建筑施工井架安裝作業(yè)操作規(guī)程（十二篇）

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建筑施工井架安裝作業(yè)操作規(guī)程

第1篇建筑施工井架安裝作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工井架安裝操作規(guī)程

1 .井架埋設(shè)深度一般不得少于高度的1 / loo ,但最淺不應(yīng)少于30cm ,底座應(yīng)平整夯實(shí),合理加墊。

2 .井架裝好后,井架底部四周應(yīng)用木板圍好,再填土夯實(shí)。

3 .安裝井架必須按順序進(jìn)行,對孔應(yīng)用芒刺,安裝好的井架應(yīng)做到上下垂直、水平、無扭曲。

4 .井架裝到兩節(jié)以上時(shí),必須合理地拉好臨時(shí)纜風(fēng)。

5 .纜風(fēng)繩的安設(shè):一般高度在20m 以下的井架不少于一道;20m 以上的井架,每增加20m (包括不足20m )增加一道。細(xì)長的或剛度差的井架,還應(yīng)適當(dāng)增加纜風(fēng)。

6 .纜風(fēng)綁扎處應(yīng)設(shè)保護(hù)層,方位應(yīng)對稱,松緊應(yīng)均勻,與水平夾角應(yīng)不大于45°,索具應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算,纜風(fēng)跨過高壓線應(yīng)搭設(shè)保護(hù)架。

7 .井架吊籃的滑道必須安裝平直,上端應(yīng)裝設(shè)安全限位器,并應(yīng)經(jīng)常檢查其好壞。

8 .安裝井架用的腳手板,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,不準(zhǔn)湊合使用。

9 .井架使用過程中,應(yīng)勤檢查保養(yǎng);大風(fēng)、大雨和化凍后應(yīng)檢查纜風(fēng)和地錨。

10 .井架的吊籃,嚴(yán)禁超載,嚴(yán)禁人上下。

11 .雷雨季節(jié)施工時(shí),如井架超過周圍建筑物高度或井架在高地上使用時(shí),應(yīng)安置避雷裝置。

12 .嚴(yán)禁任何人將頭和手伸人井架內(nèi)探視。

13 .井架吊籃至腳手架或屋面的通道必須搭設(shè)安全可靠的腳手板,兩側(cè)并拉好安全欄桿。

第2篇建筑工人施工現(xiàn)場技術(shù)操作規(guī)程一般規(guī)定

一、施工現(xiàn)場

第一條、?參加施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員級民工）要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

第二條、?電工、焊工、起重司機(jī)、打樁司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方可獨(dú)立操作。

第三條、?正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽、禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的情況下進(jìn)行高空、懸空和徒坡施工必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施，距離地面2m以上作業(yè)要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。

第四條、?施工現(xiàn)場的腳手架，防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)的要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

第五條、?施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險(xiǎn)處，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或明顯的標(biāo)志。

第六條、?施工現(xiàn)場要有交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮或桅桿，危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”牌，夜間施工設(shè)紅燈警示。

第七條、?工地行駛斗車，小平車的軌道坡度不得大于3％，車輛的制動(dòng)閘和掛鉤要完好可靠。

第八條、?基槽施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動(dòng)，要隨時(shí)采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)，水位，機(jī)械設(shè)備重量等情況確定堆放材料和施工機(jī)械坑邊距離，往坑槽運(yùn)材料應(yīng)用信號聯(lián)系。

第九條、?調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

二、機(jī)電設(shè)備

第一條、機(jī)械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。

第二條、機(jī)械和動(dòng)力設(shè)備的基座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。

第三條、?工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。

第四條、?電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接地接零，并設(shè)置單一開關(guān)，還有臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須拉閘加鎖。

第五條、?施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病運(yùn)行和超負(fù)荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)行中修理。

第六條、?電氣、儀表和設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴(yán)格按照單項(xiàng)安全技術(shù)措施運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)清洗和修理，嚴(yán)禁將頭手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。

第七條、?在架空輸電線下面工作應(yīng)停電，不能停電時(shí)，應(yīng)有隔離防護(hù)措施，起重機(jī)不得在架空輸電線現(xiàn)面工作，通過架空輸電線應(yīng)將起重臂落下，在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應(yīng)不小于下表規(guī)定：

輸電線路電壓?1kv以下?1kv－20kv?35kv-110kv?150kv-220kv

允許與輸電線路的最近距離?2.5?3?5?7

第八條、?行燈電壓不得超過36v、在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓不得超過12v。

第九條、?受壓容器應(yīng)用安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞，氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂；乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。

第十條、?x光和y射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員，不準(zhǔn)進(jìn)入。

第十一條、?從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護(hù)措施，并進(jìn)行定期檢查。

三、高空作業(yè)

第一條、?從事高空作業(yè)要定期體查，經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

第二條、?高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

第三條、?高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。

第四條、?遇有惡劣天氣（如六級以上大風(fēng)）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

第五條、?梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30㎝為宜，使用時(shí)上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°－70°為宜，禁止二人同時(shí)在梯子作業(yè)，如需接長使用，應(yīng)幫扎牢固，人字梯底腳應(yīng)拉牢固，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護(hù)或設(shè)置圍欄。

第六條、?沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條? 挑架的挑梁和固定和構(gòu)架上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負(fù)責(zé)。

第七條、?乘人的外用電梯、吊籠，應(yīng)用可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外禁止攀登起重臂、繩索和隨同運(yùn)料的吊籠吊裝物上下。

四、季節(jié)施工

第一條、?暴雨大風(fēng)前后，要檢查工地的臨時(shí)設(shè)備，腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)用電線路，發(fā)現(xiàn)傾倒、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的，立即排除。

第二條、?高層建筑、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打樁機(jī)械等機(jī)械應(yīng)設(shè)臨時(shí)避雷裝置，對機(jī)電設(shè)備的電氣開關(guān)，要有防雨，防潮設(shè)施。

第三條、?現(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑措施。

第四條、?夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作息時(shí)間，從事高溫作業(yè)的場所，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施。

第五條、?冬季施工使用煤炭取暖，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

五、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

第一條、?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好安全帽帶；并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

