第1篇 安全生產(chǎn)補(bǔ)充操作規(guī)程范本

維護(hù)或施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作除***公司下發(fā)的安全生產(chǎn)常識(shí)外,根據(jù)***分公司實(shí)際情況,對(duì)安全生產(chǎn)操作規(guī)程作如下補(bǔ)充:

1.三線交越處維護(hù)或施工,通信線路上必須加裝三線交叉保護(hù)管,保護(hù)管必須超出兩端電力線垂直落點(diǎn)80cm,保護(hù)管兩端還要加裝擋線卡。

2.架空桿路施工嚴(yán)禁使用金屬梯。

3.維護(hù)或施工人員在易燃易爆的環(huán)境(機(jī)房、網(wǎng)吧和光纖接續(xù)等)中,嚴(yán)禁煙火,禁止打鬧。

4.發(fā)電機(jī)正在運(yùn)行時(shí),不得加油。需要加油,必須先停機(jī),待冷卻后再加油。

5.維護(hù)或施工中確需要接續(xù)電源線的,兩個(gè)以上(包含兩個(gè))的接續(xù)點(diǎn)必須要相互間錯(cuò)開2厘米以上。

第2篇 鉆探安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第一章、總 則

1、為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，保證安全生產(chǎn)，做到文明生產(chǎn)，進(jìn)一步提高工程質(zhì)量、勘探質(zhì)量，更好地為生產(chǎn)服務(wù)，不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。為了便于加強(qiáng)管理和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，特制定本操作規(guī)程。

2、本規(guī)程編制參照煤田鉆探規(guī)程、煤田地質(zhì)勘探規(guī)程、石油鉆井安全生產(chǎn)操作規(guī)程、煤田地球物理測(cè)井規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本單位實(shí)際情況做了修定。

3、凡鉆探工程部從事鉆探生產(chǎn)的工作人員必須嚴(yán)格遵守。

第二章、設(shè)備拆卸、運(yùn)輸及安裝

第一節(jié)、選場(chǎng)地的選擇

1、確定孔位時(shí)，應(yīng)由鉆探會(huì)同地質(zhì)及有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)地查勘，孔位一經(jīng)確定，不得擅自改動(dòng)。

2、選擇孔位場(chǎng)地時(shí)，在不影響地質(zhì)及工程設(shè)計(jì)的情況下，應(yīng)盡可能地考慮道路交通、水源、居住及地勢(shì)等因素，為鉆探施工創(chuàng)造條件。

第二節(jié)、設(shè)備搬遷

1、搬遷前，必須對(duì)新老鉆場(chǎng)道路進(jìn)行勘察，為安全行車創(chuàng)造條件，避免發(fā)生交通事故。

2、搬運(yùn)設(shè)備的車輛未進(jìn)入鉆場(chǎng)前，負(fù)責(zé)搬遷人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地形、空間進(jìn)行踏勘，選好吊車位置，為配合人員留足夠的安全活動(dòng)空間，防止發(fā)生碰擠砸滑等傷人事故。

3、拆設(shè)備前，首先要切斷鉆場(chǎng)電源。拆卸設(shè)備時(shí)遇有螺栓扳卸困難，使用扳手或套筒必須打牢配合好，防止用力過猛而損壞部件或碰傷人員。

4、搬遷前各種鉆具應(yīng)解卸成小根，擺放整齊。

5、需搬遷的設(shè)備、管材等要捆綁牢固，找好重心，防止鋼絲繩滑動(dòng)及搖擺傷人。

6、起吊前要切實(shí)注意設(shè)備的重量與吊車的負(fù)荷是否相符。檢查繩套的規(guī)格、質(zhì)量、拴法是否符合要求，繩套是否牢固可靠，嚴(yán)格檢查繩套在設(shè)備上的受力點(diǎn)情況，切不可將繩套放在怕壓、怕擠的零件上。

7、吊車在松軟地面上作業(yè)時(shí)，應(yīng)將地面墊平，壓實(shí)，機(jī)身固定平穩(wěn)，支撐安放牢靠。工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)有足夠的空間和場(chǎng)地。

8、吊車作業(yè)時(shí)，要有專人指揮吊放。吊臂下、吊鉤和重物下面嚴(yán)禁有人工作及通行，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

9、吊裝油罐、泥漿罐等罐類設(shè)備時(shí)，必須事先將液體放凈，以保吊裝及行車安全。

10、對(duì)易燃、易爆、怕壓、怕碰的器材，如氧氣瓶、電瓶、儀表等應(yīng)妥善配車拖運(yùn)，一般裝在值班房或材料房?jī)?nèi)，并用棕繩捆綁牢固。

11、設(shè)備、機(jī)械、管材運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁車輛上坐人，車上的物品一定要捆綁牢固。

12、行車中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，中速行駛，安全禮讓。

第三節(jié)、設(shè)備安裝

1、基臺(tái)的安裝

（1）、地基要平整、堅(jiān)實(shí)，不得有填方，基臺(tái)木必須鋪穩(wěn)固、周正、水平，平臺(tái)必須用螺栓連接牢固。

2、機(jī)械設(shè)備安裝

（1）、鉆機(jī)、柴油機(jī)、水泵必須安裝穩(wěn)固、周正、水平。

（2）、天輪、立軸與孔口的各中心線必須在同一條直線上。

（3）、鉆機(jī)、水泵與動(dòng)力機(jī)等各傳動(dòng)輪之間必須對(duì)線。

（4）、機(jī)械傳動(dòng)部位必須安設(shè)牢固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。機(jī)械的各部罩、蓋及安全閥門等必須齊全、完整、可靠。

3、鉆塔安裝、起立、放倒

（1）、鉆塔起立、放倒前，開好班前安全會(huì)，工作由機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，做好分工，工作中思想要集中。

（2）、鉆塔起立、放倒必須由機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作。

（3）、鉆塔起立、放倒前必須認(rèn)真檢查井架、人字架的全部銷子及是否已穿了保險(xiǎn)銷釘，井架上的各種繩索是否都已固定牢靠，仔細(xì)檢查鉆塔焊口的焊接情況，井架上的所有螺絲是否都已上緊，井架上大繩穿法是否正確，檢查鉆機(jī)的升降系統(tǒng)是否正確，是否靈活可靠。

（4）、檢查人字架角度是否正確，人字架上是否拴了保險(xiǎn)繩，對(duì)柴油機(jī)是否采取了保護(hù)措施。

（5）、起放塔前，認(rèn)真檢查繃?yán)K繩卡子是否牢固，地錨坑是否符合設(shè)計(jì)要求。

（6）、起塔繃?yán)K坑深度不得小于2.5m，把基臺(tái)木必須埋實(shí)。

（7）、起塔時(shí)必須把塔拉一定高度放下，反復(fù)幾次檢查沒問題后，再把塔拉起，鉆塔起立、放倒過程中升降機(jī)操作必須平穩(wěn)，不得突然剎車或猛放，其他人員撤離到安全位置。

（8）、起放a字型鉆塔時(shí)，操作要平穩(wěn)，鉆塔前后各30m，左右各15 m范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。

（9）、繃?yán)K坑深不得小于1.5m，挖坑時(shí)與地面成45°角。

（10）、鉆塔必須埋設(shè)直徑不小于φ14mm的繃?yán)K（鋼絲繩），其與地面夾角不得超過45°；繃?yán)K兩端連接處均應(yīng)用2個(gè)繩卡緊固，繃?yán)K與地錨連接處應(yīng)設(shè)有緊繩器，并將繃?yán)K拉緊。地錨長(zhǎng)度不短于1m，直徑不小于150mm（或采用方木、鋼管、水泥墩等）。若利用地物代替地錨時(shí)，必須固定可靠。深孔施工或多風(fēng)區(qū)施工，應(yīng)增設(shè)繃?yán)K數(shù)量。

（11）、雷雨季節(jié)，鉆塔必須安設(shè)避雷針，其高度應(yīng)超過塔頂2.5m以上，并與鉆塔絕緣。接地線不得與鉆塔接觸；接地電阻不得大于15歐姆；開鉆前必須測(cè)定。在施工過程中，亦應(yīng)經(jīng)常檢查和測(cè)定。

