第1篇 生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程:

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止碰傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

3、開(kāi)機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車(chē)。

4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備,開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。

5、不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)原料或產(chǎn)品,不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料或產(chǎn)品,防止傾斜倒塌傷人。

6、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令,并可向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。

7、搞好崗位安全文明生產(chǎn),發(fā)現(xiàn)隱患(特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

第2篇 公司生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程六

公司生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程(6)

1、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律;嚴(yán)崗,格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

2、認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)節(jié),防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩到散落在地的東西等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

3、開(kāi)機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備內(nèi)作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備,開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

5、不準(zhǔn)超高、超重吊運(yùn)原料,不準(zhǔn)超高堆放物料,防止傾斜倒傷人。

6、按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令,并可在向直接主管報(bào)告無(wú)效后可越級(jí)想上級(jí)反映。

7、搞好崗位安全文明生產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對(duì)應(yīng)泄露而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào);及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

8、簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、與制度,做好用火的監(jiān)控工作。

9、以上幾點(diǎn)希望各位同仁熟知理解并予以支持。

制定:**

核準(zhǔn):

第3篇 化工生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

一、生產(chǎn)崗位安全操作

化工生產(chǎn)崗位安全操作對(duì)于保證生產(chǎn)安全是至關(guān)重要的。其要點(diǎn)如下。

(1)必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程,遵守工藝紀(jì)律,做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。

(2)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

(3)控制溢料和漏料,嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏“。

(4)不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置,不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。

(5)正確穿戴和使用個(gè)體防護(hù)用品。

二、開(kāi)車(chē)安全操作及管理

(1)正常開(kāi)車(chē)執(zhí)行崗位操作法 。

(2)較大系統(tǒng)開(kāi)車(chē)必須編制開(kāi)車(chē)方案(包括應(yīng)急事故救援預(yù)案),并嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)開(kāi)車(chē)前應(yīng)嚴(yán)格下列各檢查:

①、確認(rèn)水、電、汽(氣)符合開(kāi)車(chē)要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備;

②、閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài)及盲板抽堵情況,保證裝置流程暢通,各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處在完好狀態(tài);

③、保溫、保壓及清洗的設(shè)備要符合開(kāi)車(chē)要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格;

④、確保安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通,并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門(mén);

⑤、其他有關(guān)事項(xiàng)。

各項(xiàng)檢查合格后,按規(guī)定辦理開(kāi)車(chē)操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。

(4)、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē),相關(guān)部門(mén)人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。消防車(chē)、救護(hù)車(chē)處于備防狀態(tài)。

(5)、開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按 開(kāi)車(chē)方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫 、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。

(6)、開(kāi)車(chē)過(guò)程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,緊急時(shí)應(yīng)終止開(kāi)車(chē),嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。

(7)、開(kāi)車(chē)過(guò)程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門(mén)之間的聯(lián)絡(luò)。

(8)、必要時(shí)停止一切檢修作業(yè),無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開(kāi)車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。

三、停車(chē)安全操作及管理

(1)、正常停車(chē)按崗位操作法執(zhí)行。

(2)、較 大系統(tǒng)停車(chē)必須編制停車(chē)方案,并嚴(yán)格按停車(chē)方案中的步驟進(jìn)行。

(3)、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備(容器),停車(chē)后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。

(4)、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車(chē),必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。

(5)、設(shè)備(容器)卸壓時(shí),應(yīng)對(duì)周?chē)h(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn),要注意易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)物品的排放和擴(kuò)散,防止造成事故。

(6)、冬季停車(chē)后,要采取防凍保溫措施,注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門(mén)、流水器和保溫伴管的情況,防止凍壞設(shè)備。

四、緊急處理

(1)、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,必須先盡最大努力妥善處理,防止事態(tài)擴(kuò)大,避免人員傷亡,并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。

(2)、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí),按步驟緊急停車(chē)。

(3)、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。

(4)、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施,并立即向上級(jí)報(bào)告。

第4篇 生產(chǎn)崗位安生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

生產(chǎn)崗位安全操作規(guī)程

第一條 嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、工藝紀(jì)律、操作紀(jì)律、工作紀(jì)律。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度,禁止脫崗,禁止與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的一切活動(dòng)。

