磨損的兩種情況:
a. 內(nèi)部磨損及壓坑
這種情況是由于繩內(nèi)各個(gè)繩股和鋼絲之間的摩擦引起的,特別是當(dāng)鋼絲繩經(jīng)受彎曲時(shí)更是如此。
b. 外部磨損
鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損,是由于它在壓力作用下與滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這種現(xiàn)象在吊載加速和減速運(yùn)動(dòng)時(shí),鋼絲繩與滑輪接觸的部位特別明顯,并表現(xiàn)為外部鋼絲磨成平面狀。
潤(rùn)滑不足,或不正確的潤(rùn)滑以及還存在灰塵和砂粒都會(huì)加劇磨損。
磨損使鋼絲繩的斷面積減小因而強(qiáng)度降低。當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40%時(shí),鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
當(dāng)鋼絲繩直徑相對(duì)于公稱直徑減小7%或更多時(shí),即使未發(fā)現(xiàn)斷絲,該鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。
2.5.9 外部及內(nèi)部腐蝕
腐蝕在海洋或工業(yè)污染的大氣中特別容易發(fā)生。它不僅減少了鋼絲繩的金屬面積從而降低了破斷強(qiáng)度,而且還將引起表面粗糙并從中開始發(fā)展裂紋以至加速疲勞。嚴(yán)重的腐蝕還會(huì)引起鋼絲繩彈性的降低。
2.5.9.1 外部腐蝕
外部鋼絲的腐蝕可用肉眼觀察。當(dāng)表面出現(xiàn)深坑,鋼絲相當(dāng)松弛時(shí)應(yīng)報(bào)廢。
2.5.9.2 內(nèi)部腐蝕
內(nèi)部腐蝕比經(jīng)常伴隨它出現(xiàn)的外部腐蝕較難發(fā)現(xiàn)。但下列現(xiàn)象可供識(shí)別:
a. 鋼絲繩直徑的變化。鋼絲繩在繞過滑輪的彎曲部位直徑通常變小。但對(duì)靜止段的鋼絲繩則常由于外層繩股出現(xiàn)銹積而引起鋼絲繩直徑的增加。
b. 鋼絲繩外層繩股間的空隙減小,還經(jīng)常伴隨出現(xiàn)外層繩股之間斷絲。
如果有任何內(nèi)部腐蝕的跡象,則應(yīng)由主管人員對(duì)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。若確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐蝕,則鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10 變形
鋼絲繩失去正常形狀產(chǎn)生可見的畸形稱為“變形”。這種變形部位(或畸形部位)可能引起變化,它會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。
鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分,主要可分下述幾種:
2.5.10.1 波浪形(見圖)
波浪形的變形是:鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強(qiáng)度上的損失,但如變形嚴(yán)重即會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)造成不規(guī)則的傳動(dòng)。時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)引起磨損及斷絲。
出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過25d的范圍內(nèi),若,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
式中d為鋼絲繩的公稱直徑;d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。
2.5.10.2 籠狀畸變
這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)發(fā)生這種變形?;\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10.3 繩股擠出
這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10.4 鋼絲擠出
此種變形是一部分鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背著滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀。這種變形常因沖擊載荷而引起。若此種變形嚴(yán)重時(shí),則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.5 繩徑局部增大
鋼絲繩直徑有可能發(fā)生局部增大,并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩。繩徑增大通常與繩芯畸變有關(guān)(如在特殊環(huán)境中,纖維芯因受潮而膨脹),其必然結(jié)果是外層繩股產(chǎn)生不平衡,而造成定位不正確。
繩徑局部嚴(yán)重增大的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.6 扭結(jié)
扭結(jié)是由于鋼絲繩成環(huán)狀在不可能繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下被拉緊而造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而引起格外的磨損,嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生扭曲,以致只留下極小一部分鋼絲繩強(qiáng)度。
嚴(yán)重扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.10.7 繩徑局部減小
鋼絲繩直徑的局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)。應(yīng)特別仔細(xì)檢驗(yàn)靠繩端部位有無此種變形。
繩徑局部嚴(yán)重減小的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.8 部分被壓扁
鋼絲繩部分被壓扁是由于機(jī)械事故造成的。嚴(yán)重時(shí),則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。
2.5.10.9 彎折
彎折是鋼絲繩在外界影響下引起的角度變形。
這種變形的鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。
2.5.11 由于熱或電弧的作用而引起的損壞
鋼絲繩經(jīng)受了特殊熱力的作用其外表出現(xiàn)可資識(shí)別的顏色時(shí),該鋼絲繩應(yīng)予報(bào)廢。
第11篇 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程四
建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(四)
第七節(jié) 應(yīng)注意的問題
2.7.1技術(shù)質(zhì)量
1.柱基標(biāo)高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。
2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。
3.鋼柱采用無纜風(fēng)校正時(shí),要防止初偏值過大,柱傾倒造成事故。
2.7.2安全措施
1.根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對(duì)吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。
2.現(xiàn)場(chǎng)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50194-93、jgj46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。
3.起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。
4.嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載,不允許大于額定起重能力的80%.