第二條、?2m以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

第三條、?高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往上或往下亂拋材料和工具等物件。

第四條、?各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動(dòng)使用。

第五條、?不懂電氣和機(jī)械的人員，嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

第六條、?吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機(jī)械必須完好，拔桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

六、十項(xiàng)安全技術(shù)措施

第一條、按規(guī)定使用“三寶”。

第二條、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

第三條、塔吊起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

第四條、架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接零接地。

第五條、?電動(dòng)機(jī)械和手持電動(dòng)工具要設(shè)置漏電掉閘開關(guān)。

第六條、?腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)定規(guī)程要求。

第七條、?各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

第八條、?在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口，必須有防護(hù)設(shè)施。

第九條、?嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋靴。

第十條、?施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)置禁戒標(biāo)志，夜間要設(shè)紅燈示警。

七、防止違章和事故的十項(xiàng)操作要求

第一條、?新工人未經(jīng)三級安全教育，復(fù)工換崗人員未經(jīng)安全崗位教育，不得盲目操作。

第二條、?特殊工種人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn)，無有效上崗操作證，不得盲目操作。

第三條、?施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清，施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清，不盲目操作。

第四條、?新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新崗位無安全措施，未進(jìn)行安全培訓(xùn)教育交底，不盲目操作。

第五條、?安全帽和作業(yè)場所必須的個(gè)人防護(hù)用品不落實(shí)，不盲目操作。

第六條、?腳手架、吊籃，塔吊、井字架、龍門架、外用電梯、起重機(jī)械、電焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工平刨、圓盤踞、攪拌機(jī)、打樁機(jī)等設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板搭設(shè)安裝后，未經(jīng)驗(yàn)收合格，不盲目操作使用。

第七條、?作業(yè)場所安全防護(hù)措施不落實(shí)，安全隱患不排除，威脅人身和國家財(cái)產(chǎn)安全時(shí)不盲目操作。

第八條、?有上級或管理干部違章指揮，有冒險(xiǎn)作業(yè)情況時(shí)，不盲目操作。

第九條、?凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破性作業(yè)、有中毒火窒息危險(xiǎn)的作業(yè)和科研試驗(yàn)等其他危險(xiǎn)作業(yè)的，均應(yīng)由上級指派，未經(jīng)安全交底；未經(jīng)指派批準(zhǔn)、未經(jīng)安全交底和無安全防護(hù)措施，不盲目操作。

第3篇建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程

1 大模板和預(yù)制構(gòu)件的存放

1.1 大模板和預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實(shí),不得存放在松土和坑洼不平的地方。

1.2 各種類型大模板,應(yīng)按設(shè)計(jì)制造。每塊大模板應(yīng)設(shè)有操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。

1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為700~800,下部應(yīng)墊通長木方。長期存放的大模板,應(yīng)用拉桿連接綁牢。存放在樓層時(shí),須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

1.4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應(yīng)靠在其它模板或構(gòu)件上。

1.5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側(cè)用木楔楔緊。插放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2/3 以上,上面要搭設(shè)300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

1.6 現(xiàn)場搭設(shè)的插放架,立桿埋入地下應(yīng)不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收。內(nèi)外墻板靠放時(shí),下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應(yīng)平衡,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊,防止傾倒。

2 大模板安裝和拆除

2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機(jī)與安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動(dòng),碰撞其它物體,造成倒塌事故。

2.2 模板安裝和拆除時(shí),指揮、掛鉤、和安裝人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預(yù)先調(diào)整好重心。起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。

2.3 大模板安裝時(shí),應(yīng)先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

2.4 吊裝大模板時(shí),如有防止脫鉤裝置,可吊運(yùn)同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時(shí)吊運(yùn)一面一塊。

2.5 有平臺(tái)的大模板起吊時(shí),平臺(tái)上禁止存放任何物體。里外角模和臨時(shí)摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土?xí)r,可在兩道橫墻的模板平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

2.7 拆模板應(yīng)先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

2.8 清掃模板和刷隔離劑時(shí),必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。

2.9 大模板放置時(shí),下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

3 內(nèi)外墻板、大樓板預(yù)制構(gòu)件安裝

3.1 各種預(yù)制構(gòu)件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應(yīng)保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構(gòu)件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。

3.2 從插放架起吊墻板應(yīng)用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。

3.3 上下層壁板就位后,應(yīng)將預(yù)留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。

3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側(cè)與橫墻連接,另一側(cè)必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時(shí)拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

3.5 墻板就位固定后不得撬動(dòng),需要撬動(dòng)調(diào)整時(shí),應(yīng)重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。

3.6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時(shí),禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

3.7 陽臺(tái)板安裝就位必須逐層支設(shè)臨時(shí)支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應(yīng)與墻體拉接牢固。陽臺(tái)板預(yù)留的拉結(jié)筋與圈梁鋼筋應(yīng)及時(shí)焊接。

3.8 陽臺(tái)欄板和樓梯欄桿,應(yīng)隨樓層安裝。如不能及時(shí)安裝,必須按規(guī)定在外側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

3.9 預(yù)制構(gòu)件就位焊接牢固后,應(yīng)立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第4篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐管道安裝工

1.散裝鍋爐安裝

1. 1鍋爐基礎(chǔ)放線時(shí),應(yīng)將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護(hù)蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護(hù)身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。

1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時(shí)電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工4.2.2條的規(guī)定。

1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36v安全電壓;鍋筒應(yīng)使用不超12v的低壓照明。

1. 4設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點(diǎn)碼放整齊。

1. 5安裝使用的承重的操作平臺(tái),應(yīng)由架子工按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗(yàn)收合格后,方可使用。操作平臺(tái)進(jìn)料一側(cè)的防護(hù)欄桿應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。平臺(tái)上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

1. 6鍋爐本體吊裝受力點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。錨點(diǎn)嚴(yán)禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。

1. 7吊裝時(shí)必須遵守本規(guī)程起重工、起重機(jī)司機(jī)和信號指揮的規(guī)定。兩臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)起吊一個(gè)部件時(shí),兩臺(tái)轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴(yán)禁用兩臺(tái)噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚(yáng)機(jī)動(dòng)起吊一個(gè)部件或一臺(tái)設(shè)備。

1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時(shí),操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴(yán)禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴(yán)禁顛倒工序。

