第1篇 機(jī)械設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、參加安裝的各崗位員工,應(yīng)嚴(yán)格遵照各崗位安全操作規(guī)程操作。較大安裝項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。
2、特殊工種作業(yè)人員上崗作業(yè)前必須進(jìn)行與本工種相應(yīng)的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練;取得相應(yīng)的資格證書(shū)方能上崗。
3、工作前必須檢查所用工具、起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4、所有入場(chǎng)安裝人員必須正確穿戴勞保用品,要了解安裝現(xiàn)場(chǎng)的情況和安裝設(shè)備的性能,絕不可違章作業(yè)。
5、所有進(jìn)入安裝的零部件均應(yīng)檢驗(yàn)合格,去毛刺并清理干凈。所有配合尺寸均應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可進(jìn)入裝配和安裝。
6、安裝工作中,所有的零部件應(yīng)妥善放置,嚴(yán)禁空中掉落物品,
以免傷人或物件等。安裝容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
7、使用扳手時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①扳手鉗口上或螺輪上不準(zhǔn)沾有油脂以防滑脫。
②扳手和螺輪要緊密配合,防止使用時(shí)打滑掉下或碰手,在高空作業(yè)時(shí)應(yīng)特別注意。
③扳手不能當(dāng)手錘使用。使用活扳手時(shí)應(yīng)把死面作為力點(diǎn),活面作為輔助面,避免損壞扳手或傷人。
④不準(zhǔn)使用爪部變形、破裂的扳手。
⑤禁止扳口加墊或在扳把上接管。在緊螺絲時(shí),不要用力過(guò)猛,要逐漸施力慢慢扭緊。
8、起重工作規(guī)程:
(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì)、信號(hào)旗語(yǔ)等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類(lèi)起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò),起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí)要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。
(11)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
①表面有裂紋、破口。
②危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
③掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。
(12)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:
①鋼絲繩燒壞或斷一股。
②鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。
③受過(guò)死角擦扭,部分受壓變形。
④鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:
a、全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
b、安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
9、高空作業(yè):
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專(zhuān)職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。在進(jìn)行高空作業(yè)前,高空作業(yè)所用的防護(hù)繩、吊籃、安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)用品必須經(jīng)檢查可靠、有效方可使用。
(2)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),應(yīng)在地面危險(xiǎn)范圍內(nèi)設(shè)立危險(xiǎn)警示標(biāo)志。
(3)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(4)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(5)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(6)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周?chē)h(huán)境,如電纜、電線(xiàn),各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(7)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(8)在高處進(jìn)行電焊、氣割等動(dòng)火作業(yè)時(shí),電線(xiàn)、氣體軟管不得隨意纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn),行車(chē)下必須有專(zhuān)人看護(hù)。不允許火星、飛濺物和熔渣落到氣體軟管或氣瓶上。嚴(yán)禁氣瓶放在動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)正下方。
(9)高空作業(yè)時(shí),應(yīng)將手持工具、小型材料等放在工具袋內(nèi),嚴(yán)禁工具袋由高空掉下或使用破損的工具袋。
(10)高空作業(yè)時(shí)所有的材料和工具應(yīng)用繩索或起重工具傳遞,不可向下投擲或向上拋送物件。
(11)學(xué)徒工在沒(méi)有專(zhuān)職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(12)遇大雨、大雪、光線(xiàn)不足、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上等不良環(huán)境時(shí),安全管理處將進(jìn)行通知,作業(yè)人員必須聽(tīng)從指揮,禁止私自進(jìn)行高空作業(yè)。