（12）、在高壓輸電線路附近安裝鉆塔時(shí)，鉆塔與輸電線的安全水平距離，應(yīng)大于鉆塔高度的5m以遠(yuǎn)。

4、鉆臺(tái)懸吊工具及水龍帶的安裝

（1）、大鉗吊繩一般用φ9.5mm鋼絲繩。吊繩滑輪要捆綁固定牢固，繩索兩端與大鉗、吊桿、平衡錘分別拴牢。大鉗尾繩一般用φ22mm鋼絲繩，長(zhǎng)度以鉗柄位于井架前大門中心時(shí)，尾繩能拉緊為標(biāo)準(zhǔn)。

（2）、副絞車安裝必須牢固，必須用φ19mm鋼絲繩，并用繩卡按規(guī)定接好。副絞車吊裝滑輪在塔上必須固定牢靠。

（3）、水龍帶安裝時(shí)每隔0.5-1m用φ9.5mm鋼絲繩圈做保險(xiǎn)繩，其兩端分別固定在井架和鵝頸管上。

5、電氣設(shè)備安裝

（1）、架設(shè)高、低壓輸電線路時(shí)，均應(yīng)遵守電力部門的有關(guān)規(guī)定。

（2）、安裝架空變壓器時(shí)，其高度必須在2.5m以上；安裝落地變壓器時(shí)，必須設(shè)置圍柵，清除圍柵內(nèi)的雜草及雜物，并懸掛警示牌。

（3）、需用電纜長(zhǎng)距離輸入電源時(shí)，電纜必須架空；需地面鋪設(shè)電纜時(shí)，每遇過道均應(yīng)挖設(shè)地溝埋設(shè)，避免車壓、人踩。

（4）、鉆場(chǎng)使用的配電系統(tǒng)及起動(dòng)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置在干燥處，并安裝在絕緣臺(tái)上，鋪設(shè)絕緣膠板；配電系統(tǒng)的各種儀表，必須齊全、完好。

（5）、現(xiàn)場(chǎng)所使用的電氣設(shè)備，均應(yīng)有良好的接零或接地保護(hù)裝置。

（6）、鉆場(chǎng)電力線不得使用裸線，不得搭鐵，不得跨越攪拌器、油罐等，距柴油機(jī)排氣管出口不少于2m，且要避開水泵放噴管線出口。

（7）、電閘刀膠木蓋要齊全，閘刀盒要不漏雨；保險(xiǎn)絲選用要適當(dāng)，嚴(yán)禁用鋁絲、鋼絲等代替。電線接頭應(yīng)用防雨膠布包扎，老化的電線禁止使用。

（8）、井架上照明電壓不得超過36v。井架上電線不得與角鐵磨擦。

第四節(jié)、沖洗液循環(huán)系統(tǒng)

1、循環(huán)系統(tǒng)的沉淀池、水源池及儲(chǔ)漿池的規(guī)格，應(yīng)根據(jù)所施工的鉆孔的設(shè)計(jì)深度、孔徑、鉆進(jìn)方法及現(xiàn)場(chǎng)條件確定。一般沉淀池的深度不應(yīng)小于0.8m;水源池及儲(chǔ)漿池的深度不得大于1.4m。

2、在正常情況下，循環(huán)系統(tǒng)的總長(zhǎng)度不得短于15m，其寬度為300mm，高度為200mm，坡度為1/100--1/80。

3、循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)挖設(shè)在離塔基及場(chǎng)房1m以外，并應(yīng)防止漏失或雨水的侵入。

第三章、鉆 進(jìn)

第一節(jié)、開孔前的準(zhǔn)備

1、開孔前由地質(zhì)和鉆探部門向鉆機(jī)全體人員交清鉆孔地質(zhì)設(shè)計(jì)、施工目的與技術(shù)要求。鉆機(jī)人員根據(jù)施工要求，制訂技術(shù)措施，以保證施工順利進(jìn)行。

2、開孔前鉆機(jī)必須做好開孔鉆具、材料和泥漿等項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

3、開孔前由隊(duì)長(zhǎng)組織有關(guān)人員檢查機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，并經(jīng)試車合格后方準(zhǔn)開鉆。

第二節(jié)、鉆進(jìn)操作安全技術(shù)規(guī)程

1、鉆場(chǎng)人員必須穿工作服，戴安全帽，衣襟、袖口、褲腳要束緊，不準(zhǔn)赤腳或穿拖鞋工作。

2、上塔工作必須系安全帶，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶附近更換工作服，上班前及班中不準(zhǔn)喝酒。

3、認(rèn)真做好“三看”、“二聽”、“一及時(shí)”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況?！叭础奔矗嚎蠢Ρ砗瓦M(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口上水情況，看皮帶跳動(dòng)及水接頭情況?！岸牎奔矗郝牂C(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音。“一及時(shí)”即：發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)處理。

4、準(zhǔn)確丈量下入孔內(nèi)的鉆具及機(jī)上余尺，計(jì)量出正確的孔深，并記錄在班報(bào)中。禁止在立軸回轉(zhuǎn)時(shí)站在鉆機(jī)上丈量機(jī)上余尺。

5、嚴(yán)格執(zhí)行30分鐘量余尺制度，合理掌握一次鉆程，嚴(yán)禁“打懶鉆”。

6、松緊立軸卡盤頂絲和鉆進(jìn)中停車修理水接頭時(shí)，必須把離合器開關(guān)固緊，并由專人看管，以防立軸突然轉(zhuǎn)動(dòng)傷人。

7、操作升降機(jī)要先檢查制動(dòng)帶是否緊固有效，禁止在滑車升降時(shí)調(diào)整操作把螺絲和其他工作。禁止向制動(dòng)帶內(nèi)加潤(rùn)滑油及水，以防制動(dòng)帶失靈。禁止雙手離開操作把和用手摸、腳登鋼絲繩。

8、起下鉆具時(shí)，禁止用牙鉗、鏈鉗代替墊叉和用腳鉤墊叉。

9、巖芯管提出孔口后，應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手摸、眼看管內(nèi)巖芯。

10、打開立軸箱時(shí)，橫立軸齒輪應(yīng)加防護(hù)罩。合立軸時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

11、千米鉆機(jī)孔深超過400m，下鉆具時(shí)，必須連續(xù)使用冷卻水?？咨畛^800m后，應(yīng)使用小水泵強(qiáng)制給水冷卻。

12、使用斜脫式提引器爬桿時(shí)，應(yīng)有專人扶好鉆具，以防提引器帶起鉆具傷人。

13、用升降機(jī)拉起或放倒鉆具時(shí)，在鉆具下面不許站人。

14、禁止工作人員沿鉆桿或鋼絲繩上下鉆塔。

15、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行部件的拆卸和修理。

16、不準(zhǔn)帶手套掛皮帶，掛皮帶時(shí)必須降低動(dòng)力機(jī)速度，并由熟練工人操作。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得跨越和穿行，每小班檢查一次皮帶卡。

17、禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部分。在機(jī)械的摩擦部分打滑時(shí)，嚴(yán)禁用灰沙增加摩擦力。

18、禁止將工具和物件放在鉆機(jī)、動(dòng)力機(jī)、水泵等機(jī)械的傳動(dòng)皮帶或防護(hù)罩上。不準(zhǔn)在塔上工作臺(tái)內(nèi)留放工具或其他東西，以免掉落傷人。

19、升降系統(tǒng)的鋼絲繩、天輪、滑車、提引器等應(yīng)定期檢查；鉆塔各部螺絲不得任意拆卸，以防重大事故發(fā)生。

20、提引鋼絲繩的固定末端連接拉力表時(shí)，必須安設(shè)保險(xiǎn)繩。纏在卷筒上的鋼絲繩不得少于5圈。

21、臺(tái)、地板上的軟泥和泥漿要及時(shí)清除，以防滑倒傷人。

22、使用沙輪機(jī)和配制化學(xué)藥劑時(shí)，均需戴防護(hù)眼鏡，不許用手直接接觸酸堿物質(zhì)。

第三章、護(hù)孔與堵漏

第一節(jié)、泥漿管理

1、鉆機(jī)各班要有專人負(fù)責(zé)泥漿的配制、調(diào)整和管理工作。

2、一般在松軟、易碎地層中均應(yīng)使用泥漿鉆進(jìn)，而在吸水性強(qiáng)、膨脹縮徑、破碎掉塊等復(fù)雜地層中，則應(yīng)使用化學(xué)泥漿鉆進(jìn)，以保證孔內(nèi)安全。