1. 9鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應(yīng)設(shè)在露天,有防雨措施;操作人員應(yīng)戴手套和防護(hù)眼鏡;嚴(yán)禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應(yīng)先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應(yīng)加鞋蓋。

1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺(tái)、護(hù)身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進(jìn)行。

1. 11脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。

1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。電焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。

1. 13螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。

1. 14電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

1. 15安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng)。大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。

2.快裝鍋爐安裝

2. 1操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)施工方案和安全技術(shù)措施交底。

2. 2鍋爐及附屬設(shè)備在水平運(yùn)輸或吊裝作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關(guān)規(guī)定。非操作人員不得進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。

2. 3土法吊裝使用三木搭時(shí),三木搭構(gòu)造必須有足夠的受力強(qiáng)度,穩(wěn)固可靠,應(yīng)用鋼絲繩掛倒鏈,嚴(yán)禁使用8號鉛絲代替。

2. 4施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電照明的電壓應(yīng)遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。

2. 5操作時(shí)使用人字梯(折梯)時(shí),遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。

3.管道安裝

3. 1管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。汽車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。用塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。管材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。

3. 2管材的除銹和刷漆,應(yīng)在安裝之前進(jìn)行。鋸斷管材時(shí),應(yīng)將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應(yīng)用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時(shí),壓力應(yīng)均勻,不得用力過猛,操作人員應(yīng)站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。

3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對面嚴(yán)禁有人。

3. 4煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。

3. 5管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。

3. 6熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。

3. 7安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。

3. 8安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。

3. 9地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴(yán)禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。

3.1 0管道串動(dòng)和對口時(shí),動(dòng)作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。

3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應(yīng)遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。

第5篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工

1. 一般規(guī) 定

1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。

1. 2進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時(shí)精神集中，嚴(yán)禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動(dòng)工具必須絕緣良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效。

1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴(yán)禁上、下拋扔。

1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗(yàn)收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。

1. 6焊接動(dòng)火應(yīng)辦理用火證，備好滅火器材，嚴(yán)格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認(rèn)已熄滅方可離開現(xiàn)場。

1. 7設(shè)備拆箱、搬運(yùn)時(shí)，拆箱板必須及時(shí)清運(yùn)碼放指定地點(diǎn)。拆箱板釘子應(yīng)打彎。抬運(yùn)重物前后呼應(yīng)，配合協(xié)調(diào)。

1. 8長形部件及材料必須平放，嚴(yán)禁立放。

2. 電梯安裝

2. 1樣板架設(shè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 樣板應(yīng)牢固準(zhǔn)確，制做樣板時(shí)，架樣板木方的木質(zhì)，強(qiáng)度必須符合規(guī)定要求。

(2) 架樣板木方應(yīng)按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。

(3) 放鋼絲線時(shí)，鋼絲線上臨時(shí)所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時(shí)下方不得站人。

2. 2導(dǎo)軌及其部件安裝前應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 剔墻、打設(shè)膨脹螺栓，操作時(shí)應(yīng)站好位置，系好安全帶，戴防護(hù)眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。

(2) 電錘應(yīng)用保險(xiǎn)繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。

(3) 剔下的混凝土塊等物，應(yīng)邊剔邊清理，不得留在腳手架上。

(4) 用氣焊切割后的導(dǎo)軌支架必須冷卻后，再焊接。

(5) 導(dǎo)軌支架應(yīng)隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。

(6) 導(dǎo)軌支架與承埋鐵先行點(diǎn)焊，每側(cè)必須上、中、下三點(diǎn)焊牢，待導(dǎo)軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。

(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時(shí)，必須站好位置，扳子口應(yīng)與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時(shí)用力不得過猛。

2. 3導(dǎo)軌安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 做好立道前的準(zhǔn)備，應(yīng)根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進(jìn)行重新鋪設(shè)，準(zhǔn)備導(dǎo)軌吊裝的通道，掛滑輪處進(jìn)行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。

(2) 采用卷揚(yáng)機(jī)立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設(shè)備，確認(rèn)符合規(guī)定方可操作。

(3) 立軌道應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時(shí)，下方不得站人，并設(shè)專人隨層進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

(4) 軌道就位連接或軌道暫時(shí)立于腳手架時(shí)，回繩不得過猛，導(dǎo)軌上端未與導(dǎo)軌支架固定好時(shí)，嚴(yán)禁摘下吊鉤。

(5) 導(dǎo)軌凸凹榫頭相接入槽時(shí)，必須聽從接道人員信號，落道要穩(wěn)。

(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時(shí)，上下配合好。

2. 4軌道調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 軌道調(diào)整時(shí)，上下必須走梯道，嚴(yán)禁爬架子。

(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應(yīng)隨時(shí)裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。

(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴(yán)禁利用后沿的護(hù)身欄當(dāng)梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。

2. 5廳門及其部件安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝上坎時(shí)（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進(jìn)行。

(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。

(3) 井道安全防護(hù)門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴(yán)禁拆除。

(4) 機(jī)鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時(shí)，必須站好位置，工具應(yīng)按規(guī)定隨身攜帶。

2. 6機(jī)房內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 搬抬鋼架、主機(jī)、控制柜等應(yīng)互相配合；在尚無機(jī)房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時(shí)，必須站在操作平臺(tái)上操作。

(2) 對于機(jī)房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應(yīng)穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機(jī)、抗繩輪置于鋼梁上。

(3) 進(jìn)行曳引機(jī)吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強(qiáng)度。

(4) 安裝抗繩輪應(yīng)采用倒鏈等工具進(jìn)行，可先安裝軸承架，再進(jìn)行全部安裝，操作時(shí)下方嚴(yán)禁站人。

2. 7井道內(nèi)運(yùn)行設(shè)備安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點(diǎn)應(yīng)符合安全要求。

(2) 配重框架吊裝時(shí)，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應(yīng)用溜繩緩慢進(jìn)行。

(3) 導(dǎo)靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應(yīng)將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。

(4) 安裝配重塊應(yīng)放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時(shí)，宜采用吊裝工具進(jìn)行。

(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。

(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時(shí)間吊掛重物。

(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進(jìn)深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅(jiān)硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道進(jìn)深超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)增加支撐物規(guī)格尺寸。