第2篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合，工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，（不準(zhǔn)用電話(huà)聯(lián)系）。工作人員如因工作需要，進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖，然后 由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙，一切工作 準(zhǔn)備完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)錯(cuò)后，方可通知有關(guān)部門(mén)送電試車(chē)。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失，檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí)，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專(zhuān)用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所 用工具，設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均 應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，信號(hào)旗語(yǔ)等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類(lèi)起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過(guò)或有滑線(xiàn)電纜的鋼梁，水泥梁作為起重支承點(diǎn)，不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)同意，經(jīng)計(jì)算后，方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房?jī)?nèi)吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作 人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)，廠房?jī)?nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上，固定滑輪、葫蘆、揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修，維護(hù)電動(dòng)葫 蘆 ，檢修后，必須作超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置 等 ，必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠主部門(mén)同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予更換：
（1）表面有裂紋、破口。
（2）危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
（3）掛繩處斷面磨損超過(guò)高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部（起重機(jī) 械安全規(guī)程）和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：
（1）鋼絲繩燒壞或斷一股。
（2）鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕，達(dá)到40%（直徑）以上。
（3）受過(guò)死角擦扭，部分受壓變形。
（4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的：
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。
6.高 空 作 業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，不論工程，什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專(zhuān)職或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè) 要穿軟底鞋，不許穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結(jié)實(shí)，牢固的構(gòu)件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故 。
(5)在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意 周?chē)h(huán)境，如電纜、電線(xiàn)，各種機(jī)械設(shè)備，管道、支架等，如有危害工作 人員安全現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒(méi)有專(zhuān)職師傅的帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。
第3篇 機(jī)械停車(chē)設(shè)備安全操作規(guī)程
1、目的和范圍
1.1目的
為防止車(chē)庫(kù)作業(yè)過(guò)程中發(fā)生事故,保護(hù)停車(chē)駕駛員的安全和車(chē)輛的安全。
1.2范圍
規(guī)定停車(chē)設(shè)備安全操作的方法,車(chē)庫(kù)操作人員應(yīng)遵守的操作規(guī)范,步驟。
2、 操作人員安全操作規(guī)程
2.1基本要求
2.1.1車(chē)庫(kù)操作員必須是身體健康,無(wú)妨礙本工種工作疾病的人員。
2.1.2車(chē)庫(kù)操作員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。
2.1.3操作人員必須熟悉所操作車(chē)庫(kù)的性能、功能,認(rèn)真閱讀本臺(tái)車(chē)庫(kù)的使用說(shuō)明書(shū)。
2.1.4操作人員必須操作有安全合格標(biāo)志的車(chē)庫(kù)。
2.1.5酒后嚴(yán)禁操作。
2.1.6操作時(shí)嚴(yán)禁看書(shū)、看報(bào)、聽(tīng)耳機(jī)等。
2.1.7操作前必須確保車(chē)庫(kù)正常,庫(kù)內(nèi)無(wú)人。
2.1.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員必須仔細(xì)觀察當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)的車(chē)位。不得離開(kāi)緊停按鈕或操作箱旁,直至運(yùn)行結(jié)束。
2.1.9如有異常、異響現(xiàn)象,請(qǐng)速按緊停,關(guān)斷電源,排除故障和問(wèn)題,確保安全,才可再做運(yùn)行。
2.1.10設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,操作員要離開(kāi)時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,鎖好操作器。
2.1.10操作人員應(yīng)提示駕駛員車(chē)輛后進(jìn)入庫(kù)。
2.1.11設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意升降是否平穩(wěn),上升是否安全到位;橫移是否到位;下降的車(chē)位,防落鉤是否全打開(kāi),車(chē)盤(pán)是否平穩(wěn)的降下來(lái),車(chē)盤(pán)著地是否停止。
2.1.12停在上吊和入地下室車(chē)位的車(chē)輛時(shí),應(yīng)注意車(chē)輛的后視鏡。
2.1.13應(yīng)隨時(shí)保證地面無(wú)空擋。
2.1.14操作人員應(yīng)提示隨車(chē)乘客在車(chē)庫(kù)外上下,取好物品,只容許駕駛員一人進(jìn)入庫(kù)內(nèi)。以免損壞車(chē)庫(kù)原件及在狹小庫(kù)內(nèi)不必要的麻煩。
2.1.15操作員應(yīng)提示,并制止在庫(kù)內(nèi)洗車(chē)、修車(chē)及在車(chē)內(nèi)休息的人員。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員應(yīng)提示:駕駛員、乘客、小孩等在安全線(xiàn)外候車(chē)。 禁止小孩在庫(kù)內(nèi)及車(chē)庫(kù)周邊嬉戲玩耍。