3、鉆機(jī)應(yīng)配有粘度計(jì)、比重計(jì)、含砂量杯、濾紙、ph值試紙、量桶等儀器用品。每班至少測(cè)定一次泥漿性能，并做好記錄。調(diào)整好的泥漿不準(zhǔn)隨便加清水。

4、用攪拌機(jī)或水泵沖拌方法向泥漿中加入化學(xué)劑時(shí)，一定要數(shù)量合適，分散均勻；調(diào)整孔內(nèi)泥漿時(shí)嚴(yán)禁在回次末進(jìn)行，以防巖粉沉淀或提鉆時(shí)噴漿，塌孔。

5、泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須及時(shí)清理撈砂，水源池內(nèi)保持無雜物，沉淀池積物不得超過其容積的五分之一。

第二節(jié)、堵漏

1、鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)沖洗液漏失，影響正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確弄清漏失層位，采用不同方法處理。

2、漏失處理完畢，應(yīng)調(diào)整好泥漿，再恢復(fù)正常鉆進(jìn)。

第五章、預(yù)防與處理事故

第一節(jié)、預(yù)防孔內(nèi)事故

1、鉆場(chǎng)必須配備常用的各種打撈工具，鉆機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)打撈工具的保管、回收、檢修和補(bǔ)充。

2、鉆進(jìn)中因故停鉆時(shí)，應(yīng)及時(shí)設(shè)法將鉆具提出孔口或安全孔段。如停鉆時(shí)間較短，也必須將鉆具提至安全孔段，并經(jīng)?；顒?dòng)鉆具。

3、發(fā)現(xiàn)泥漿過稠、巖粉過多、孔內(nèi)泥皮過厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。

4、嚴(yán)格執(zhí)行鉆具檢查制度，做好：“四檢查，三不準(zhǔn)，兩準(zhǔn)備”。四檢查：即開鉆前檢查；孔內(nèi)重大事故處理后檢查；上下鉆具檢查；備鉆具時(shí)檢查。三不下：鉆桿磨損超過規(guī)定不下；絲扣不合格不下；鉆桿彎曲不下。兩準(zhǔn)備：做好備用鉆具的準(zhǔn)備；上班為下班做好準(zhǔn)備。

第二節(jié)、孔內(nèi)事故處理

1、孔內(nèi)事故發(fā)生后，必須認(rèn)真丈量機(jī)上余尺，詳細(xì)分析和記錄孔內(nèi)情況，開會(huì)研究處理方案制定具體措施，如改變處理計(jì)劃時(shí)，須經(jīng)機(jī)長(zhǎng)同意，重大事故應(yīng)由技術(shù)人員共同研究處理。

2、在處理孔內(nèi)事故時(shí)，應(yīng)將處理情況詳細(xì)記錄在班報(bào)內(nèi)，并嚴(yán)格交接班手續(xù)。

3、處理事故過程中必須做到“三清”、“兩慎”、“一勤”、“一穩(wěn)”。三清：事故深度要清；孔內(nèi)鉆具要清；事故部位和孔壁的穩(wěn)固程度要清。兩慎：慎重決定事故處理的方法；慎重選擇打撈工具。一勤：勤召開研究會(huì)，分析事故變化情況。一穩(wěn)：升降鉆具及處理事故時(shí)要穩(wěn)。

4、反鉆具時(shí)要代安全接頭，并將孔內(nèi)鉆具拉緊，防止多頭開扣鉆具脫落。

5、處理事故過程中，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬擰，用升降機(jī)提拉孔內(nèi)事故鉆具時(shí)，塔上不得有人，非操作人員不得在場(chǎng)內(nèi)停留。

6、處理事故過程中，應(yīng)由正負(fù)班長(zhǎng)或熟練鉆工負(fù)責(zé)主要技術(shù)操作。

第三節(jié)、下套管

1、下套管前對(duì)套管體、接箍和絲扣進(jìn)行嚴(yán)格細(xì)致的檢查，事先配好長(zhǎng)度并詳細(xì)記錄。

2、套管送到鉆場(chǎng)后，鉆機(jī)應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，檢查彎曲度、外表缺陷，然后進(jìn)行通徑，將復(fù)查不合格的套管做明顯的標(biāo)記，與下井套管分開。

3、所有套管經(jīng)檢查無誤后方可下井。

4、下套管遇阻時(shí)，嚴(yán)禁用升降機(jī)上下沖擊。

第四節(jié)、防寒、防凍

1、冬季施工的鉆場(chǎng)，應(yīng)注意保溫防凍工作，以保證施工正常進(jìn)行。

2、停鉆時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將泥漿泵及高壓膠管內(nèi)殘存的泥漿，以及柴油機(jī)、鉆機(jī)的冷卻水全部放凈，以防凍壞設(shè)備。

3、冬季使用地面水作為鉆探水源時(shí)，應(yīng)注意供水設(shè)備與供水管路的防凍工作。

第五節(jié)、防火

1、鉆場(chǎng)必須配備防火、滅火器材，并放在取用方便處，不得移作它用；鉆機(jī)工作人員應(yīng)熟悉一般救火知識(shí)和使用防火、救火器具。

2、柴油機(jī)的排氣管不應(yīng)直接與場(chǎng)房、帆布相接觸，要經(jīng)常清理排氣管與消音器。如鉆機(jī)發(fā)生火警或停止工作時(shí)應(yīng)立即切斷電源。

3、禁止用水熄滅燃燒著的液體燃料；噴燈試火時(shí)，應(yīng)將火焰噴向鐵板。

4、嚴(yán)禁在排氣管或火爐上烘烤易燃品；鉆場(chǎng)的易燃品必須存放在距火源較遠(yuǎn)的安全處。

5、場(chǎng)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁用明火照明，予熱機(jī)油應(yīng)有專人看管，未燃滅的爐灰不準(zhǔn)隨便傾倒。

第六章、鉆探質(zhì)量

第一節(jié)、巖煤、芯采取

1、凡要求采取巖、煤芯的鉆孔或?qū)佣危洳扇÷时仨氝_(dá)到鉆探質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、為了保證巖芯采取率，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）、回次進(jìn)尺不得超過巖芯管有效長(zhǎng)度。

（2）、不使用彎曲的粗徑鉆具，以減少巖芯的震動(dòng)、破碎、堵塞及磨損。

（3）、采取巖芯時(shí)，應(yīng)根據(jù)巖性和巖芯長(zhǎng)度確定卡料的規(guī)格和數(shù)量，并充分沖孔，保證卡取牢固，提升鉆具要穩(wěn)。

（4）、鉆進(jìn)松軟、破碎巖層時(shí)，可適當(dāng)限制回次進(jìn)尺長(zhǎng)度和回次進(jìn)尺時(shí)間。

3、為保證煤層質(zhì)量，防止打丟打薄煤層，應(yīng)遵守以下規(guī)定：

（1）、下達(dá)見煤予告書后，由機(jī)長(zhǎng)召開會(huì)議，根據(jù)煤層特點(diǎn)、頂?shù)装鍘r性和鉆孔情況，研究制定打煤的具體措施。

（2）、嚴(yán)格執(zhí)行守煤制度和班長(zhǎng)負(fù)責(zé)操作制，并做到準(zhǔn)確判層。

（3）、在煤層頂板中鉆進(jìn)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“見軟就提鉆，不準(zhǔn)試試看”的制度。

（4）、采取煤層頂板時(shí)，禁止用金屬卡料卡取巖芯。

（5）、煤層頂板松軟、破碎時(shí)，可采用雙管鉆進(jìn)。

（6）、煤層頂板堅(jiān)硬時(shí)，必須采盡巖芯后，方準(zhǔn)下入雙管鉆進(jìn)煤層。

（7）、取煤管下入孔內(nèi)前要詳細(xì)檢查，應(yīng)該轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水路暢通、鉆頭高差合適，內(nèi)外管間隙配合適當(dāng)。

（8）、煤層鉆進(jìn)第一回次進(jìn)尺，應(yīng)適當(dāng)控制其長(zhǎng)度，以觀察雙管性能及鉆進(jìn)參數(shù)是否合理，便于采取補(bǔ)救措施。