(8) 兩人以上扛抬重物應(yīng)密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。

(9) 吊裝底盤就位時(shí)，應(yīng)用倒鏈或溜繩緩慢進(jìn)行，操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。

(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r(shí)，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴(yán)禁直立于重物下面。

(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。

(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時(shí)，繩頭必須拴牢，下方不得站人。

(13) 使用電爐熔化鎢金時(shí)，爐架應(yīng)做好接地保護(hù)；繩頭灌鎢金時(shí)，應(yīng)將勺及繩頭進(jìn)行預(yù)熱，化鎢金的鍋不得掉進(jìn)水點(diǎn)，操作時(shí)必須戴手套及防護(hù)眼鏡。

(14) 放鋼絲繩時(shí)，要有足夠的人力、人員嚴(yán)禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時(shí)，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。

(15) 對于復(fù)線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴(yán)禁鋼絲繩墜落。

2. 8電線管、電線槽的制作安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應(yīng)將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應(yīng)去掉毛刺。

(2) 在井道進(jìn)行線槽及鐵管安裝時(shí)，應(yīng)隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴(yán)禁戴手套。

(3) 穿線、拉送線雙方呼應(yīng)聯(lián)系要準(zhǔn)確，送線人員的手應(yīng)遠(yuǎn)離管口，雙方用力不可過急過猛。

(4) 機(jī)房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認(rèn)沒有硌傷導(dǎo)線，必須加蓋牢固。

3. 電梯調(diào) 試

3. 1慢車準(zhǔn)備及慢車運(yùn)行應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1)慢車運(yùn)行之前，必須具備以下條件：

①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。

②限速器調(diào)速無畢。

③抱閘調(diào)整完畢，其動(dòng)作可靠無誤。

④急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準(zhǔn)確可靠。

⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢，并投入使用。

(2) 轎頂護(hù)身欄安裝完畢，轎頂照明應(yīng)完備。

(3) 井道內(nèi)障礙物應(yīng)清除，孔洞蓋嚴(yán)，存儲(chǔ)器運(yùn)行中不碰撞。

(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，裝好安全防護(hù)門（欄），掛警告牌。

(5) 若總承包單位（客戶）在初次運(yùn)行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴(yán)，物料不得伸入梯井。

(6) 暫不用的按鈕應(yīng)用鐵蓋等措施保護(hù)封閉。

(7) 慢車運(yùn)行。任何人在任何地方使轎廂運(yùn)行時(shí)（機(jī)房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運(yùn)行。

(8) 在轎頂操作人員應(yīng)選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯(cuò)車（與對重交錯(cuò)0位置，以及復(fù)繞繩輪）。到達(dá)預(yù)定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關(guān)，再次運(yùn)行前，方可恢復(fù)。

(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進(jìn)行工作。嚴(yán)禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進(jìn)行操作。特殊情況，必須切斷電源。

(10) 對于多部并列電梯，各電梯操作人員應(yīng)互相照顧，如確難以達(dá)到安全時(shí)，必須使相鄰電梯工作時(shí)間錯(cuò)開。

(11) 轎廂上行時(shí)，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴(yán)禁人員出入。

(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進(jìn)行。

(13) 在機(jī)房內(nèi)，應(yīng)注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運(yùn)動(dòng)部分，必須設(shè)置圍欄或防護(hù)裝置，嚴(yán)禁手扶。

3.2 快車準(zhǔn)備及快車運(yùn)行（試車）應(yīng)遵守以下規(guī)定：

快車運(yùn)行之前，上述慢車運(yùn)行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結(jié)束后，快車運(yùn)行還必須具備以下條件：

（1）經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。

（2）各種安全裝置、安全開關(guān)等均動(dòng)作靈敏可靠。

（3）各層廳門完全關(guān)閉，機(jī)、電鎖作用可靠。

（4）快車運(yùn)行中，轎頂不得站人。

（5）電梯試車過程中嚴(yán)禁攜帶乘客。

3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應(yīng)遵守以下規(guī)定：

(1) 在機(jī)房工作時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，掛好標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(2) 盤車時(shí)，應(yīng)將主電源切斷，并采取斷續(xù)動(dòng)作方式，隨時(shí)準(zhǔn)備剎車。無齒輪電梯不準(zhǔn)盤車。

(3) 在各層操作時(shí)，進(jìn)入轎廂前必須確認(rèn)其停在本層，不得只看樓層燈即進(jìn)入。在底坑操作時(shí)應(yīng)切斷停車開關(guān)或?qū)?dòng)力電源切斷。

(4) 電梯的動(dòng)力電源有改變時(shí)，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機(jī)燒毀。

(5) 冬季試梯，曳引機(jī)應(yīng)加低溫齒輪油，若停梯時(shí)間較長，檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。

第6篇建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工機(jī)床工

第一節(jié) 一般要求

第1條工作環(huán)境應(yīng)干燥整治，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。

第2條操作機(jī)床時(shí)要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機(jī)床。拆裝工件要切斷機(jī)床電源。

第3條所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工夾具及其他物件。

第4條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑。不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。

第5條機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，退出刀架。

第二節(jié) 車床

第6條裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅(jiān)實(shí)木棍作保護(hù)。

第7條加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平?，并低速切削。

第8條細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外0.3米時(shí)，必須搭設(shè)支架。

第9條高速切削大型工件時(shí)，不準(zhǔn)緊急制動(dòng)和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。

第10條打磨或拋光工件時(shí)，刀架要退到安全位置，防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。

第11條在立車上裝卸工件時(shí)，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時(shí)，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削量和切削速度，隨時(shí)緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。

第12條車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)找正和卡緊工件。

第三節(jié) 鉆床

第13條鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板。

第14條鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

第15條操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。

第16條搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物件及站立閑人。

第四節(jié) 銑床

第17條加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸，后進(jìn)刀。

第18條銑床自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

第19條高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。

第五節(jié) 刨床

第20條工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。

第21條刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。

第22條牛頭刨的操作人員必須站在工作臺(tái)兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工件。