2.1.16操作員應(yīng)提示駕駛員進(jìn)出車(chē)庫(kù)必須直進(jìn)直出。停放車(chē)輛應(yīng)停在車(chē)盤(pán)中間,后輪緊靠阻擋板,必要時(shí)收好后視鏡,停好后拉好手剎,關(guān)好車(chē)門(mén),立即出庫(kù)。
2.1.17如須使用檢修強(qiáng)制位操作,必須在有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),兩人以上,操作員必須聽(tīng)看的人指揮,以點(diǎn)動(dòng)的方式慎重操作。
2.1.18如有故障,請(qǐng)聯(lián)系維保人員。
第4篇 中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
中小型機(jī)械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割安全操作規(guī)程
一、進(jìn)行氣焊割工作時(shí)應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)鞋和防護(hù)鏡,不得赤膊袒胸。
二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否安全可靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過(guò)額定壓力負(fù)荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計(jì)是否準(zhǔn)確,保險(xiǎn)裝置是否可靠,嚴(yán)禁使用超過(guò)檢測(cè)保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測(cè)的氣瓶。
三、氣瓶不得置于高溫(超過(guò)40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴(yán)禁在氣瓶周?chē)鼰?氣瓶在使用搬動(dòng)過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險(xiǎn)帽;氣瓶?jī)?nèi)的氣體不能全部用盡,應(yīng)保持一定的壓力。
四、在進(jìn)行氣焊割操作時(shí),輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過(guò);不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。
五、不得對(duì)密封的或通氣口過(guò)小的容器直接進(jìn)行氣焊割;不得對(duì)留有易燃、易爆殘?jiān)驓堃旱娜萜鬟M(jìn)行氣焊割。
六、氣焊割工應(yīng)參加勞動(dòng)安全部門(mén)組織的定期培訓(xùn)和考核,確保持有效操作證上崗。
七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具收藏于可關(guān)鎖的場(chǎng)所,以免非專(zhuān)業(yè)操作人員接觸。
第5篇 機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操縱過(guò)程
一、機(jī)械設(shè)備的操縱職員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)練習(xí),要明了它的構(gòu)造,性能及用途,熟悉它的操縱,駕駛和技術(shù)保養(yǎng)。
二、不答應(yīng)酒后駕駛和操縱,不答應(yīng)無(wú)證駕駛和操縱,不答應(yīng)串崗駕駛和操縱。
三、工作時(shí)必須集中精力,不答應(yīng)在操縱室內(nèi)放置易燃易爆等物品,禁止煙火的地方,不答應(yīng)吸煙。
四、操縱職員不得擅自離崗,不得將機(jī)械交給非指定職員駕駛。
五、機(jī)械設(shè)備應(yīng)由機(jī)組或?qū)Ｈ素?fù)責(zé)使用和治理,明確責(zé)任制,做到愛(ài)護(hù)機(jī)械設(shè)備,公道使用,正確操縱,使其保持良好狀態(tài)。
六、機(jī)械職員在工作前應(yīng)按規(guī)定對(duì)各部件加注潤(rùn)滑劑,機(jī)械在工作時(shí)禁止維修,保養(yǎng),潤(rùn)滑,緊固,工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)先停車(chē)后檢查。
七、機(jī)械設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè),如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過(guò)高應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查。
八、用內(nèi)燃及蒸汽作動(dòng)力的機(jī)械,在冬季,逐日工作完畢或長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)放盡機(jī)體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水,柴油內(nèi)燃機(jī),如須明火烤油底殼預(yù)熱時(shí),必須有專(zhuān)人看管,汽油內(nèi)燃機(jī),則嚴(yán)禁明火加溫,以防火災(zāi)。
九、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩,女工應(yīng)戴工作帽,長(zhǎng)發(fā)不得外落 ,操縱職員和配合職員必須使用合乎規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用具和用品。
十、凡新的機(jī)械設(shè)備和經(jīng)過(guò)大修,改造和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備,須按照機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查,鑒定和試運(yùn)轉(zhuǎn),以防機(jī)械設(shè)備早期損壞。
十一、夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施,燈具要安全好用。
十二、工作完畢后,必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),將機(jī)械?？亢蠓娇呻x開(kāi)。
十三、重型機(jī)械和特種車(chē)輛行走或拖運(yùn)時(shí),應(yīng)事先了解道路及橋涵的承載能力,方可通過(guò)以免發(fā)生事故。
十四、機(jī)械設(shè)備的駕駛職員和操縱職員除遵守本規(guī)定外,還必須遵守各自操縱的機(jī)械設(shè)備和配套機(jī)械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說(shuō)明 。
第6篇 主要機(jī)械設(shè)備挖掘機(jī)、裝載機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
一、隨時(shí)保證裝載機(jī)汽笛、或報(bào)警器良好，進(jìn)行操作時(shí)必須發(fā)生警告信號(hào)，夜間作業(yè)時(shí)，車(chē)下、車(chē)后、前后、左右燈光必須良好。
二、在挖掘機(jī)挖掘時(shí)，發(fā)現(xiàn)懸浮巖塊或塌陷征兆，應(yīng)立即停止工作，并將設(shè)備開(kāi)到安全地帶。
三、挖機(jī)裝載機(jī)作業(yè)時(shí)，任何人不得在懸臂和鏟斗下面的底幫附近停留，挖機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。
