第1篇 施工安全用電操作規(guī)程

1、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn－s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用接零線連結。

2、保護零線應單獨敷設，不作他用。重復接地應與保護零線相連接。重復接地應使用綠/黃雙色絕緣多股銅線，其截面不小于2.5mm2。不得使用廢舊橡套電纜。

3、電纜線應埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設、亂拖亂拉。電纜過路應有鋼管保護。

4、在tn－s接零保護系統(tǒng)中，應使用五芯橡皮套電纜。

5、總、分配電箱應指定專人（電工）負責管理。

6、配電間、總配電盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。

7、配電箱保護零線端必須重復接地，電箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其它臨時用電設備。

8、熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格的熔體代替。

9、作業(yè)前必須檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備“帶病”運行。

10、認真遵守建設部jgj－2005（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范）和傷害地區(qū)（低壓用戶電氣裝置規(guī)程）。

第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程起重工起重機司機、指揮信號、掛鉤工

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1起重工必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

1. 2起重工應健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。

1. 3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業(yè)。

1. 4輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設警戒標志，必要時派入監(jiān)護。

1. 5大雨、大雪、大霧及風力六級以上（含六級）等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴禁在帶電的高壓線下或一側作業(yè)，。

1 .6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必須保持表30.1.6所列的最小安全距離。

表30.6.1 起重機與架空輸電導線的最小安全距離

見表

1. 7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：

(1) 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：

①所操縱的起重機的構造和技術性能。

②起重機安全技術規(guī)程、制度。

③起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性的關系。

④鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。

⑤一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

⑥鋼絲繩接頭的穿結（卡接、插接）。

⑦吊裝構件重量計算。

⑧操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機構故障，并能采取有效措施。

⑨制動器突然失效能作緊急處理。

(2) 指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力：

①應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

②能看懂一般的建筑結構施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

③掌握常用材料的重要和吊運就位方法及構件重心位置，并能計算非標準構件和材料的重量。

④正確地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。

⑤有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

⑥掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關知識。

⑦具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的指揮能力。

⑧嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。即：被吊物重量超過機械性能允許范圍：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構件、大模板等不用卡環(huán)；零碎物無容器；吊裝物重量不明等。

(3) 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：

①必須服從指揮信號的指揮。

②熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

③熟悉起重機的技術性能和工作性能。

④熟悉常用材料重量，構件的重心位置及就位方法。

⑤熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

⑥能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

1. 8作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。

1. 9使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其他人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

1. 10使用兩臺吊車抬吊大型構件時，吊車性能應一致，單機荷載應合理分配，且不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。

2.基 本 操 作

2. 1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。

2. 2掛繩：應按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。

2. 3試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。

2. 4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應選用其他機具輔助，嚴禁攀登吊物及繩索。

2. 5抽繩：吊鉤應與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉、不得旋轉吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。

2. 6吊掛作業(yè)應遵守以下規(guī)定：

(1) 兜繩吊掛應保持吊點位置準確、兜繩不偏移、吊物平衡。

(2) 鎖繩吊掛應便于摘繩操作。

(3) 卡具吊掛時應避免卡具在吊裝中被碰撞。

(4) 扁擔吊掛時，吊點應對稱于吊物中心。

2. 7捆綁作業(yè)應遵守以下規(guī)定：

(1) 捆綁必須牢固。

(2) 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。

(3) 管材、構件等必須用緊線器緊固。

2. 8新起重工具、吊具應按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。

2. 9長期不用的超重、吊掛機具，必須進行檢驗、試吊，確認安全后方可使用。

2. 10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。

3. 三角架（三木搭）吊裝

3. 1作業(yè)前必須按安全技術交底要求選用機具、吊具、繩索及配套材料。

3. 2作業(yè)前應將作業(yè)場地整平、壓實。三角架（三木搭）底部應支墊牢固。

3. 3三角架頂端綁扎繩以上伸出長度不得小于60cm，捆綁點以下三桿長度應相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5m。

3. 4吊裝作業(yè)時必須設專人指揮。試吊時應檢查各部件，確認安全后方可正式操作。

3. 5移動三角架時必須設專人指揮，由三人以上操作。

4. 構件及設備的吊裝

4. 1作業(yè)前應檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認安全后方可作業(yè)。

4. 2作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。

4. 3移動構件、設備時，構件、設備必須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。使用卷揚機移動構件或設備時，必須用慢速卷揚機。

4. 4碼放構件的場地應堅實平整。碼放后應支撐牢固、穩(wěn)定。

4. 5吊裝大型構件使用千斤頂調整就位時，嚴禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調整就位時，起落速度應一致。