第23條龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝置防護(hù)欄桿。

第24條刀架螺絲要隨時(shí)緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。

第25條切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或位移時(shí)，必須停車找正緊固。

第六節(jié) 磨床

第26條磨床啟動(dòng)前應(yīng)檢查，砂輪的防護(hù)罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其他缺陷，用手扳動(dòng)砂輪時(shí)，不得有阻滯或晃動(dòng)現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，方可啟動(dòng)并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

第27條快速進(jìn)給時(shí)，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先與砂輪脫開。

第28條濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。

第29條修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上；機(jī)動(dòng)修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在側(cè)面。

第30條砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。

第七節(jié) 鍛壓設(shè) 備

第31條車間內(nèi)氣溫低于0℃時(shí)，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預(yù)熱至1

第7篇北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工

1.用鐵錘剔鑿石塊（料）時(shí)，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應(yīng)用彈性的木桿制成；錘柄與錘頭必須安裝牢固。

2.鑿擊或加工石塊時(shí)，應(yīng)精神集中，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人面對面操作。

3.不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進(jìn)行石塊鑿擊作業(yè)。

4.搬運(yùn)石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。工人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)互相配合、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；用車輛或筐子運(yùn)石料時(shí)不得裝得太滿；運(yùn)石料的車輛前后距離；在平道上不應(yīng)小于2m，坡道上不應(yīng)小于10m。

5.往槽、坑、溝內(nèi)運(yùn)石料時(shí)，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，下方嚴(yán)禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。

6.在腳手架上進(jìn)行砌石作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護(hù)欄上。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。

第8篇建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)定

1、建筑工程施工必須堅(jiān)持'安全第一，預(yù)防為主'的方針。

2、生產(chǎn)班組(隊(duì))在接受生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)組織班組(隊(duì))全體人員聽取安全技術(shù)措施交底講解，凡沒有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向全體作業(yè)人員講解，班組(隊(duì))有權(quán)拒絕接受任務(wù)，并提出意見。

3、施工現(xiàn)場的特種作業(yè):

*電工作業(yè);

*鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);

*起重機(jī)械作業(yè);

*起重信號指揮;

*金屬焊接(含氣割)作業(yè);

*金屬無損檢測作業(yè):

*建筑登高架設(shè)作業(yè);

*單位內(nèi)行駛機(jī)動(dòng)車輛駕駛作業(yè)等。

施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格獲得

《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)關(guān)或其委托單位申請換領(lǐng)《北京市特種作業(yè)臨時(shí)操作證》后，方準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行特種作業(yè)操作。學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在監(jiān)護(hù)人的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁無證作業(yè)。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。

5、從事特種作業(yè)的人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應(yīng)的文化程度。

6、不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。

7、服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作中思想集中，堅(jiān)守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

8、建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。

9、班組(隊(duì))長，每日上班前，必須召集所轄班組(隊(duì))全體人員，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備安全狀況及本班組(隊(duì))人員技術(shù)素質(zhì)、安全知識、自我保護(hù)意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進(jìn)行班前活動(dòng)，提出具體注意事項(xiàng)，跟蹤落實(shí)，并做好活動(dòng)記錄。

10、班組(隊(duì))長和班組(隊(duì))專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決;重大隱患fdcew.com，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。作業(yè)過程中應(yīng)巡視檢查，隨時(shí)糾正違章行為，解決新的不安全隱患;下班前進(jìn)行確認(rèn)檢查，機(jī)電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場地清，確認(rèn)無誤，方可離開現(xiàn)場。

11、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊;在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時(shí)，必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

12、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。

13、施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施、設(shè)備和警告、安全標(biāo)志等未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。

14、上班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真察看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。

15、六級以上強(qiáng)縫和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。

16、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險(xiǎn)區(qū)域廠報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。

17、腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè)。

18、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。

19、施工現(xiàn)場用火，應(yīng)申請辦理用火證，并派專人看火;嚴(yán)禁在禁止煙火的地方吸煙動(dòng)火，吸煙到吸煙室。

20、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負(fù)責(zé)，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。

21、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場。

第9篇建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程四

建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程(四)

第七節(jié) 應(yīng)注意的問題

2.7.1技術(shù)質(zhì)量

1.柱基標(biāo)高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點(diǎn)保證鋼牛腿頂部標(biāo)高值。

2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。

3.鋼柱采用無纜風(fēng)校正時(shí),要防止初偏值過大,柱傾倒造成事故。

2.7.2安全措施

1.根據(jù)工程特點(diǎn),在施工以前要對吊裝用的機(jī)械設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。

2.現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b50194-93、jgj46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。

3.起重機(jī)的行駛路線必須堅(jiān)實(shí)可靠,起重機(jī)不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個(gè)履帶板一高一低。

4.嚴(yán)禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負(fù)荷行駛,構(gòu)件擺動(dòng)越大,超負(fù)荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機(jī)抬吊各起重機(jī)荷載,不允許大于額定起重能力的80%.

5.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。

6.吊裝作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。

7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。

8.鋼構(gòu)件應(yīng)堆放整齊牢固,防止構(gòu)件失穩(wěn)傷人。

9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時(shí)要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進(jìn)行工作,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開存放,使用時(shí)要保持安全距離,安全距離應(yīng)大于10m.

10.在施工以前應(yīng)對高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。

11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動(dòng)保護(hù)工作,合理調(diào)整工作時(shí)間,合理發(fā)放勞動(dòng)用品。

12.雨雪天氣盡量不要進(jìn)行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。

13.施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺(tái)、柱頂工作平臺(tái)等處應(yīng)設(shè)臨邊防護(hù)欄桿。

15.對各種使人和物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的洞口,必須設(shè)置防護(hù)欄桿,必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。

16.施工時(shí)盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

第三章多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝

適用范圍:鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。

多層及高層鋼結(jié)構(gòu)工程:根據(jù)結(jié)構(gòu)平面選擇適當(dāng)?shù)奈恢?先做樣板間成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。

第一節(jié) 材料要求

3.1.1一般要求

1.在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強(qiáng)度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢?yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。以及co2、c2h2、o2等應(yīng)符合焊接規(guī)程的要求。

2.多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材,主要采用q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和q345的低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分別符合我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》gb700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》gb/t1591的規(guī)定。當(dāng)有可靠根據(jù)時(shí),可采用其它牌號的鋼材。當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用其它牌號的結(jié)構(gòu)鋼時(shí),應(yīng)符合相對應(yīng)的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.品種規(guī)格

鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。

熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度小)。

熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國也稱“h”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。

鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過厚度負(fù)公差的一半。對低合金鋼板和型鋼的厚度還應(yīng)保證不低于允許最小厚度。

鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補(bǔ)和堵塞處理,應(yīng)用鑿子或砂輪清理。清理處應(yīng)平緩無棱角,清理深度不得超過鋼板厚度負(fù)偏差的范圍,對低合金鋼還應(yīng)保證不薄于其允許的最小厚度。

4.厚度方向性能鋼板

隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的蓬勃發(fā)展,焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加,對鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》gb5313-85有這方面的專用規(guī)定。

3.1.2現(xiàn)場安裝的材料準(zhǔn)備

1.根據(jù)施工圖,測算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進(jìn)廠時(shí)間。

2.各施工工序所需臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)、腳手架支撐、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)后,安排進(jìn)廠制作及搭設(shè)。

3.根據(jù)現(xiàn)場施工安排,編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)廠計(jì)劃,安排制作、運(yùn)輸計(jì)劃。對于特殊構(gòu)件的運(yùn)輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應(yīng)的措施,并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記;如超重、超長、超寬的構(gòu)件,還應(yīng)規(guī)定好吊耳的設(shè)置,并標(biāo)出重心位置。

第二節(jié) 主要機(jī)具

在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中。常用主要機(jī)具有:塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)、交直流電焊機(jī)、co2氣體保護(hù)焊機(jī)、空壓機(jī)、碳弧氣刨、砂輪機(jī)、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強(qiáng)度螺栓扳手、高強(qiáng)度螺栓初擰電動(dòng)扳手、栓釘機(jī)、千斤頂、葫蘆、卷揚(yáng)機(jī)、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀等。

第三節(jié) 作業(yè)條件

3.3.1參加圖紙會(huì)審,與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點(diǎn)、構(gòu)件分節(jié)細(xì)節(jié)及工廠制作圖已完畢。

3.3.2根據(jù)結(jié)構(gòu)深化圖紙,驗(yàn)算鋼結(jié)構(gòu)框架安裝時(shí)構(gòu)件受力情況,科學(xué)地預(yù)計(jì)其可能的變形情況,并采取相應(yīng)合理的技術(shù)措施來保證鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進(jìn)行。

3.3.3各專項(xiàng)工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強(qiáng)度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時(shí)用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。

3.3.4組織必要工藝試驗(yàn),如焊接工藝試驗(yàn)、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗(yàn)。尤其是對新工藝、新材料,要做好工藝試驗(yàn),作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗(yàn),根據(jù)栓釘?shù)闹睆健㈤L度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點(diǎn)上的栓釘焊接,要做相應(yīng)的電流大小、通電時(shí)間長短的調(diào)試。對于高強(qiáng)度螺栓,要做好高強(qiáng)度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測合格。

3.3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行測量技術(shù)復(fù)核,如軸線、標(biāo)高。如螺栓預(yù)埋是鋼結(jié)構(gòu)施工前由土建單位已完成的,還需復(fù)核每個(gè)螺栓的軸線、標(biāo)高,對超過規(guī)范要求的,必須采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施已完成。

3.3.6對現(xiàn)場周邊交通狀況進(jìn)行調(diào)查,確定大型設(shè)備及鋼構(gòu)件進(jìn)廠路線。

3.3.7施工臨時(shí)用電用水鋪設(shè)到位。

3.3.8勞動(dòng)力進(jìn)場

所有生產(chǎn)工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn),取得相應(yīng)資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。

3.3.9施工機(jī)具安裝調(diào)試驗(yàn)收合格。

3.3.10構(gòu)件進(jìn)場:按吊裝進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)廠,運(yùn)至現(xiàn)場指定地點(diǎn),構(gòu)件進(jìn)廠驗(yàn)收檢查。

3.3.11對周邊的相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺(tái)風(fēng)、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。

第四節(jié) 操作工藝

3.4.1工藝流程

(圖見附件)

3.4.2操作工藝

1.鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序

多層與高層鋼結(jié)構(gòu)吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結(jié)構(gòu)吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)一片區(qū)吊裝完畢后,即進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓初擰等工序,待幾個(gè)片區(qū)安裝完畢后,對整體再進(jìn)行測量、校正、高強(qiáng)度螺栓終擰、焊接。焊后復(fù)測完,接著進(jìn)行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設(shè)工作等。

2.螺栓預(yù)埋

螺栓預(yù)埋很關(guān)鍵,柱位置的準(zhǔn)確性取決于預(yù)埋螺栓位置的準(zhǔn)確性。預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。

3.鋼柱安裝工藝

第一節(jié)鋼柱吊裝

1)吊點(diǎn)設(shè)置:

吊點(diǎn)位置及吊點(diǎn)數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機(jī)性能等具體情況確定。

一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點(diǎn)采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂處,柱身豎直,吊點(diǎn)通過柱重心位置,易于起吊、對線、校正。

2)起吊方法

(1)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中,鋼柱一般采用單機(jī)起吊,對于特殊或超重的構(gòu)件,也可采取雙機(jī)抬吊,雙機(jī)抬吊應(yīng)注意的事項(xiàng):①盡量選用同類型起重機(jī);②根據(jù)起重機(jī)能力,對起吊點(diǎn)進(jìn)行荷載分配;③各起重機(jī)的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔(dān)起吊,盡量使鐵扁擔(dān)保持平衡,傾斜角度小,以防一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載,造成安全事故;⑤信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。

(2)起吊時(shí)鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意避免同其他已吊好的構(gòu)件相碰撞,吊索應(yīng)有一定的有效高度。

(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應(yīng)將登高爬梯和掛籃等掛設(shè)在鋼柱預(yù)定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側(cè)裝有臨時(shí)固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對準(zhǔn)下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時(shí)固定。