四、禁止向運(yùn)輸車(chē)輛裝載過(guò)漏和裝截不均，以及將巨大巖塊裝入車(chē)的一端，以免引起翻車(chē)事故。
五、在向汽車(chē)裝料時(shí)，禁止鏟斗從汽車(chē)駕駛臺(tái)上方通過(guò)，車(chē)箱內(nèi)不得有人，裝車(chē)時(shí)汽車(chē)司機(jī)不得停留在司機(jī)室踏板上，裝車(chē)時(shí)不得將鏟斗壓碰汽車(chē)車(chē)箱，鏟斗高度不得超過(guò)0.5m，以免砸壞車(chē)輛。
六、經(jīng)常檢查維修，班前班后檢查機(jī)械狀況，液壓油有無(wú)問(wèn)題，先檢查、后作業(yè)。
七、特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，取得資格證持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。
第7篇 表面處理及清理機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
一、 法蘭和磷化的工藝操作安全技術(shù)
法蘭、磷化是鋼鐵零件兩種常見(jiàn)的表面處理工藝方法。由于在工藝過(guò)程中需要使用酸、堿、消酸鹽等藥品,并排放有害氣體和含酸、含堿的廢液。因而法蘭、磷化工序應(yīng)單獨(dú)設(shè)間,廠房應(yīng)適當(dāng)高些(軌面高5~7m),并設(shè)置天窗乃至采取全室通風(fēng)。地坪及下水道應(yīng)考慮耐蝕。酸洗、法蘭、磷化以及熱水清洗等設(shè)備,均應(yīng)安裝良好的吸風(fēng)裝置。
操作人員應(yīng)熟悉和遵守法蘭、磷化操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞保用品。配置各種溶液和添加酸、堿液時(shí),應(yīng)戴橡皮手套和口罩。
法蘭、磷化過(guò)程中所排出的廢水,應(yīng)集中于廢水池,經(jīng)中和處理,符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排出。
溶液的配制必須遵照工藝守則所規(guī)定的程序,防止因操作不當(dāng)而引起溶液的崩爆、溢出或飛濺而灼傷人體。
濃酸的稀釋,只可將酸緩緩地加入水中,切不可將水加入濃酸中,接觸酸、堿時(shí),必須小心謹(jǐn)慎,一旦身體上沾到濃酸、堿時(shí),應(yīng)立即用大量冷水沖洗,并及時(shí)醫(yī)治。
當(dāng)工件進(jìn)出熱水槽、法蘭槽時(shí),操作應(yīng)仔細(xì)。在沸騰狀態(tài)下工作的設(shè)備,應(yīng)控制好溫度,使其沸騰不要過(guò)于劇烈,以免溶液飛濺。利用蒸汽或其它熱源加熱熱水時(shí),也應(yīng)注意不要使溶液激烈翻滾而造成溢出。
法蘭、磷化所用的吊具、掛具、料筐、起重鏈等,應(yīng)專(zhuān)門(mén)管理,定期鑒定和更換,以免因局部腐蝕損壞而使整筐工件落入槽中,使得溶液濺出或在起重時(shí)突然斷裂,造成傷害事故。
由于工作環(huán)境濕度大,又有酸堿等腐蝕氣體,因此設(shè)備極易損壞,應(yīng)及時(shí)檢修和更換損壞的零件,電氣設(shè)備更應(yīng)注意防護(hù),確保絕緣良好。
如采用浸熱油時(shí),油槽加熱溫度不能過(guò)高,變壓器油或機(jī)械油一般不超過(guò)120℃。
二、 清洗操作的安全注意事項(xiàng)
零件的清洗一般采用清洗槽和清洗機(jī)。
采用清洗槽清洗時(shí),應(yīng)注意清洗液的加熱溫度,一旦沸騰應(yīng)馬上關(guān)閉熱源,以免開(kāi)水濺出燙傷。
清洗機(jī)的電氣裝置應(yīng)注意防潮,外殼應(yīng)接地良好,機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有防護(hù)罩。
清洗廢液應(yīng)集中處理,去除有害物及油污,經(jīng)化驗(yàn)符合排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排入下水道。
三、 噴砂操作安全技術(shù)
噴砂是用5~6×100000pa(5~6個(gè)大氣壓)的壓縮空氣,將石英砂通過(guò)專(zhuān)用噴嘴噴到工件表面進(jìn)行清理,去除氧化皮、銹跡的方法。噴砂除了應(yīng)注意一般電氣和機(jī)械的安全操作外,由于使用石英砂,產(chǎn)生大量二氧化硅粉塵。《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(jt36-70)規(guī)定:含有10%以上游離二氧化硅的粉塵,在空氣中含量不得超過(guò)2mg/m3。
噴砂設(shè)備必須有高效除塵設(shè)備,目前用得較多的是布袋除塵機(jī)。
噴砂工人必須熟悉噴砂機(jī)及附屬吸塵設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,穿戴好防護(hù)用品。
噴砂時(shí),應(yīng)先開(kāi)啟除塵設(shè)備,待除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才可進(jìn)行噴砂操作。噴砂工作結(jié)束,須要等塵埃排除干凈,才能關(guān)閉除塵設(shè)備,以保證噴砂工作環(huán)境的空氣清潔。
第8篇 機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
1、機(jī)械設(shè)備開(kāi)機(jī)前,應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備是否裝設(shè)了公道、可靠而又不影響操縱的安全裝置,若不符合安全要求,應(yīng)及時(shí)向車(chē)間提出安全整改意見(jiàn)或方案;
2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、報(bào)廢和安全松動(dòng)的跡象,發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換、維修、維護(hù),防止設(shè)備帶病運(yùn)行;
3、檢查電線(xiàn)、控制柜是否破損,所處環(huán)境是否可靠,設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全,發(fā)現(xiàn)不良狀況,應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施;
4、檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)安全防護(hù)罩,作業(yè)巡視及靠近其四周時(shí)不得身著寬大的衣物,女同道不得披長(zhǎng)發(fā);
5、作業(yè)職員在操縱時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿著勞動(dòng)防護(hù)用品;
6、作業(yè)職員不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置;
7、維護(hù)保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、儀表已處于停機(jī)狀態(tài)且電源已完全封閉;同時(shí)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識(shí),提示設(shè)備處于維護(hù)維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場(chǎng)工作;
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁用手調(diào)整、丈量工件或進(jìn)行潤(rùn)滑、清除雜物、擦拭設(shè)備;