（9）、煤層鉆進(jìn)時(shí)，孔底壓力要適當(dāng)、均勻，嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具回次末可適當(dāng)減少泵量、增加壓力，使煤芯自然堵塞。

（10）、煤層鉆進(jìn)中切實(shí)做好判層工作，準(zhǔn)確記錄見軟，見硬深度；取出煤芯后，準(zhǔn)確丈量、順序排列、編號(hào)、清理，并妥善保管。

第二節(jié)、鉆孔封閉

1、根據(jù)鉆孔封閉設(shè)計(jì)書進(jìn)行封閉，鉆孔封閉前必須用泥漿或清水進(jìn)行沖孔。

2、封孔砂漿及其配比：水泥：標(biāo)號(hào)為425號(hào)以上，過期失效、受潮結(jié)石者禁止使用。砂子：較純凈的中粒砂。水：水質(zhì)清潔，無污染，無雜質(zhì)。禁止使用工業(yè)排放的廢水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。

3、根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部要求進(jìn)行全孔封閉。

4、準(zhǔn)確掌握封孔鉆具下入深度，其下端應(yīng)距孔底3--5m。

5、砂漿必須通過鉆具灌注，采用邊灌邊提升鉆具的方法進(jìn)行封閉，但鉆具下端不得提離砂漿面，中間不得灌注替漿水，保證砂漿灌注的連續(xù)性。

6、在灌注砂漿過程中，應(yīng)觀察孔口返水情況，防止封住鉆具。

7、砂液灌注完畢，應(yīng)泵入一定量的泥漿和清水，把泥漿泵體中和鉆具中的砂漿全部頂出。

8、現(xiàn)場(chǎng)封孔時(shí)由機(jī)長(zhǎng)親自組織指揮，由班長(zhǎng)操作。

9、封孔后及時(shí)填寫鉆孔封閉報(bào)告書，由機(jī)長(zhǎng)、地質(zhì)人員及參加封孔的班長(zhǎng)分別在封孔報(bào)告書上簽名，以示負(fù)責(zé)。

第三節(jié)、其它質(zhì)量要求

1、安設(shè)計(jì)要求進(jìn)行丈量鉆具，并詳細(xì)記錄在班報(bào)表內(nèi)，孔深誤差超過1.5%時(shí)，必須進(jìn)行合理平差，當(dāng)鉆探與測(cè)井深度誤差較大時(shí)，應(yīng)共同查明原因，加以校正。

2、原始記錄及各項(xiàng)報(bào)表，必須使用鋼筆填寫，做到填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、齊全、清楚，并妥善保管，不得追記或?qū)懏嬇c生產(chǎn)無關(guān)的內(nèi)容。

3、終孔電測(cè)前應(yīng)進(jìn)行沖孔，并向測(cè)井人員介紹孔內(nèi)情況。

第3篇 抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施規(guī)程

抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施

(1)工程開工前,詳細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

(2)參加施工的人員,全部接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗操作。對(duì)于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、等特種工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,方可持證上崗。

(3)按國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)定建立健全各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職安全檢查人員,并按規(guī)定要求全部到位,安全員對(duì)施工過程中的違規(guī)操作和可能存在的安全隱患及時(shí)制止和消滅。

(4)施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防設(shè)備,并制訂消防預(yù)案,做到防范于未然。

(5)施工場(chǎng)所的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài),不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的生活用房、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時(shí)油庫等均設(shè)在干燥地基上,并符合防洪、防火、防風(fēng)、防爆、防震的要求。

(7)各種電器設(shè)備配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。

(8)三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼做接零保護(hù);非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),接地電阻應(yīng)不大于4ω。不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。

(9)各種電氣設(shè)備的檢查維修應(yīng)停電作業(yè);如果必須帶電作業(yè)時(shí),由專人操作并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(10)操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證件不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械交給無本機(jī)種操作證的人員操作。

(11)深化安全教育,強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,牢記'安全第一'的宗旨,安全員持證上崗。

(12)抓好現(xiàn)場(chǎng)管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產(chǎn)。

(13)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確項(xiàng)目經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位,在施工過程中對(duì)本項(xiàng)目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是法定代表人在工程項(xiàng)目上最高的全權(quán)代理人,在安全生產(chǎn)方面對(duì)公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),對(duì)本項(xiàng)目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

(14)全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任制,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)到每一個(gè)工點(diǎn)、每一道工序、每一個(gè)職工。嚴(yán)格考核,獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。

(15)工程項(xiàng)目部和工程隊(duì)均成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理(或工程隊(duì)長(zhǎng))任組長(zhǎng)。其任務(wù)是:定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議,分析安全生產(chǎn)形勢(shì),總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動(dòng)等。

(16)工程項(xiàng)目部設(shè)置安全質(zhì)量室,配專職安全管理干部2名,工程隊(duì)配專職安全員3名,班組配義務(wù)安全員。安監(jiān)人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng),有施工現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的同志擔(dān)任。

(17)加強(qiáng)班組建設(shè),執(zhí)行'三工、三檢'和'周一'安全活動(dòng),集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕'三違',把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

(18)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。

(19)制定施工安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。

(20)工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。

(21)加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和宣傳。

為了強(qiáng)化施工安全管理,推動(dòng)施工管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,創(chuàng)建施工企業(yè)社會(huì)主義精神文明活動(dòng),塑造現(xiàn)代企業(yè)形象。制訂安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則,隨工程進(jìn)度展開,按此規(guī)定開展工作。

施工安全責(zé)任人為單德兵。

第4篇 選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為確保生產(chǎn)過程中員工的人身安全，保證設(shè)備的正常運(yùn)行，依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，本著“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，“以安全第一，預(yù)防為主”的方針為指導(dǎo)思想，特制定安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

2 適用范圍

3 內(nèi)容

3.1 選礦安全管理通則

3.1.1 堅(jiān)持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行公司關(guān)于安全生產(chǎn)管理方面的各項(xiàng)規(guī)章制度。明確各級(jí)管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)員工安全防護(hù)意識(shí)，確保人身及設(shè)備的安全。

3.1.2 全體員工必須經(jīng)過公司、車間、班組三級(jí)安全教育及車間崗位技術(shù)培訓(xùn)，并通過考試合格后方可上崗。

3.1.3 各崗位操作人員必須按要求穿戴高勞動(dòng)保護(hù)用品，保持清醒的頭腦，集中精力，認(rèn)真做好每一班操作。嚴(yán)禁溜崗、串崗，對(duì)酒后上崗和消極怠工等情況嚴(yán)肅處理。

3.1.4 各崗位操作人員必須熟練掌握本崗位設(shè)備，性能及操作方法，不得隨意將設(shè)備交給他人操作。非相關(guān)人員未經(jīng)允許或授意不得對(duì)設(shè)備作任何動(dòng)作。

3.1.5 熟悉安全用電常識(shí)，對(duì)高壓電控操作和維護(hù)必須有專業(yè)電工指導(dǎo)進(jìn)行，對(duì)電器控制不熟悉的人員禁止開關(guān)任何電器按鈕。

3.1.6 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中用手或其他物品觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁跨越傳動(dòng)部件等，嚴(yán)禁在起吊的天車下逗留，嚴(yán)禁在車間打逗嬉鬧。

3.1.7 各崗位危險(xiǎn)源點(diǎn)必須設(shè)立安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止跨越防護(hù)欄等安全防護(hù)設(shè)施。需要靠近設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)特別注意工作服的衣領(lǐng)、袖口、和襟擺，并選好側(cè)立方位，避開運(yùn)動(dòng)部件。

3.1.8 設(shè)備的啟動(dòng)必須接到明確開機(jī)信號(hào)。開機(jī)時(shí)必須內(nèi)外及前后四周查看一遍并且大聲警示，確保設(shè)備內(nèi)部及周圍沒有工作人員檢修或靠近。

3.1.9 人員進(jìn)入停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部或上部，應(yīng)切斷電控柜電源，鎖上電源開關(guān)，掛上“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在沒有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)入偏僻有隱患的危險(xiǎn)區(qū)域工作。