5.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。
6.吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號(hào)令,明確指揮,密切配合。
7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。
8.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固,防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。
9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放,使用時(shí)要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10m.
10.在施工以前應(yīng)對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。
11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作,合理調(diào)整工作時(shí)間,合理發(fā)放勞動(dòng)用品。
12.雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。
13.施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。
15.對(duì)各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。
16.施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
第三章 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝
適用范圍:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。
多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程:根據(jù)結(jié)構(gòu)平面選擇適當(dāng)?shù)奈恢?先做樣板間成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。
第一節(jié) 材料要求
3.1.1一般要求
1.在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以及co2、c2h2、o2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。
2.多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材,主要采用q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其它牌號(hào)的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其它牌號(hào)的結(jié)構(gòu)鋼時(shí),應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.品種規(guī)格
鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。
熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度小)。
熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國也稱“h”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。
鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過厚度負(fù)公差的一半。對(duì)低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。
鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理,應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無棱角,清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍,對(duì)低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。
4.厚度方向性能鋼板
隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的蓬勃發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加,對(duì)鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》gb5313-85有這方面的專用規(guī)定。
3.1.2現(xiàn)場(chǎng)安裝的材料準(zhǔn)備
1.根據(jù)施工圖,測(cè)算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)廠時(shí)間。
2.各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后,安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。
3.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃,安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對(duì)于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓病⑾啦块T登記;如超重、超長(zhǎng)、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標(biāo)出重心位置。
第二節(jié) 主要機(jī)具
在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、co2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。
第三節(jié) 作業(yè)條件
3.3.1參加圖紙會(huì)審,與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。
3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。
3.3.3各專項(xiàng)工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測(cè)量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測(cè)方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。
3.3.4組織必要工藝試驗(yàn),如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測(cè)工藝試驗(yàn)。尤其是對(duì)新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)于栓釘焊接工藝試驗(yàn),根據(jù)栓釘?shù)闹睆健㈤L(zhǎng)度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)試。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測(cè)合格。
3.3.5對(duì)土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對(duì)超過規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。
3.3.6對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。
3.3.7施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。
3.3.8勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)
所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。
3.3.10構(gòu)件進(jìn)場(chǎng):按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn),構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。
3.3.11對(duì)周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