9、維護(hù)、維修等操縱工作結(jié)束后,應(yīng)將用具從工作位置退出,并清理好工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。
10、車(chē)間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、和維修工作,保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。
11.維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項(xiàng)工作應(yīng)留意的事項(xiàng),維護(hù)保養(yǎng)維修的操縱程序,維護(hù)保養(yǎng)維修時(shí)工作職員思想要集中,穿著要符合安全要求,站立位置要安全;
12.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)維修的部位和實(shí)際情況切斷相應(yīng)的電源,并用完好的萬(wàn)用表或測(cè)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)。
13.維護(hù)維修設(shè)備時(shí),要正確使用拆卸工具,嚴(yán)禁亂敲亂拆,不得隨意拆除、改變?cè)O(shè)備的安全保護(hù)裝置。
14.車(chē)間內(nèi)和機(jī)器上的說(shuō)明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌,在任何時(shí)間都必須嚴(yán)格遵守。
15.嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上,設(shè)備四周不能有易燃、易爆物品存放。。
16.維護(hù)維修結(jié)束后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,仔細(xì)檢查設(shè)備儀表的每一個(gè)部位,不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。
17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢靠,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線(xiàn)盡緣要良好,操縱時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套,并站在橡膠板或木版上,并且四周應(yīng)備有滅火器材;焊鉗與把線(xiàn)必須盡緣良好,連接牢固,更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套;嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí),容器必須可靠接地,透風(fēng)良好,并有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸進(jìn)氧氣;把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn),所用接地線(xiàn)頭,必須連接牢固;更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí),應(yīng)切斷電源,并不得手持把線(xiàn)爬梯登高;雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊接作業(yè);必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,整理現(xiàn)場(chǎng),并檢查操縱現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)事故隱患后,方可離開(kāi);
19、手提電動(dòng)砂輪、手電鉆等手提式電動(dòng)工具的電源線(xiàn),不得有破皮漏電;使用時(shí)要戴盡緣手套,先啟動(dòng),后接觸工具;
20、手電鉆鉆薄工件時(shí)要墊平墊實(shí),鉆斜孔要防止滑鉆;不準(zhǔn)用身體直接壓在上面;不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔,鉆薄工件時(shí),工件下面應(yīng)墊好平整木板;鉆孔排屑困難時(shí),進(jìn)鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行;操縱職員的頭部嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位;
21、千斤頂操縱時(shí),應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平;絲桿、螺母如有裂紋,禁止使用;使用油壓千斤頂,禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面,并不準(zhǔn)超載;千斤頂最大提升行程,不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%;
22、潛水電泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電纜的盡緣應(yīng)完好方可使用;電泵放進(jìn)水中或從水中提出,必須將繩索扣在電泵耳環(huán)上,嚴(yán)禁拉電纜;接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn),檢查方向是否正確;
23、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開(kāi)關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道;工作托架必須安裝牢固,托架平面要平整;砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩;操縱時(shí),應(yīng)站在砂輪側(cè)面,不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪;砂輪不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時(shí),不準(zhǔn)使用;
24、必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí),事先應(yīng)定出安全措施,并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行;焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道,必須置換和清理干凈,同時(shí)并將所有孔口打開(kāi)后方可進(jìn)行;
25、在臺(tái)鉗上操縱時(shí),工件必須加緊,但不得用錘敲打鉗把;
26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡,而且必須留意飛濺方向,防止傷人;
27、使用銼刀時(shí),不宜用手用油觸摸加工面,不得用嘴吹鐵屑;
28、使用鋼鋸鋸工件時(shí),當(dāng)要鋸斷時(shí)應(yīng)輕鋸、慢鋸,防止端頭傷人;
29、設(shè)備就位或組裝時(shí),嚴(yán)禁將手放進(jìn)連接面和用手指對(duì)孔;
30、工作場(chǎng)地應(yīng)干燥整潔,廢油、廢面紗不準(zhǔn)隨地亂丟,原材料、半成品、成品必須堆放整潔,嚴(yán)禁堵塞通道;
31、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)用手清除鐵屑,不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