第二條 認(rèn)真執(zhí)行崗位安全操作細(xì)則,防止刀傷、碰傷、棒傷、砸傷、燙傷、踩膜跌倒及身體被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備等人身事故和設(shè)備事故的發(fā)生。

第三條 開(kāi)機(jī)前,必須全面檢查設(shè)備有無(wú)異常,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備,應(yīng)確認(rèn)無(wú)卡死現(xiàn)象、安全保護(hù)設(shè)施完好、無(wú)缺相漏電等相關(guān)條件,并確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備作業(yè),方能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)反映,在緊急情況下,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程采取果斷措施或立即停車(chē)。

第四條 嚴(yán)格遵守特種設(shè)備管理制度,禁止無(wú)證操作。正確使用特種設(shè)備,開(kāi)機(jī)時(shí)必須注意檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌。吊機(jī)操作者作業(yè)時(shí)要避開(kāi)重物,禁止亂摔、亂碰斜吊重物等野蠻操作。

第五條 不準(zhǔn)超高、超重裝運(yùn)鋼材原料,不準(zhǔn)超高準(zhǔn)放物料,防止傾斜倒塌傷人。

第六條 按章作業(yè),有權(quán)拒絕上級(jí)或其他部門(mén)的違章指令,并可在向直接上級(jí)報(bào)告無(wú)效后越級(jí)向上反映。

第七條 搞好崗位安全文明生產(chǎn),認(rèn)真貫徹“十字操作法”,發(fā)現(xiàn)隱患(特別對(duì)因泄漏而易引起火災(zāi)的危險(xiǎn)部位)應(yīng)及時(shí)處理及上報(bào)。及時(shí)清理雜物、油污及物料,切實(shí)做到安全消防通道暢通無(wú)阻。

第八條 簽發(fā)檢修工單、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)等應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、制度,做好用火點(diǎn)的監(jiān)控工作

第5篇 生產(chǎn)反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范操作程序，強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)，提高操作水平。

2 適用范圍

適用于生產(chǎn)反應(yīng)崗位。

3 職責(zé)及職責(zé)范圍

3.1職責(zé)

3.1.1 遵守廠紀(jì)廠規(guī)及上級(jí)有關(guān)規(guī)定。

3.1.2 服從班長(zhǎng)指揮，認(rèn)真完成指令性任務(wù)。

3.1.3 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3.1.4 掌握本崗位的工藝流程、生產(chǎn)原理，不斷提高操作技能。

3.1.5 增強(qiáng)環(huán)境意識(shí)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低能耗，減少污染物排放量，確保崗位環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求。

3.2職責(zé)范圍

3.2.1 嚴(yán)格按本操作法規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程控制，確保反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)設(shè)備和儀表的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備和儀表的使用壽命。

3.2.2 按照崗位責(zé)任區(qū)檢查各個(gè)密封點(diǎn)，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

3.2.3 負(fù)責(zé)本崗位衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，垃圾要求分類(lèi)存放。

4 崗位執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（略）

5 工藝操作順序

5.1．準(zhǔn)備工作

（1）檢查本崗位全部密封點(diǎn)，保證無(wú)泄漏或松動(dòng)現(xiàn)象。

（2）檢查本崗位設(shè)備的完好性。

（3）檢查溫度計(jì)、壓力表等儀表，保證儀表正常。

（4）檢查電動(dòng)設(shè)備保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）檢查冷卻水保證管道暢通。

（6）檢查閥門(mén)是否處在正確開(kāi)關(guān)位置

6 應(yīng)急措施

6.1停電

正在生產(chǎn)時(shí)突然停電，迅速關(guān)閉各管道閥門(mén)。

6.2泄漏

6.2.1 反應(yīng)循環(huán)管道泄漏：迅速關(guān)閉釜底循環(huán)泵和釜底球閥，已泄漏物料用消防沙掩埋，處理完畢后再對(duì)泄漏部位進(jìn)行修理。

6.2.2 尾氣管道泄漏：在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉管道閥門(mén)，并進(jìn)行處理。