(4)鋼柱安裝到位,對準(zhǔn)軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。

3)鋼柱校正

鋼柱校正要做三件工作:柱基標(biāo)高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。

(1)柱基標(biāo)高調(diào)整

放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標(biāo)高調(diào)整塊控制鋼柱的標(biāo)高(因?yàn)橛行╀撝^重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設(shè)標(biāo)高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標(biāo)高),精度可達(dá)到±1mm以內(nèi)。柱底板下預(yù)留的空隙,可以用高強(qiáng)度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實(shí)。如圖3.4.2.1所示。當(dāng)使用螺母作為調(diào)整柱底板標(biāo)高時(shí),應(yīng)對地腳螺栓的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算。

現(xiàn)在有很多高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標(biāo)高和軸線時(shí),都要適當(dāng)?shù)貙摻钍崂黹_,才能進(jìn)行,工作起來較困難些。

第10篇高層建筑施工用電安全知識規(guī)程

高層建筑施工用電安全知識

高層建筑物施工工地由于四周的起重機(jī)、井字架、門式架、腳手架矗立很高,易遭雷擊,為了避免雷擊事故,必須做好防雷保護(hù)工作。請問建筑施工應(yīng)該怎樣進(jìn)行防雷保護(hù)呢

1、應(yīng)隨時(shí)將建筑物結(jié)構(gòu)骨架混凝土柱子的主筋接地,以防施工期間遭受雷擊;

2、每層樓的金屬門窗應(yīng)隨時(shí)和混凝土框架主筋相連接;

3、應(yīng)隨時(shí)將金屬管道及電纜外皮在進(jìn)入建筑物的進(jìn)口處與接地連接,并應(yīng)把電氣設(shè)備的鐵架及外殼接地;

4、建筑物四周的起重機(jī)、腳手架等必須安裝防雷裝置。

在建筑施工中經(jīng)常要使用手持電動(dòng)工具,在使用時(shí)必須注意什么

使用前必須檢查外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭等是否完好無損,接線是否正確(防止相線與零線錯(cuò)接);發(fā)現(xiàn)工具外殼、手柄破裂,應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行更換。

安全知識庫

安全電壓是為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓是一個(gè)系列,即:36伏、24伏、12伏、6伏。

如果把36伏當(dāng)作安全電壓是有條件的,當(dāng)采用36伏安全電壓時(shí),應(yīng)將電氣設(shè)備及線路全部采取絕緣措施,接頭應(yīng)作絕緣包扎,并按一般低壓線路的架設(shè)規(guī)定架線,由專業(yè)電工敷設(shè)線路和接裝電器。當(dāng)在特別危險(xiǎn)的環(huán)境作業(yè)時(shí),應(yīng)采用12伏等級的安全電壓。

保護(hù)接地是在電氣設(shè)備正常情況下,把不帶電的金屬外殼和接地裝置作良好的連接。是一種防止意外觸電的安全措施。

安全觀察

建筑施工中發(fā)生觸電事故也屢見不鮮,造成這些事故的既有客觀因素,也有人為因素。施工單位必須引起足夠的重視,杜絕隱患,防止事故的發(fā)生。

安全忠告

施工用電必須遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程和要求。有觸電危險(xiǎn)的部位必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。如果發(fā)現(xiàn)有人觸電,千萬不要用手拉觸電人,應(yīng)趕快拉斷開關(guān)或用干燥的木棍、竹竿挑開電線,然后立即用正確的人工呼吸或胸外心臟擠壓法進(jìn)行現(xiàn)場急救。不能打強(qiáng)心針。

第11篇建筑室內(nèi)穿孔吸音鋁板吊頂施工技術(shù)規(guī)程

建筑室內(nèi)穿孔吸音鋁板吊頂施工技術(shù)

在大型公共建筑的室內(nèi)裝飾中都要充分考慮整個(gè)空間的吸音效果,從墻面到吊頂都需設(shè)計(jì)使用吸音裝飾材料,以滿足聲學(xué)要求。目前在吸音吊頂工程方面,用的最多的,吸音效果較好的材料是穿孔吸音鋁板。

一、吸音鋁板吊頂工程的施工工藝

(一)吸音鋁板概述

目前工程中所用的吸音鋁板都為沖孔鋁板,鋁板厚度從 1-3mm 不等,孔徑大小、孔間距和布孔率都需通過相關(guān)聲學(xué)測定機(jī)構(gòu)測定。為了加強(qiáng)吸音效果,一般在鋁板背面加鋪玻璃吸音棉或者無紡布,鋁板正面飾面漆可采用珠光噴涂、滾涂、氟碳噴涂等,顏色可按要求定制。

吸音吊頂鋁板應(yīng)先確認(rèn)孔徑 ×mm、孔間距 ×mm、布孔率 ×%,鋁板厚 ×mm,背面粘貼 ×mm 厚 ××進(jìn)口無紡布,正面為××顏色。

(二)吸音鋁板吊頂工程施工工藝流程

施工準(zhǔn)備→ 放線定位→ 主龍骨安裝、調(diào)平→ 次龍骨安裝、固定→ 特制吊掛件制作安裝→ 吊筋安裝→ 隱蔽驗(yàn)收驗(yàn)收→ 沖孔吸音鋁板安裝(包括嵌條和收邊條安裝)→ 鋁板面調(diào)平→自檢修正→交付驗(yàn)收。

(三)吸音鋁板吊頂?shù)氖┕ひc(diǎn)

1、公共建筑內(nèi)部的吸音吊頂一般都屬于大面積吊頂,故施工準(zhǔn)備階段的測量放線尤為重要,放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,先按現(xiàn)場放出吊頂面的十字中軸線,再按照龍骨間距和吊頂板模數(shù)依次向兩邊放出控制線,如遇到穹型面吊頂,則需先在電腦上模擬排版,確保無誤后方可進(jìn)行現(xiàn)場放線。

2、由于龍骨都是與成品裝飾鋁板配合使用的,所以在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先確定主次鋼龍骨的規(guī)格,然后再根據(jù)吊頂面積和設(shè)計(jì)鋁板規(guī)格,對主次鋼龍骨分格進(jìn)布置。