第9篇 港口大型機(jī)械設(shè)備傷害應(yīng)急措施規(guī)程
項(xiàng)目在日常生產(chǎn)過(guò)程中使用著各種機(jī)械設(shè)備,可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,有力地促進(jìn)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的增長(zhǎng)。在生產(chǎn)安全事故中,機(jī)械設(shè)備對(duì)人體傷害的事故占據(jù)很大的比例,是建筑行業(yè)的“四大傷害”之一。它常常給建筑施工帶來(lái)巨大的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,建筑施工已向著大型化、高層化、現(xiàn)代化、快速化的方向迅速發(fā)展。建筑機(jī)械的大量采用,機(jī)械化程度的日益提高,使得傷害事故數(shù)量增大,尤其是重大事故在增大。
建筑機(jī)械傷害的類(lèi)型
根據(jù)安全工程的原理,建筑機(jī)械傷可按以下兩種方工進(jìn)行分類(lèi);
(1)按綜合考慮起因物、致害物和傷害方式,可分為以下三類(lèi):
a. 高空墜落,包括高空墜物砸傷和人員高空墜地傷亡。這類(lèi)事故傷亡大,損失嚴(yán)重。主要有起重設(shè)備鋼絲繩斷裂、塔式起重機(jī)或物料提升機(jī)倒塌、吊籃墜落等重大事故。
b. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件傷害。各種施工機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部件都可以構(gòu)成對(duì)人體的傷害,如運(yùn)動(dòng)中的皮帶輪、飛輪、開(kāi)式齒輪,鋼筋切斷機(jī)刀片、攪拌機(jī)等。
c. 其他因建筑機(jī)械產(chǎn)生的巨大噪聲、振動(dòng)、灰塵等對(duì)人體的傷害。主要有攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)、打樁機(jī)等的噪聲、振動(dòng)傷害。
(2)單按起因物進(jìn)行分類(lèi),可分為以下四類(lèi):
起重機(jī)械傷害;攪拌機(jī)機(jī)械傷害;施工車(chē)輛機(jī)械傷害;其他機(jī)械傷害。
在所有的機(jī)械傷害事故中,起重機(jī)械所造成的傷害最為嚴(yán)重,因此,應(yīng)特別加強(qiáng)對(duì)起重機(jī)械的管理。
機(jī)械傷害應(yīng)急措施
1 應(yīng)急措施
a. 首先由第一發(fā)現(xiàn)人一邊呼救,并立即向施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急反應(yīng)小組組長(zhǎng)匯報(bào)事故, (如遇組長(zhǎng)不在時(shí),依次順延至) ,由組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮并立即拔打電話(huà)120 急救。同時(shí),向公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生的具體情況。
b. 現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)安排疏散現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員。
c. 現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)組織人員對(duì)淹埋人員進(jìn)行施救, 救出后迅速將其受傷人員脫離危險(xiǎn)區(qū)。
2、處理程序:
(1) 緊急救護(hù)方案
1)阻斷危險(xiǎn)物源,防止二次事故發(fā)生;
2)保持通訊暢通,隨時(shí)掌握險(xiǎn)性動(dòng)態(tài)。
(2) 緊急逃生方案(指:發(fā)生無(wú)法控制的險(xiǎn)情時(shí))
1)應(yīng)向危險(xiǎn)地帶的反方向地帶逃生;
2)當(dāng)發(fā)生自然災(zāi)害時(shí),應(yīng)視災(zāi)害的大小程度,根據(jù)不同的災(zāi)害采取相應(yīng)的逃生方法。
(3) 受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、醫(yī)療
1)昏迷急救措施
a)針對(duì)病因治療;
b)支持療法,即維護(hù)呼吸道通暢,糾正酸堿失衡,維持血循系統(tǒng)正常;
c)蘇醒劑的應(yīng)用;
d)根據(jù)病情,必要時(shí)轉(zhuǎn)就近醫(yī)院診治。
(2)休克急救措施
a)平臥稍抬高下肢,給予吸氧、保暖;
b)針對(duì)病因治療;
c)支持療法
d)根據(jù)病情及時(shí)轉(zhuǎn)院。
(4) 當(dāng)聽(tīng)到呼救時(shí),最先到達(dá)事故地點(diǎn)的人員,首先將其受傷人員脫離危險(xiǎn)源(區(qū)) ;
(5) 人員發(fā)生皮外受傷時(shí),由應(yīng)急小組的第一名成員立刻利用急救藥品對(duì)傷員傷口進(jìn)行消毒、上藥、包扎等緊急處理;
(6) 人員發(fā)生骨折、昏迷等重傷事故時(shí):由應(yīng)急小組的第二、三名成員對(duì)傷員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù),并負(fù)責(zé)抬擔(dān)架將傷員送上施工現(xiàn)場(chǎng)值班車(chē),并通知就近醫(yī)院進(jìn)行救護(hù)準(zhǔn)備,值班車(chē)駕駛員負(fù)責(zé)將傷員運(yùn)送。
(7) 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)傷亡實(shí)際情況,必要時(shí)組織救護(hù)組、物質(zhì)保護(hù)組、疏散組人員,迅速的到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)以便實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。
(8) 人員發(fā)生死亡事故時(shí):由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組成員的第四名負(fù)責(zé)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),其他人員負(fù)責(zé)相關(guān)人員的疏散、物質(zhì)的保障等項(xiàng)工作?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組組長(zhǎng)應(yīng)立即向分公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組上報(bào)事故情況,并由分公司通知上級(jí)有關(guān)單位、部門(mén)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查處理。
3、應(yīng)急物質(zhì)
手提電話(huà) 3 部
急救藥箱一個(gè)(含急救藥品)
值班車(chē)一臺(tái)
擔(dān)架一付(包含簡(jiǎn)易擔(dān)架)
4、應(yīng)急計(jì)劃
a. 項(xiàng)目的應(yīng)急預(yù)案,根據(jù)施工項(xiàng)目的實(shí)際情況于開(kāi)工前對(duì)項(xiàng)目組人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)及演練;也可配合施工總包單位進(jìn)行演練。