3.1.10 上班時(shí)間不得做與工作無關(guān)的一切事情，不準(zhǔn)玩電腦游戲或手機(jī)游戲，不準(zhǔn)閑情電話。禁止一切違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為和一切不安全行為。

3.1.11 電工、焊工、工程機(jī)械駕駛員、起重工等特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。

3.1.12 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，班中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或匯報(bào)解決，不能把事故處理及隱患留給下一班。

3.1.13 堅(jiān)守崗位，文明生產(chǎn)，保持工作場(chǎng)地和通道的平整、暢通，工器具及備品備件定置歸類碼放，保持操作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

3.2 原礦供料崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

3.2.1 安全操作規(guī)程

3.2.1.1 嚴(yán)格遵守公司及選廠各項(xiàng)安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。

3.2.1.2 操作過程中必須佩戴防護(hù)眼鏡和特種防塵口罩。

3.2.1.3 上格篩時(shí)必須先用木板鋪墊，用吊車吊大塊礦石時(shí)，礦石應(yīng)綁好掛牢。

3.2.1.4 下原礦倉(cāng)處理大塊礦石或排除故障時(shí)，必須在有人監(jiān)護(hù)的情況下，線關(guān)閉給料機(jī)，系好安全帶

第5篇 粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

粉碎機(jī)的安全生產(chǎn)操作

(一) 開機(jī)前準(zhǔn)備

1、 檢查零件的完好和緊固情況,特別是錘片等高速運(yùn)轉(zhuǎn)零部件,固定必須牢固。

2、 檢查粉碎機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、 檢查軸承的潤(rùn)滑狀況。

4、 打開粉碎室門蓋,檢查粉碎室有無雜物。

5、 檢查導(dǎo)流板緊固情況,清除磁鐵吸附的雜物。

(二) 開機(jī)

1、 上述檢查完畢,啟動(dòng)電機(jī)空載運(yùn)行,如各部分技術(shù)狀況正常,待轉(zhuǎn)速正常后方可負(fù)載運(yùn)行。

2、 運(yùn)轉(zhuǎn)中,不應(yīng)有卡磁和磨擦聲。

3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。

4、 工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱,應(yīng)停止喂料,停車檢查,排除故障。

5、 工作結(jié)束,應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,將機(jī)內(nèi)物料完全排除后,方可停止粉碎機(jī)和風(fēng)機(jī)。

6、 操作中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷,如有過度磨損或折裂剝落,應(yīng)立即更換。

(三) 調(diào)整保養(yǎng)

1、 錘片的尖角用鈍后,可反向調(diào)角使用,若錘片一端兩角都已磨損,則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)角或調(diào)頭時(shí),應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行,以保持轉(zhuǎn)子的平衡。

2、 篩片磨損或損壞后應(yīng)予更換。安裝篩片時(shí),篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。

3、 每班工作結(jié)束后,應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈,去掉塵污,以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入粉塵污垢。

4、 定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。

5、 發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理更換,修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

第6篇 氧氣生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)程

1.氧氣安全生產(chǎn)的特點(diǎn)

氧是無色、無味、無嗅的氣體,比空氣重。標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下液化溫度為—182.98 ℃。液氧系天藍(lán)色、透明、易流動(dòng)的液體。凝固溫度為-248.4 ℃,呈藍(lán)色固體結(jié)晶。

氧與其他物質(zhì)化合生成氧化物的氧化反應(yīng)無時(shí)不在進(jìn)行,純氧中進(jìn)行的氧化反應(yīng)異常激烈,同時(shí)放出大量熱,溫度極高。

氧是優(yōu)良的助燃劑,與一切可燃物可進(jìn)行燃燒。與可燃?xì)怏w,如氫、乙炔、甲烷、煤氣、天然氣等可燃?xì)怏w,按一定比例混合后容易發(fā)生爆炸。氧氣純度越高,壓力越大,愈危險(xiǎn)。各種油脂與壓縮氧氣接觸,易自燃。

氧氣的制取方法很多,一般有化學(xué)法、電解法、吸附法和深度冷凍法等。

深度冷凍法制氧以空氣為原料,電耗低(1.8~2.16 mj/m3)、成本低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好,安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),工藝成熟,目前已在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。

2.氧氣生產(chǎn)的安全技術(shù)

隨著吹氧煉鋼、高爐富氧鼓風(fēng)等強(qiáng)化冶煉的措施和鋼坯自動(dòng)火焰清理機(jī)新技術(shù)的采用,鋼鐵企業(yè)的用氧發(fā)展很快,已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)中最大的用氧部門。其特點(diǎn)是裝機(jī)多,容量大,普遍采用大型制氧機(jī)組,小時(shí)產(chǎn)氧量達(dá)數(shù)萬立方米,單機(jī)容量為3 200~3 500m3/h。

氧氣在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中占有很重要的地位,并具有非常廣泛的用途。其用途基本可分為:工藝用氧和切焊用氧。鋼鐵企業(yè)不僅用氧量大,而且用途廣泛,從原料加工、冶煉、軋鋼到機(jī)修、基建,甚至生活后勤工作,無時(shí)不用氧氣。

1)氧氣的爆炸

(1)物理爆炸。無化學(xué)反應(yīng),也沒有大幅升溫現(xiàn)象。一般是在常溫或比常溫稍高的溫度下,由于氣壓超過了受壓容器或管道的屈服極限乃至強(qiáng)度極限,造成壓力容器或管道爆裂,如氧氣鋼瓶使用年限過久,腐蝕嚴(yán)重,瓶壁變薄,又沒有檢查,以致在充氣時(shí)或充氣后發(fā)生物理性超壓爆炸。

(2)化學(xué)爆炸。有化學(xué)反應(yīng),并產(chǎn)生高溫、高壓,瞬時(shí)發(fā)生爆炸,如氫、氧混合裝瓶,見火即爆。

2)氧氣的燃爆

發(fā)生燃爆需要可燃物、氧化劑和激發(fā)能源三要素同時(shí)存在。氧氣和液氧都是很強(qiáng)的氧化劑。氧氣的純度越高,壓力越高,危險(xiǎn)性越大。

當(dāng)可燃物與氧混合并存在激發(fā)能源時(shí),可能發(fā)生燃燒,但不一定爆炸。只有當(dāng)氧與可燃?xì)怏w均勻混合,濃度在爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),遇到激發(fā)能源,才能引發(fā)爆炸。這就是燃燒條件和爆炸條件的惟一差別。

3)氧氣生產(chǎn)的安全要點(diǎn)

預(yù)防氧氣事故應(yīng)從安全管理、安全裝置兩個(gè)方面人手。

(1)安全管理。制定崗位責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全操作規(guī)程等相應(yīng)的安全管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(2)安全裝置。氧氣安全裝置主要包括三大類:

一是安全泄壓裝置。安全泄壓裝置是用以保證系統(tǒng)(容器、管道、設(shè)備等)安全運(yùn)行,防止發(fā)生超壓事故的一種保險(xiǎn)裝置。若系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值,它就自動(dòng)將系統(tǒng)內(nèi)的氣體迅速排出一部分,使系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常值。

安全泄壓裝置有許多種類型,目前,冶金企業(yè)使用最多的是安全閥與防爆片。

安全閥由閥座、閥瓣和閥體組成,是一種閥門自動(dòng)開啟型安全泄壓裝置。壓力超限時(shí),閥門自動(dòng)開啟泄壓;壓力正常后,閥門自動(dòng)關(guān)閉。安全閥泄壓不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。安全閥必須動(dòng)作靈敏可靠,密封性能良好,結(jié)構(gòu)緊湊,調(diào)節(jié)方便。

防爆片又稱防爆膜、防爆板,是一種斷裂型安全泄壓裝置。因?yàn)樾箟汉竽て荒茏詣?dòng)復(fù)原,所以系統(tǒng)將被迫停止運(yùn)行。因此,防爆片只是在不宜安裝安全閥的情況下使用。

二是報(bào)警停車聯(lián)鎖裝置。該裝置能夠通過對(duì)一系列參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異?；虺?自動(dòng)報(bào)警和(或)停車。目前使用較普遍的是溫度、壓力、濃度、阻力、流量、液位報(bào)警停車連鎖裝置。

另外,軸位移保護(hù)、防喘振保護(hù)、振動(dòng)保護(hù)、超速保護(hù),以及電壓、電流、接地保護(hù)也經(jīng)常采用報(bào)警停車連鎖裝置。