3、主龍骨安裝完成后需進(jìn)行一次整體調(diào)平,如是穹型吊頂,則還需控制好主龍骨的彎弧度,以確保次龍骨能平整順直地安裝在主龍骨上。

4、次龍骨間距必須相等,因?yàn)樘刂频鯍旒侵苯影惭b在次龍骨上的,只有吊掛件、吊桿、次龍骨在同一豎向直線上,才能保證每根吊桿受力均勻。

5、吸音鋁板是通過吊桿固定調(diào)平的。通過安裝在次龍骨上的可滑動(dòng)的特制吊掛件安裝好吊桿后,再用吊桿下端的螺母固定住鋁板自帶的u 型卡口槽,已固定吸音鋁板。調(diào)平鋁板時(shí)應(yīng)拉通線,吊頂下和吊頂內(nèi)部都需有工人,通過吊頂內(nèi)部的工人微調(diào)螺母高度,工人上下配合,整平鋁板。

6、鋁板安裝應(yīng)與安裝嵌條和收邊條同時(shí)進(jìn)行,鋁板安裝調(diào)平到哪里,嵌條和收邊條應(yīng)安裝到相應(yīng)位置。

7、吊頂安裝完畢后不得隨意拆卸,如需安裝機(jī)電設(shè)備,需安排專業(yè)工人配合拆卸及鋁板面開孔,并且應(yīng)采取保護(hù)措施以防污染。

(四)吸音鋁板吊頂圖

從圖中可以看出吸音鋁板吊頂?shù)鯒U與鋁板的相互關(guān)系,吊桿是否通過特制,吊掛件連接在龍骨上,鋁板再通過吊桿連接固定,并通過吊桿下端螺母調(diào)整平,工人需在吊頂內(nèi)部施工,故該吊頂也習(xí)慣上被稱作“反吊頂” 。

(五) 吸音鋁板吊頂工程檢驗(yàn)允許偏差表

(參考中建總公司企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn))

項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

1 表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2 接縫平直〈1.5 拉線檢查

3 壓條平直3拉線檢查

4 接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查

5 壓條間距2用直尺檢查

二、吸音鋁板吊頂工程的質(zhì)量控制

(一)吸音鋁板吊頂工程的質(zhì)量控制遵循工程質(zhì)量控制的一般原理施工質(zhì)量控制是一種過程性、糾正性和把關(guān)性的質(zhì)量控制。只有嚴(yán)格對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,即包括各項(xiàng)施工準(zhǔn)備階段的控制,施工過程中的質(zhì)量控制和竣工階段的控制,才能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。

1、著重加強(qiáng)事前控制前文已敘述到了吊頂施工的要點(diǎn),要點(diǎn)部位的工序質(zhì)量對工程整體質(zhì)量起著關(guān)鍵性的影響,對于施工準(zhǔn)備階段,無非是要加強(qiáng)工程量、圖紙會(huì)審及材料的采保工作的控制管理。

2、施工階段的質(zhì)量控制;施工階段的質(zhì)量控制是一個(gè)綜合的控制過程,也是一個(gè)動(dòng)態(tài)的控制過程。它包括對鋁板吊頂工程的測量、材料、計(jì)量管理、施工工序、設(shè)計(jì)變更、成品保護(hù)等等的各方面的全過程的控制。

3、竣工驗(yàn)收階段的質(zhì)量控制;吸音鋁板吊頂工程竣工后,必須進(jìn)行最終檢驗(yàn)。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按編制竣工資料的要求收集整理材料、構(gòu)件的質(zhì)量合格證明材料,各種材料的實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質(zhì)量記錄完備。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)評定。對查出的施工質(zhì)量缺陷應(yīng)予以糾正,并且應(yīng)在糾正后再次驗(yàn)證以證實(shí)其符合性,確保工程質(zhì)量符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)文件及合同要求,甚至達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。

(二)吸音鋁板吊頂工程的質(zhì)量控制點(diǎn);吸音鋁板吊頂工程質(zhì)量控制點(diǎn)的涉及面較廣,根據(jù)工程特點(diǎn),視其重要性、復(fù)雜性、精確性、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,可歸納為以下幾點(diǎn)。

1、人的行為;任何工序都需重點(diǎn)控制人的行為,避免人的失誤造成質(zhì)量問題。如對吊頂高空作業(yè)、操作要求高的工序,技術(shù)難度大的工序等,都應(yīng)從人的生理缺陷、心理活動(dòng)、技術(shù)能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進(jìn)行考核。事前還必須反復(fù)交底,提醒注意事項(xiàng),以免產(chǎn)生錯(cuò)誤行為和違紀(jì)違章現(xiàn)象,從而影響工程質(zhì)量。

2、材料的質(zhì)量和性能;材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的輔材,更應(yīng)將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點(diǎn)。如電焊條的材料質(zhì)量,以及特制吊掛件的質(zhì)量,它們對整個(gè)工程的質(zhì)量好壞起著至關(guān)重要的作用。

、關(guān)鍵的操作;鋁板吊頂工程中大量使用到金屬鋼龍骨焊接的工藝,焊點(diǎn)的牢固程度將直接影響到整個(gè)工程質(zhì)量,故焊接操作是質(zhì)量控制點(diǎn)之一。此外還有主龍骨的彎弧、鋁板的整平等也是關(guān)鍵的操作。

第12篇建筑施工卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)操作規(guī)程

建筑施工卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程

1 .卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選擇在視線良好和平坦堅(jiān)實(shí)的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。

2 .卷揚(yáng)機(jī)的安裝必須合理設(shè)置地錨,第一導(dǎo)向滑輪應(yīng)設(shè)置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應(yīng)少于卷筒長度的20 倍。

3 .導(dǎo)向滑輪應(yīng)可靠固定,第一導(dǎo)向滑輪不宜用開口滑輪。

4 .操作開關(guān)上標(biāo)志的方向應(yīng)和卷揚(yáng)機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致無誤,以防造成錯(cuò)誤動(dòng)作。

5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應(yīng)保留三圈以上;收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。

6 .卷揚(yáng)機(jī)工作前,應(yīng)檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪等是否安全完好。

7 .嚴(yán)禁盲目超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員,嚴(yán)禁卷揚(yáng)機(jī)帶病操作。

8 .卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng)或停止時(shí),速度應(yīng)逐漸增大或減少,嚴(yán)禁連續(xù)反方向運(yùn)轉(zhuǎn),一般不宜急剎。

9 .卷揚(yáng)機(jī)的手、腳閘板的最大工作行程不準(zhǔn)接觸地面、或其他障礙物。