b. 應(yīng)急預(yù)案的演練組織由應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé);
c. 應(yīng)急小組的成員均應(yīng)參加應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn);
d. 保持培訓(xùn)和演練的記錄;
e. 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)演練效果進(jìn)行評(píng)價(jià),并根據(jù)演練過(guò)程存在的問(wèn)題完善應(yīng)急預(yù)案;
f. 公司負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對(duì)修訂后的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評(píng)審,還應(yīng)重新試驗(yàn)上述程序。
5、關(guān)閉與恢復(fù)
當(dāng)機(jī)械傷害事故得到有效控制后,現(xiàn)場(chǎng)指揮組織應(yīng)急小組人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)有無(wú)二次事故發(fā)生的可能,危險(xiǎn)是否得到了解除,傷員是否得到妥善安排;當(dāng)確定本次事故得到有效處理后關(guān)閉此預(yù)案。同時(shí),應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目相關(guān)人員對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理和恢復(fù),盡快的恢復(fù)到正常的工作狀態(tài)中。事故處理完畢后,由應(yīng)急小組副組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)指揮及時(shí)寫(xiě)出事故報(bào)告;并由組長(zhǎng)組織召開(kāi)事故原因分析會(huì),查找事故原因,教育項(xiàng)目全體員工從中吸取教訓(xùn),舉一反三,杜絕同類(lèi)事故的再次發(fā)生。
第10篇 起重機(jī)械設(shè)備拆裝工操作規(guī)程
1、凡從事塔式起重機(jī)安裝、拆卸操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可從事安裝、拆卸工作。
2、塔式起重機(jī)安裝、拆卸的人員，應(yīng)身體健康，并應(yīng)每年進(jìn)行一次體檢，凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳背、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不宜從事此項(xiàng)操作。
3、安裝、拆卸作業(yè)人員必須熟知被安裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí)，對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂。
4、操作前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤、板鉤等各種吊具、索具進(jìn)行檢查，凡不合格者不得使用。
5、起重同一個(gè)重物時(shí)，不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于捆扎或吊重物。
6、在安裝、拆卸過(guò)程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告，必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。
7、安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。特殊情況必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意，方可安裝。
8、塔式起重機(jī)安裝后，在無(wú)負(fù)荷情況下，塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)2/1000，塔式起重機(jī)的安裝、拆卸必須認(rèn)真執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和安全技術(shù)措施交底，并應(yīng)統(tǒng)一指揮、專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。塔身上下不得懸掛任何標(biāo)語(yǔ)牌。
9、安裝、拆卸高處作業(yè)時(shí)，必須穿防滑鞋、系好安全帶。
第11篇 機(jī)械動(dòng)力設(shè)備冬季安全運(yùn)行規(guī)程
一、設(shè)備防凍保溫要求
(一)在用設(shè)備防凍放水要求
1、自十一月一日起,未加防凍液的機(jī)械動(dòng)力設(shè)備執(zhí)行防凍放水制度。設(shè)備放水必須做到有掛牌、有登記、有檢查,做到掛牌落實(shí)到設(shè)備上,登記要落實(shí)到人頭上,檢查要落實(shí)到開(kāi)關(guān)上。
2、放水前,司機(jī)必須首先打開(kāi)水箱蓋,然后打開(kāi)引擎各部位的放水開(kāi)關(guān),放水時(shí)的水溫必須保持在60℃左右,放水過(guò)程中司機(jī)要觀察水流是否暢通,如果水流不快或流量太小要進(jìn)一步檢查水道及開(kāi)關(guān)是否凍結(jié)和堵塞,當(dāng)確認(rèn)水全部放凈后,司機(jī)方準(zhǔn)離開(kāi)。
3、夜間停放在車(chē)庫(kù)內(nèi)的車(chē)輛,未加防凍液的也要堅(jiān)持放水制度。
4、夜間值班車(chē)輛,司機(jī)必須堅(jiān)守崗位,注意油水溫度,定時(shí)發(fā)動(dòng)保溫,使發(fā)動(dòng)機(jī)水溫經(jīng)常保持在40℃以上。
5、各類(lèi)柱塞泵、水泥車(chē)泵、活動(dòng)洗井泵及其它露天安裝的泵類(lèi)設(shè)備也都要堅(jiān)持停用后的防凍放水制度。停泵后,應(yīng)及時(shí)將泵內(nèi)液體放出,并取出進(jìn)、出口凡爾體,以防凍裂泵體。
6、各類(lèi)型柴油發(fā)動(dòng)機(jī),起動(dòng)前應(yīng)充分預(yù)熱,并對(duì)起動(dòng)機(jī)構(gòu)做全面檢查,確定沒(méi)問(wèn)題時(shí),加入85℃以上熱水后可起動(dòng),一旦發(fā)現(xiàn)故障或起動(dòng)不了,必須檢查,排除故障。
(二)對(duì)設(shè)備用防凍冷卻液要求
1、各單位對(duì)新進(jìn)防凍液必先做冰點(diǎn)試驗(yàn),冰點(diǎn)合格后方能加入設(shè)備使用。
2、設(shè)備中已加入使用滿(mǎn)二年的防凍液必須及時(shí)全部放掉,更換新液(因防凍液中防腐劑含量由于長(zhǎng)期使用被分解減少,防腐效果變差)。
3、設(shè)備中加入使用滿(mǎn)一年的防凍液在入冬前應(yīng)及時(shí)取樣做冰點(diǎn)試驗(yàn),合格可繼續(xù)使用,不合格則必須全部放掉,更換新液。
(三)停用設(shè)備防凍放水要求
1、各單位于十月底前,要對(duì)本單位停用設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查,放水后進(jìn)行掛牌、登記,并進(jìn)行上蓋下墊,防腐封存,取下電瓶、集中保養(yǎng)管理,定期充電。