三是其他防護(hù)措施。氧氣事故的其他防護(hù)措施包括放散閥、逆止閥、防爆墻、防雷防靜電接地等。

第7篇 單筒絞車:安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、設(shè)備使用:

(1)、操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)之全部結(jié)構(gòu)及操作方法,嚴(yán)禁未經(jīng)訓(xùn)練的其他人員隨意開動(dòng),操縱機(jī)器。

(2)、操作前應(yīng)仔細(xì)檢查:各緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象;各操縱手柄位置是否正確;減速機(jī)和各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有足夠的潤(rùn)滑油;電氣線路是否正確無誤;鋼絲繩緊固是否牢固,鋼絲繩有無斷裂;凸輪控制器手輪是否在“0”位;機(jī)器是否清潔,有無異物存在。經(jīng)檢查不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)作適當(dāng)?shù)奶幹谩?/p>

(3)、離合器、制動(dòng)器的手柄向前是松開位置,向后是結(jié)合、制動(dòng)位置。電機(jī)啟動(dòng)時(shí),離合器應(yīng)在離開位置。

(4)、操縱絞車工作時(shí),開始應(yīng)將凸輪控制器之手輪旋轉(zhuǎn)到第一個(gè)觸點(diǎn)位置,然后順次向啟動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使電機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)、無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可向后搬動(dòng)離合器手柄,使卷筒帶負(fù)荷工作。如欲制動(dòng),必須先將離合器手柄推向前方。使離合器脫開,同時(shí)向后搬動(dòng)制動(dòng)器手柄,以實(shí)現(xiàn)制動(dòng)。嚴(yán)禁在離合器未脫開前進(jìn)行制動(dòng),以防燒毀電機(jī)或損壞其他零件。

(6)、空車下降時(shí),可操作帶式制動(dòng)器控制下降速度,嚴(yán)禁荷重自由溜放。

(7)、荷重下降時(shí),應(yīng)將凸輪控制器之手輪轉(zhuǎn)到相反位置使電機(jī)反轉(zhuǎn)。

(8)、正常使用時(shí),不得施行猛力制動(dòng),以防損壞機(jī)器零件。

(9)、絞車嚴(yán)禁提人和超荷使用。

2、設(shè)備維護(hù):

(1)、對(duì)絞車進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù),保養(yǎng)是提高機(jī)器使用壽命、保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)的必不可少的環(huán)節(jié)。

(2)、開式齒輪及其他轉(zhuǎn)動(dòng)位置,應(yīng)隨時(shí)加注潤(rùn)滑油,以防干摩檫。

(3)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查各軸承溫升,最高溫度不超過 65度。

(4)、要經(jīng)常檢查離合器及制動(dòng)器的工作是否安全可靠,動(dòng)作靈活,必要時(shí)應(yīng)重新加以調(diào)整。

(5)、機(jī)器應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

(6)、根據(jù)使用情況,機(jī)器應(yīng)定期檢修。更換易損零件。在頻繁工作的情況下,一般每半年應(yīng)大檢修一次。

3、技術(shù)參數(shù)

(1)、鋼絲繩額定靜張力 2500kg

(2)、鋼絲繩平均速度1.10m/s

(3)、卷筒直徑800mm

(4)、卷筒寬度 650mm

(5)、卷筒容繩量 400m

(6)、機(jī)器重量 3800kg

第8篇 押運(yùn)人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程

本規(guī)程根據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(jt618)和公司實(shí)際情況制定。押運(yùn)人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括監(jiān)督和檢查裝卸作業(yè)、出車前、運(yùn)輸中及運(yùn)輸過程結(jié)束后的操作要求。

3.1監(jiān)督和檢查裝卸作業(yè)過程的操作要求

①、監(jiān)督駕駛?cè)藛T駛?cè)牖蛲７旁谘b卸作業(yè)區(qū)指定位置,不得亂停亂放。

②、監(jiān)督裝卸作業(yè)前的貨物核對(duì)、相關(guān)文件的審查以及交接手續(xù)等。 ③、監(jiān)督裝卸、堆放作業(yè)必須按規(guī)定和要求進(jìn)行。 3.2出車前的檢查操作要求

①、押運(yùn)人員應(yīng)掌握本次運(yùn)輸任務(wù)和要求。

②、押運(yùn)人員應(yīng)了解所運(yùn)輸貨物的性質(zhì)和應(yīng)急處理辦法,并對(duì)貨物的裝載進(jìn)行檢查,確保符合裝運(yùn)要求,熟知危險(xiǎn)品貨物不能超裝、超載,不得進(jìn)入危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛禁止通行的區(qū)域。

③、押運(yùn)人員在出車前要領(lǐng)取安全勞動(dòng)防護(hù)用品,在出發(fā)前應(yīng)協(xié)助駕駛員檢查車況和檢查裝載危險(xiǎn)品所具備的條件:如滅火器、危險(xiǎn)品標(biāo)志、雨布、安全網(wǎng)罩、捆扎繩索等。車況良好,具備裝載危險(xiǎn)品條件,方可出車。

④、押運(yùn)人員出發(fā)前,必須檢查隨身攜帶證件,攜帶好押運(yùn)員證和安全卡,監(jiān)督和協(xié)助駕駛員做好運(yùn)輸?shù)母黜?xiàng)準(zhǔn)備工作。核對(duì)駕駛員、車輛證件、設(shè)施設(shè)備是否完好有效。 3.3運(yùn)輸過程中的操作要求

①、運(yùn)輸過程中應(yīng)監(jiān)督駕駛員的行車操作等安全行為,制止超速、強(qiáng)行超車、會(huì)車等行為發(fā)生,督促駕駛員嚴(yán)格按照操作規(guī)程駕駛,遵守道路交通規(guī)則。

②、監(jiān)督駕駛員按照規(guī)定的線路和時(shí)間行駛,監(jiān)督中途食宿、車輛停放區(qū)域等,在運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員。

③、運(yùn)輸過程中,做好貨物的監(jiān)管、檢查工作,應(yīng)密切注意車輛所裝載的危險(xiǎn)貨物,做到每隔2小時(shí)檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取處理措施。

④、運(yùn)輸途中協(xié)助駕駛?cè)藛T做好車況的檢查。

⑤、運(yùn)輸途中發(fā)生突發(fā)事件或事故時(shí),應(yīng)密切配合駕駛員做好報(bào)警、事故報(bào)告、車貨保管、生命和財(cái)物救援等工作。

⑥、裝貨時(shí),押運(yùn)人員應(yīng)在場(chǎng),并清點(diǎn)驗(yàn)收貨物數(shù)量,在發(fā)貨單上簽字,途中應(yīng)經(jīng)常檢查、清點(diǎn),防止遺失。抵達(dá)目的地后,必須清點(diǎn)數(shù)量,辦好交接手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)差錯(cuò),應(yīng)立即匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和公安機(jī)關(guān),并協(xié)助查明原因。

⑦、危險(xiǎn)品車輛確需進(jìn)入禁止通行區(qū)域的,由押運(yùn)員事先向當(dāng)?shù)毓膊块T匯報(bào),由公安部門為其指定行車時(shí)間和路線,運(yùn)輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時(shí)間和路線。

⑧、危險(xiǎn)貨物運(yùn)達(dá)卸貨地點(diǎn)后,因故不能及時(shí)卸貨,在待卸期間,押運(yùn)人員會(huì)同駕駛?cè)藛T應(yīng)負(fù)責(zé)看管貨物。 3.4運(yùn)輸過程結(jié)束后的操作要求

①、運(yùn)輸作業(yè)過程結(jié)束后,應(yīng)協(xié)助駕駛?cè)藛T做好運(yùn)輸作業(yè)過程中相關(guān)情況的匯報(bào)工作。

②、運(yùn)輸作業(yè)過程結(jié)束后,應(yīng)協(xié)助駕駛?cè)藛T做好相關(guān)證件及文件、勞動(dòng)防護(hù)用品的交接工作。 四、裝卸管理人員安全操作規(guī)程