第四節(jié) 操作工藝
3.4.1工藝流程
(圖見附件)
3.4.2操作工藝
1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序
多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后,對(duì)整體再進(jìn)行測(cè)量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測(cè)完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。
2.螺栓預(yù)埋
螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。
3.鋼柱安裝工藝
第一節(jié)鋼柱吊裝
1)吊點(diǎn)設(shè)置:
吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長(zhǎng)度、起重機(jī)性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點(diǎn)通過柱重心位置,易于起吊、對(duì)線、校正。
2)起吊方法
(1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,對(duì)于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng):①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對(duì)起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號(hào)指揮,分指揮必須聽從總指揮。
(2)起吊時(shí)鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。
(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。
(4)鋼柱安裝到位,對(duì)準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。
3)鋼柱校正
鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。
(1)柱基標(biāo)高調(diào)整
放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí),應(yīng)對(duì)地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。
現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí),都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進(jìn)行,工作起來較困難些。
第12篇 建筑施工消防安全管理規(guī)程
1、施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求和管理
1.1施工現(xiàn)場(chǎng)的防火要求
1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖,施工方法和施工技術(shù),均應(yīng)符合消防安全要求。
1.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放,倉庫、垃圾堆放站和生活區(qū)
1.4施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)暢通無阻,夜間應(yīng)設(shè)照明,并加強(qiáng)值班巡邏。
1.5不準(zhǔn)在高壓架空線下面搭設(shè)臨時(shí)性建筑物或堆放可燃物品。
1.6土建開工前應(yīng)將消防器材和設(shè)施配備好,也應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管,備足消防栓、砂、鐵鍬等。
1.7焊、割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和憶乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)物品的距離不得小于10m,易燃易爆物品的距離不得小于30m
1.8乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間的距離不得小于2m,使用時(shí)兩者的距離不得小于5m
1.9氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全 完整有效,否則嚴(yán)禁使用。
1.10施工現(xiàn)場(chǎng)的焊割作業(yè),必須符合防火要求,嚴(yán)格執(zhí)行'十不燒'規(guī)定:
(1)焊工必須持證上崗,無證者不進(jìn)行焊割作業(yè);
(2)屬
一、
二、三級(jí)動(dòng)火范圍的焊割作業(yè),未經(jīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù),不準(zhǔn)進(jìn)行焊工作業(yè);
(3)不了解焊割現(xiàn)場(chǎng)周圍情況,不得進(jìn)行焊割;
(4)不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時(shí),不得進(jìn)行焊割;
(5)各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器,未學(xué)徹底清洗,或未排除危險(xiǎn)之前,不得進(jìn)行焊割;
(6)用可燃材料做保溫層、冷動(dòng)層、隔音、隔熱設(shè)備的部位,或火星能飛濺的前方,在未采取切實(shí)可靠的安全措施之前,不準(zhǔn)焊割;
(7)有壓力或密閉的管道,容器,不準(zhǔn)焊割;
(8)切割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理和未采取有效的安全防護(hù)前,不準(zhǔn)焊割;
(9)與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時(shí),不得焊割;
(10)單位相連的部位,在沒有弄清有無險(xiǎn)情,或明知存在危險(xiǎn)而未采取措施之前,不得焊割;
1、冬季施工不得采用煤炭取暖,也不得采用電爐。
2、施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)事故的管理2.1在火災(zāi)事故發(fā)生后,施工單位和業(yè)主應(yīng)共同作好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù),并會(huì)同消防單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察工作。
2. 2對(duì)火災(zāi)事故的處理提出建議,并提出和落實(shí)防范的措施。
3、施工現(xiàn)場(chǎng)倉庫的防火3.1易燃倉庫的設(shè)置
(1)易著火的倉庫應(yīng)設(shè)在水源充足、消防車能到的地方,并應(yīng)設(shè)在下風(fēng)方向。
(2)易燃露天倉庫四周應(yīng)有不小于6m的平坦空地作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。
(3)儲(chǔ)量大的易燃倉庫,應(yīng)設(shè)兩個(gè)以上的大門,應(yīng)將生活區(qū)、生活輔助區(qū)和堆場(chǎng)分開布置。
(4)有明火的生前輔助區(qū)和生活用房至易燃堆垛之間,至少應(yīng)保持30m的防火距離。
有飛火的煙囪布置在倉庫的下風(fēng)地帶。
(5)易燃倉庫堆料場(chǎng)與其他建筑物、架高電線的間距,應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(6)易燃倉庫堆料場(chǎng)應(yīng)分堆垛和分組設(shè)置,每個(gè)堆垛面積為:木材(板材)不得大于300m2,稻草不得大于150m2,鋸末不得大于200m2. 堆剁與堆剁之間應(yīng)留3m寬的消防通道。
(7)對(duì)易引起火災(zāi)的倉庫,應(yīng)將庫房?jī)?nèi)、外按每500m2的區(qū)域分段設(shè)立防火墻,把建筑平面劃分為若干個(gè)防火單元,以便失火后阻止火勢(shì)的擴(kuò)散。
3. 2貯存
(1)對(duì)貯存的易燃貨物經(jīng)常進(jìn)行防火檢查,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患,必須及時(shí)采取措施,予以消除。
(2)稻草、鋸末、煤等燃料堆放垛,應(yīng)保持良好的通風(fēng),并應(yīng)經(jīng)常注意堆垛內(nèi)的濕溫度變化。
(3)在易燃物堆垛附近不準(zhǔn)生火燒飯,不準(zhǔn)吸煙。