4. 6超長型構件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4，并應采取防護傾覆措施。

4. 7暫停作業(yè)時，必須把構件、設備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

5. 吊 索 具

5. 1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。

5. 2嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉變形超過10%、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時，應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時，應報廢心軸。

5. 3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。

5. 4吊索的水平夾角應大于45°。

5. 5使用卡環(huán)時，嚴禁卡環(huán)側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用焊補方法修復卡環(huán)。

5. 6凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：

(1) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。

(2) 出現(xiàn)擰鈕死結、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。

(3) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。

(4) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。

5. 7使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。

第3篇 井場基礎施工安全規(guī)程

1、井場

1)定井位時,井場邊緣距鐵路、高壓線、高大建筑物及其它大型設施不少于50m,井口距民房距離不小于100m,遠離地下管線。

2)確定井位應避免定于易受暴雨沖淹的低洼地或河水上漲淹沒之處。

3)井場中部應稍高于四周,坡度一般為0.5%-1%,,以利于排水。

4)井架大門方向應考慮司鉆工作方便,盡量朝南或東南方向。

5)在葦塘鉆井時,井場周圍防火隔離帶寬度不小于20m。

6)各類鉆機占地標準:

3200鉆機:65m×35m

4500鉆機:75m×35m

5000m鉆機:80m×40m

6000m鉆機:95m×45m

7)井位確定以后,任何人不得私自移動或更改大門方向。

2、基礎與基礎施工

1)井架基礎確定采用固定基礎、活動基礎或薄殼基礎,應根據(jù)地基地耐力和井的深淺與負荷進行選擇。

2)一般活動基礎對坑底土坎的壓強不得大于0.38mpa,死基礎對坑底的壓強不得大于0.2mpa。

3)基礎只準挖方不準填方,如地基地耐力設計較低時,用人力夯實打樁加固或加大承壓面積后,方可打基礎或擺活動基礎。

4)挖坑做到基坑上小下大,填石要求先大后小,石頭要填平,不準落入土塊。

5)對特殊井場,如海灘地、淤泥、沼澤地、鹽丘以及高壓井或有特殊工程要求的井,施工前都要經(jīng)公司技術部門與鉆前大隊共同作出具體設計。

6)死基礎填石灌漿時,將直徑為d150mm-d300mm的毛石分層填放(每層約400mm-500mm),分層灌漿。待水泥砂漿返上后,再投入第二層毛石。

混凝土的比例(水泥:砂子:石子體積)

井架基礎部分:1:2:4

機泵房設備基礎部分:1:3:6

基礎表面層0.1m:1:2

7)分層灌漿過程中應用撬杠反復搗實,防止出現(xiàn)疏松組織、氣孔或裂紋。一個基礎必須當天作業(yè)完畢,必須使用攪拌器下灰,一律不準人工沖洗下灰。

8)澆注死基礎時,砂子要采用石英砂,其粒度一般用中粗砂(中砂直徑為d0.2-d0.5mm,粗砂直徑平均為d0.4-d0.5mm)。

9)灌漿最好用淡水,水中不能含有大量鹽分、泥漿、油污等。

10)在死基礎找平時,對連通在同一水平面的基礎用1:0.8的水泥砂漿自然找平。

11)一般夏季基礎高出周圍地面10cm,冬季高出地面20cm,泵基礎與地面相平。

12)井架、柴油機與泵基礎,按各型鉆機標準基礎圖施工,水平高差允許不超過±3mm。平面位移以中心線為準,偏差不得超過±20mm。

13)冬季基礎施工時,需挖掉基礎部分的凍土層,置坑底凍土之下,根據(jù)負荷大小一般挖坑深不少于0.5m。

14)冬季基礎施工時,混凝土應用溫水攪拌并加催凝劑、防凍劑,一般可采用氯化鈉或食鹽催凝,溫水配漿等措施,基礎周圍堆以麥草或鋸末保溫。

15)做到工完料盡,余土倒平。

16)活動基礎按圖紙施工,只準挖方,不準填方,坑底用砂找平,不得墊入松土,坑底要求夯實、平整、無凹陷,擺好活動基礎后要再次找平,基礎四周培土應無間隙。

17)活動基礎中心樁應明顯準確,活動基礎的水平高差不超過±5mm,機泵房的活動基礎水平高差不超過±6mm?；顒踊A應高出地面(夏季10cm,冬季20cm)。

18)鉆井隊接收井架后,基礎四周空隙應填土夯實,井口挖圓井,設備四周挖排水溝,防止泥漿及水浸泡基礎。

19)井架整拖時,活動基礎的上面底低于地面50mm-60mm,并用土覆蓋,防止整拖井架及設備時損壞基礎表面,當采用死基礎時,基礎上面與四周地面要保持平整,其標準達到:

a井架與基礎中心線偏差不大于20mm.