本規(guī)程根據(jù)《汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程》(jt618)和公司實(shí)際情況制定。裝卸管理人員安全生產(chǎn)操作規(guī)程主要包括裝運(yùn)前、裝卸過程中及裝卸后的操作要求。 4.1裝運(yùn)前的操作要求

①、裝卸管理人員就了解和掌握本次裝卸任務(wù)及要求。

②、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險(xiǎn)貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故的應(yīng)急處置措施。

③、裝卸作業(yè)前,應(yīng)做好車輛相關(guān)證件及相關(guān)資料的檢查,認(rèn)真核對(duì)貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單證相符,并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。

④、進(jìn)行裝卸作業(yè)前就對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全檢查。裝卸作業(yè)場(chǎng)所要遠(yuǎn)離熱源,嚴(yán)禁受熱,通風(fēng)良好;場(chǎng)所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁使用明火燈具照明,照明燈應(yīng)具有防爆性能;要有防靜電和避雷裝置。

⑤、檢查裝卸機(jī)具設(shè)備的技術(shù)狀況是否符合要求,要熟悉和掌握裝卸機(jī)具的操作方法。

⑥、裝卸危險(xiǎn)貨物應(yīng)檢查車輛和罐體的匹配狀況,嚴(yán)格按照核定標(biāo)準(zhǔn)裝運(yùn),不得超載裝運(yùn)。

⑦、檢查車輛的危險(xiǎn)品標(biāo)志標(biāo)牌狀況,存在缺少和破損情況應(yīng)立即更換。

⑧、檢查車輛的安全設(shè)施設(shè)備是否齊全有效。

⑨、對(duì)車輛所攜帶的貨物捆扎及防散失裝備進(jìn)行檢查,要求配備齊全。

4.2裝卸過程的操作要求

①、裝載、堆放、配裝、捆扎作業(yè)及安全防護(hù)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)要求。

②、在裝卸過程中發(fā)生突發(fā)事件或事故時(shí)要嚴(yán)格按照應(yīng)急處置預(yù)案進(jìn)行處理,做好突發(fā)事件的處置、事故報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與救援等工作。

③、裝卸過程中,裝卸管理人員人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸,辦理貨物交接簽證手續(xù)時(shí)要點(diǎn)收、點(diǎn)交。

④、車輛進(jìn)入危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)區(qū),應(yīng)帶防火罩,按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū),并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的方位上。

⑤、車輛?？控浂鈺r(shí),應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)裝卸管理人員的指揮,車輛與貨垛之間要留有安全距離;待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離,并不準(zhǔn)堵塞安全通道。

⑥、在裝卸過程中應(yīng)輕裝輕放,嚴(yán)禁拋滾等野蠻裝卸行為。

⑦、裝卸操作時(shí)應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況,并根據(jù)《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求,謹(jǐn)慎操作。

⑧、裝卸過程中,車輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火,并切斷總電源。在有坡度的場(chǎng)地裝卸貨物時(shí),必須采取防止車輛溜坡的有效措施。

⑨、嚴(yán)禁在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

4.3裝卸結(jié)束后的操作要求

①、危險(xiǎn)貨物裝卸完畢,作業(yè)場(chǎng)所必須徹底清掃干凈,裝過刷毒品的車輛和受到危險(xiǎn)污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險(xiǎn)貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。

②、做好裝卸作業(yè)過程中相關(guān)情況的匯報(bào)工作。

③、裝卸作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)做好相關(guān)證件及文件的交接工作。 ④、裝卸作業(yè)結(jié)束后,做好裝卸機(jī)具設(shè)備的清洗,以便下次使用。 五、衛(wèi)星定位監(jiān)控人員安全操作規(guī)程

為全面落實(shí)公司安全主體責(zé)任,提高公司安全管理水平,建立和完善車輛動(dòng)態(tài)監(jiān)管長(zhǎng)效機(jī)制,預(yù)防和減少道路交通事故,特制定本規(guī)程。 ①、通過衛(wèi)星定位監(jiān)控平臺(tái)及時(shí)發(fā)送重特大道路交通事故通報(bào)和安全提示,根據(jù)道路狀況、氣候變化及時(shí)發(fā)送預(yù)警信息。

②、監(jiān)控車輛行駛中如發(fā)生異常停車、超速行駛、疲勞駕駛等違法、違規(guī)行為時(shí),監(jiān)控人員要通過監(jiān)控平臺(tái)及時(shí)給予警告糾正,做好監(jiān)控記錄,并事后進(jìn)行處理。

③、監(jiān)控車輛平臺(tái)不在線、運(yùn)行情況異常時(shí),監(jiān)控人員要及時(shí)追查原因,查明原因后向上級(jí)匯報(bào),并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)是平臺(tái)損壞應(yīng)按規(guī)定及時(shí)報(bào)修并監(jiān)督維修過程。

④、監(jiān)控車輛未按規(guī)定線路、時(shí)間行駛時(shí),監(jiān)控人員要及時(shí)發(fā)現(xiàn),并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理,做好監(jiān)控記錄,及時(shí)報(bào)告,事后嚴(yán)肅處理。⑤、凡因停電或網(wǎng)絡(luò)中斷等客觀原因致使衛(wèi)星定位監(jiān)控平臺(tái)不能正常監(jiān)控時(shí),監(jiān)控人員應(yīng)做好記錄,并及時(shí)報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

⑥、監(jiān)控人員應(yīng)提前半小時(shí)崗位交接班,在交接班時(shí),當(dāng)班人員應(yīng)將本班系統(tǒng)存在的問題向接班人認(rèn)真交代清楚,并對(duì)遺留問題處理情況進(jìn)行記錄匯報(bào),使問題能夠及時(shí)得到處理,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。

⑦、上班時(shí)間嚴(yán)禁干與工作無關(guān)的事,嚴(yán)禁脫崗、假報(bào)、瞞報(bào)、不報(bào)、漏報(bào)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告分管領(lǐng)導(dǎo)處理。

⑧、衛(wèi)星定位監(jiān)控工作由專人操作,無關(guān)人員不得隨意操作。

因素

原因

預(yù)防對(duì)策

人

為

因

素

情緒不好

管理人員應(yīng)及時(shí)掌握司機(jī)思想動(dòng)態(tài),司機(jī)情緒不好不準(zhǔn)開車。

睡眠不足

不準(zhǔn)開車,司機(jī)途中開車犯困,應(yīng)停車休息。

精神不集中

司機(jī)開車時(shí)精神必須集中,思想不得溜號(hào)

強(qiáng)行超車

超車要注意路面、環(huán)境和被超車的動(dòng)態(tài),要按規(guī)矩超車,不許強(qiáng)超車。

開車閑談

開車時(shí)司機(jī)嚴(yán)禁與乘車人聊天。

開車飲食吸煙

開車時(shí)不得吃東西,飲食或吸煙,如確實(shí)需要應(yīng)停車。

開賭氣車

要高姿態(tài),你賭氣,我沉住氣,以禮待人,本人不應(yīng)先賭氣。

開快車

按交通規(guī)則行車,做中速行車,安全禮讓,不得開快車。

開車辦私事

有事用車要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),以防心慌趕路而發(fā)生事故。

酒后開車

飲酒后嚴(yán)禁開車。開車中途吃飯時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)喝酒。

讓非司機(jī)開車

人離車鎖。不準(zhǔn)將車交給非司機(jī)駕駛。

駕駛技術(shù)不佳

虛心學(xué)習(xí),提高駕駛技術(shù)。做到操作熟練,反映靈敏,應(yīng)變能力強(qiáng),處理情況果斷及時(shí)。

疲勞駕駛

連續(xù)駕車不得超過4小時(shí),中午要停車休息。長(zhǎng)途運(yùn)輸要有兩名司機(jī)輪流駕駛。

判斷錯(cuò)誤

行車中遇有情況危及安全時(shí),應(yīng)下車查看,做到一慢、二看、三通過,不得強(qiáng)行和冒險(xiǎn)。

誤操作

要熟悉車情,遇事沉著,駕駛他人車輛時(shí)要先熟悉車情,做到心中有數(shù)。

附錄:預(yù)防道路交通事故的對(duì)策表

因素

原因

預(yù)防對(duì)策

管

理

因

素

燈光不好

每天出車前要檢查燈光,存在故障要及時(shí)修好,夜間行車必須燈光良好,無燈光禁止行駛。

制動(dòng)不良

經(jīng)常檢查,保持制動(dòng)完好有效,每天出車前必須先試制動(dòng)。

方向失控

每天出車前要檢查一下方向,防止松動(dòng)失靈。

派車辦私事

秉公辦事,周密思考,不派車?yán)交钷k私事。

派帶病車出車

嚴(yán)禁派帶病上路,車有問題必須修好后再開車。

派非司機(jī)開車

加強(qiáng)法制觀念,去掉僥幸心理,自覺做到遵章守紀(jì),不派非司機(jī)開車。

規(guī)章制度不嚴(yán)