2、設(shè)備調(diào)撥、送修都要由原單位做好放水工作,由接收單位進(jìn)行檢查。在廠、站修保的設(shè)備,由修保單位進(jìn)行放水和檢查。
3、庫(kù)存設(shè)備和場(chǎng)地封存設(shè)備要按停用設(shè)備的要求進(jìn)行放水和檢查,并在設(shè)備上注明放水情況。
(四)設(shè)備保溫預(yù)熱要求
1、為保證設(shè)備冬季正常運(yùn)轉(zhuǎn)所有固定設(shè)備的工房和車(chē)床都要搞好采暖保溫設(shè)施,對(duì)使用蒸汽、暖水器或介質(zhì)油保溫的鍋爐設(shè)備及熱力網(wǎng),必須在十月底以前檢修完畢,達(dá)到供熱條件。
2、對(duì)在露天停放的在用活動(dòng)設(shè)備,各單位應(yīng)在入冬前完善預(yù)熱裝置,包括蒸汽預(yù)熱管線(xiàn),油底蒸汽熱盒以及機(jī)油濾清器、機(jī)油管線(xiàn)的預(yù)熱裝置等,對(duì)在野外作業(yè)的車(chē)輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械,應(yīng)配備噴燈,或啟動(dòng)電源保證設(shè)備起動(dòng)前的充分預(yù)熱。
3、采用明火預(yù)熱設(shè)備,要切實(shí)加強(qiáng)安全防火工作,必須做到人不離火,人走火滅。
4、各種車(chē)輛、作業(yè)設(shè)備和施工機(jī)械的保溫套,應(yīng)在入冬前全部配齊。
二、冬季潤(rùn)滑要求
1、機(jī)動(dòng)設(shè)備油料換季工作,自十月三十日起,必須按規(guī)定將零號(hào)柴油換成-10號(hào)柴油,潤(rùn)滑油換成冬季用油牌號(hào)。
2、油料換季時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備的燃料系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行一次徹底清洗。清洗時(shí),根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)分別用汽油、柴油、煤油進(jìn)行,同時(shí)對(duì)清洗后的油品做好回收工作。
三、冬季操作保養(yǎng)要求
1、設(shè)備在發(fā)動(dòng)前,必須充分預(yù)熱和盤(pán)車(chē)。待具備發(fā)動(dòng)條件后,再行起動(dòng)。不要猛轟油門(mén)和冷車(chē)大油門(mén)起動(dòng),起動(dòng)后做好保溫工作,注意機(jī)油壓力,防止燒瓦。
2、車(chē)輛發(fā)動(dòng)后,必須待引擎溫度上升到65℃以上(尤其是柴油車(chē))方可起步,起步后必須先用一檔低速慢行三百至五百米(等變速箱和差速器齒輪油溶化),方可逐級(jí)加檔行駛。
3、冬季行車(chē)要特別注意儀表是否正常,經(jīng)常注意機(jī)體和水箱溫度變化情況,及時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),防止行車(chē)過(guò)程水箱結(jié)冰。
4、冬季行車(chē)要嚴(yán)格執(zhí)行安全行車(chē)速度,特別是下雪和路面有冰的情況下,轉(zhuǎn)彎要提前換檔減速,不要猛踏剎車(chē),以防事故發(fā)生。
5、除執(zhí)行上述要求外,對(duì)停放室外的車(chē)輛和施工機(jī)械,要特別注意起動(dòng)前的預(yù)熱及起動(dòng)時(shí)的操作。針對(duì)設(shè)備特點(diǎn),進(jìn)行必要的技術(shù)改造,加裝油底預(yù)熱器,保證充分預(yù)熱,起動(dòng)時(shí)要特別注意機(jī)油壓力變化情況,對(duì)機(jī)油濾清器的清洗周期要縮短,由每一保周期清洗一次改為清洗二次,以降低油道阻力。
四、其它要求
1、在搞好設(shè)備防凍保溫工作的同時(shí),必須做好冬季防火工作。
(1)車(chē)庫(kù)、工房應(yīng)清除一切易燃物品,輕質(zhì)油品(汽、柴油)應(yīng)存放室外,隨用隨取。
(2)車(chē)庫(kù)、工房嚴(yán)禁煙火,場(chǎng)地油污應(yīng)及時(shí)清除。
(3)用汽油刷洗引擎外表油污時(shí),應(yīng)在室外通風(fēng)處進(jìn)行,清洗時(shí)應(yīng)切斷電器通路(卸下電瓶接線(xiàn))防止引起火花,發(fā)生火災(zāi)。
2、做好電瓶電解液比重的調(diào)整和電瓶的保養(yǎng)工作,電解液比重冬季應(yīng)調(diào)整為1.27-1.285,經(jīng)常保持充足的電壓。
3、高壓蒸汽清蠟車(chē)的鍋爐用水一律要加聚馬來(lái)酸酐阻垢劑(每方水加1-5克),防止鍋爐盤(pán)管結(jié)垢。
4、對(duì)高壓高溫設(shè)備(高壓壓風(fēng)機(jī)、鍋爐車(chē)、水泥車(chē)等)的儀表和安全裝置進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查、校驗(yàn)和登記,確保冬季安全生產(chǎn)。
第12篇 機(jī)械設(shè)備報(bào)廢管理規(guī)程
1、報(bào)廢原因
⑴ 事故報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由重大事故或自然災(zāi)害等原因損壞至無(wú)法修復(fù)或無(wú)修復(fù)價(jià)值的程度。
⑵ 損蝕性報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由于長(zhǎng)期使用受自然力的作用使其主體部位遭受磨損、腐蝕、變形、劣化到不能保證安全生產(chǎn)或基本喪失使用價(jià)值的。
⑶ 技術(shù)性報(bào)廢:即機(jī)械設(shè)備由于技術(shù)壽命終了而形成的報(bào)廢。
⑷ 經(jīng)濟(jì)性報(bào)廢:即由于機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命終了而退役。
2、報(bào)廢原則:
⑴ 設(shè)備的技術(shù)性能落后、耗能高、污染環(huán)境,已無(wú)改造余地,大修性能、精度已不能滿(mǎn)足要求。
⑵ 設(shè)備磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進(jìn)行大修已不能達(dá)到正常使用和安全要求的,修理費(fèi)用高,在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。
⑶ 屬于淘汰機(jī)型,無(wú)配件供應(yīng)來(lái)源。
3、報(bào)廢審批:
⑴ 需報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備,必須由物資設(shè)備部對(duì)報(bào)廢機(jī)械設(shè)備作出詳細(xì)、正確鑒定,確認(rèn)符合報(bào)廢條件后,填寫(xiě)“施工設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表”,經(jīng)總經(jīng)濟(jì)師、物資設(shè)備部負(fù)責(zé)人、清核人及技師簽字,經(jīng)總經(jīng)理審批后做出報(bào)廢處理。
⑵ 財(cái)務(wù)部對(duì)報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備的凈值應(yīng)一次提足后納入折舊基金,報(bào)廢的設(shè)備從固定資產(chǎn)帳上銷(xiāo)帳。
⑶ 已報(bào)廢的機(jī)械設(shè)備銷(xiāo)帳后物資設(shè)備部統(tǒng)一處理,處理費(fèi)用上繳公司財(cái)務(wù)部。
⑷ 已報(bào)廢的設(shè)備作出標(biāo)識(shí)不得重新用于施工生產(chǎn)。