要建立健全各種交通安全規(guī)章制度,用制度辦事,用制度管人。

安全教育不夠

要經(jīng)常地對(duì)司機(jī)進(jìn)行安全教育,堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)會(huì),嚴(yán)格學(xué)習(xí)紀(jì)律和考勤。

不了解司機(jī)思想動(dòng)態(tài)

要掌握每個(gè)司機(jī)的安全思想動(dòng)態(tài),根據(jù)司機(jī)的具體實(shí)際思想、情緒和精神狀態(tài)派車。

安全事項(xiàng)交代不清

派車時(shí)必須向司機(jī)交代清楚出車任務(wù)和安全注意事項(xiàng)。

氣候不良

惡劣天氣不準(zhǔn)出車,行車途中遇到惡劣天氣應(yīng)停車避讓。

路面不好

下車檢查,低速慢行,不得強(qiáng)行通過。

鬧市區(qū)人多

環(huán)顧四周,低速慢行,必要時(shí)要有人下車照看。

行人違章

要注意來往行人動(dòng)向,有隨時(shí)停車的思想準(zhǔn)備。

遇有違章車

要注意觀察來往車輛的動(dòng)態(tài),有隨時(shí)停車的思想準(zhǔn)備

第9篇 木材粉碎機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的檢查

1、工作人員是否帶上安全帽、保護(hù)手套, 操作人員上崗前應(yīng)經(jīng)過木材粉碎機(jī)的的操作原理、操作方法、注意事項(xiàng)等方面的培訓(xùn)。經(jīng)培訓(xùn)領(lǐng)會(huì)操作規(guī)程后方可上崗操作,否則不準(zhǔn)上崗。

2、開機(jī)前檢查木材粉碎機(jī)螺母松動(dòng)、刀具松動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),立即緊固。柴油機(jī)要加滿水、機(jī)油、柴油及皮帶寬松情況。檢查軸承黃油是否缺少。應(yīng)3-4小時(shí)加注黃油一次,加注黃油不易過多。

3、粉碎部位應(yīng)靈活自如、無阻滯現(xiàn)象。

二、開機(jī)

開機(jī)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員走近工作區(qū),按規(guī)定打開動(dòng)力柴油機(jī)。

三、粉碎

1、 粉碎木材直徑3cm-20cm公分。

2、工作時(shí),木材放入進(jìn)料口后即便離手,嚴(yán)禁夾帶釘子的木柴投入機(jī)內(nèi),以防打壞刀具和內(nèi)件。

3、粉碎前后要稱物料的重量,作好記錄,并計(jì)量。

四、工作完畢

1、 待物料徹底下凈后關(guān)閉粉碎機(jī)動(dòng)力。

2、 按清潔規(guī)程把粉碎機(jī)內(nèi)余料清理干凈。

3、 清場(chǎng),把粉碎區(qū)域內(nèi)的地面打掃干凈,物料擺放整齊,工具歸位。

五、注意事項(xiàng)

1、運(yùn)行當(dāng)中嚴(yán)禁將手、鐵器等伸入粉碎機(jī)內(nèi)。

2、機(jī)器清潔時(shí)、加油、加固時(shí)應(yīng)停機(jī)后進(jìn)行。

3、發(fā)現(xiàn)機(jī)器堵塞時(shí)立即關(guān)閉粉碎機(jī)電源,防止燒壞機(jī)組。

4、更換刀具時(shí),刀口伸出刀盤平面2-4mm,然后擰緊螺栓。如發(fā)現(xiàn)壓力螺栓絲扣磨損,應(yīng)立即更換,以防損滑刀盤螺母。木屑機(jī)使用中不改變動(dòng)力和速度,磨刀角度,保持原來直線 28-30°。

5、工作時(shí)嚴(yán)禁吸煙,注意防火。

淳安縣新安江開發(fā)總公司姥山林場(chǎng)

2023年12月23日

第10篇 收塵工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 風(fēng)機(jī)房啟動(dòng)時(shí)應(yīng)將進(jìn)出風(fēng)閘關(guān)閉，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可開啟風(fēng)閘。風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)“要兩勤兩不”（勤查、勤看，不斷水、不斷油）。一般每隔半小時(shí)全面查看一次，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常（振動(dòng)、升溫）時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)然后向班長(zhǎng)匯報(bào)。

2、 控制好進(jìn)口溫度，不超過（150度-180度），溫度過高時(shí)應(yīng)立即減小風(fēng)機(jī)電流或關(guān)閉收塵布袋室閥，防止布袋燒損。

3、 每個(gè)班必須清理塵降室煙塵和布袋室煙塵。反吹時(shí)應(yīng)關(guān)閉布袋室閥門。認(rèn)真記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，布袋室壓差超過200mmh2o時(shí)應(yīng)及時(shí)反吹清灰。

第11篇 攤鋪機(jī)施工安全生產(chǎn)規(guī)程

1、輪胎式或履帶式瀝青混合料攤鋪機(jī)應(yīng)按《中華人民共和國(guó)道路交通管理?xiàng)l例》的有關(guān)條款執(zhí)行。

2、工作前應(yīng)檢查各部位螺栓是否緊固,連接是否可靠,空運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向操縱機(jī)構(gòu)和制動(dòng)器是否靈敏、可靠。

3、駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)視野要開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

4、攤鋪機(jī)的離地間隙比較小,所以起步前一定要看清周圍有無障礙物。

5、工作過程中,攤鋪機(jī)不得倒退,如需倒退,必須提起熨平板停止工作后方可進(jìn)行。

6、工作或運(yùn)輸中,人員不準(zhǔn)在料斗內(nèi)坐立或作業(yè),以免發(fā)生人身安全事故。

7、運(yùn)輸瀝青混合料的自卸汽車在倒車駛向攤鋪機(jī)時(shí),料斗要對(duì)準(zhǔn),并有專人指揮,汽車和攤鋪機(jī)要密切配合,避免發(fā)生沖撞、撒料等現(xiàn)象。

8、攤鋪時(shí),熨平板上不準(zhǔn)隨意站人,非操作人員不得攀登攤鋪機(jī)。

9、攤鋪機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)提起熨平板,并用鎖緊裝置鎖住。

10、換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

11、駕駛力求平穩(wěn),不得急劇轉(zhuǎn)向。在彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于100mm。以免發(fā)生事故。

第12篇 涂覆膠三防漆噴涂線安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、電氣連接要符合電氣安全規(guī)范，接地良好，按鈕，指示燈，傳感器功能正常，設(shè)備接通，斷開動(dòng)作可靠，緊固件無松動(dòng)，膠管穩(wěn)定可靠，并處于合適位置。

2、生產(chǎn)前，應(yīng)將輸送導(dǎo)軌調(diào)至需要的加工板寬度。

3、在浸泡杯中倒入稀釋劑。氣源應(yīng)當(dāng)在0.5-0.6mpa，不應(yīng)超出0.7mpa。

4、根據(jù)夾具大小，調(diào)節(jié)進(jìn)料擋板雙聯(lián)氣缸和定位擋板雙聯(lián)氣缸的位置。

5、產(chǎn)線應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好，清潔無塵，禁止無關(guān)人員接近。操作人員帶好必要的防護(hù)工具，以免傷害身體。

6、工具和設(shè)備應(yīng)當(dāng)充分接地，做好防靜電措施。

7、操作時(shí)不要將pcb板重疊放置，噴涂之前做好小樣噴涂3-5pcs。

8、噴涂完工后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗噴頭，器皿，整理，打掃工作臺(tái)和設(shè)備，并將裝有三防漆的容器密封。復(fù)位開關(guān)，關(guān)閉電腦和通風(fēng)，最后切斷所有電源。