b鉆臺對角線誤差不大于20mm。

c大梁與基礎允許間隙不大于5mm。

20)整拖的井架及設備就位后,應及時檢查基礎是否有局部下沉或壓裂現(xiàn)象,并再次用水平儀及時對基礎測平。

3、水泥攪拌

1)工作前,檢查輪胎氣壓是否保持在0.46mpa/cm2以上。

2)四只撐腳應穩(wěn)固支在地面,并能承受全機負荷。

3)機體放平時,應盡量保持平衡及水平狀態(tài),并將牽引桿放倒地面上。

4)用電動攪拌機時應做到按“一機一地一保護”,對內燃機攪拌機的燃料、冷卻水、潤滑油、蓄電池等進行全面檢查。

5)在操作中勿使砂石等落入機器的運轉部位,以免運轉中零部件卡住、損壞。

6)手搖把用后應及時取下,以免運轉時發(fā)生危險。

7)進料起升時嚴禁任何人在斗下通過或停留,如起升鋼絲繩纏亂不能起放而必須檢修時,應停機將進料斗保險鏈條扣住,然后進行檢修。

8)攪拌機移動位置時(或牽引運輸時),必須將進料斗提升到上止點,并用保險鏈條扣住。

9)在攪拌筒運行時,嚴禁用鐵鏟或其它物體去撥動筒內的其它物體,發(fā)現(xiàn)運行不正常,應立即停機檢查。

10)使用時注意安全,防止電機受潮而漏電發(fā)生意外。

第4篇 施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程

1準備工作：

1.1安裝前，按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準備工作。

1.2清點和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。

1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合說明書的要求。

1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。

1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內設禁區(qū)并有專人監(jiān)護。

1.6電梯重新安裝以前（即轉移工地后重新安裝），必須認真檢修和調試限速器。若使用期滿一年，也應重新進行檢修、調試（或者每半年進行一次墜落試驗，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。

2安裝與拆卸：

2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。

2.2在安裝和拆卸時，嚴禁超過“架設荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。

2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。

2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。

2.5當拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導向輪必須降到要拆的井架之下。

2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。

2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應符合說明書的要求。

2.8雨天，霧天及五級以上大風的天氣，不得進行安裝與拆卸。

2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。

第5篇 公路施工安全措施技術規(guī)程

2一般規(guī)定

2·o.1工程開工前,施工單位必須詳細核對設計文件,根據(jù)施工地段的地形、地質、水文、氣象等資料,在編制施工組織設計的同時,制定相應的安全技術措施。

2·o.2參加施工的人員,必須接受安全技術教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程,并應定期進行安全技術考核,合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特

殊工種的人員,應經(jīng)過專業(yè)培訓,獲得合格證書后,方準持證上崗。

2.o.3施工單位均應按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構和設立專職或兼職安全檢查人員。

2.o.4施工現(xiàn)場要設置足夠的消防設備。麓工人員應熟悉消防設備的性能和使用方法,并應組織一支經(jīng)過訓練的義務消防隊伍。

2.o.5施工單位應加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握氣溫、雨雪、風暴和汛情等預報,做好防范工作。

2.0.6施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時,必須制定相應的安全技術措施。

2.o.7操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況,不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。

2·0.8施工所用的各種機具設備和勞動保護用品,應定期進行檢查和必要的檢驗,保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài);不合格的機具設備和勞動保護用品嚴禁使用。

2·o·9下挖工程,施工前應根據(jù)設計文件復查地下構造物 (電纜、管道等)的埋置位置及走向,并采取防護措施}旄工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時,應即停止下挖,報請有關部門處理。

2.o.10重要的安全設施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則,即;同時設計、審批,同時施工,同時驗收.投入使用。

3施工準備

3.1施工現(xiàn)場

3.1.1施工現(xiàn)場應有利于生產,方便職工生活,符合防洪、防火等安全要求,具備文明生產、文明施工的條件。

3.1.2施工現(xiàn)場的臨時設施,必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域,選在水文、地質良好的地段。施工現(xiàn)場內的各種運輸?shù)缆?、生產生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放,以及動力通訊線路和其它臨時工程,應按照有關安全的規(guī)定制定出合理的

平面布置圖。

3.1.3施工現(xiàn)場的生活生產房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應設在干燥地基上,并應符合防火、防洪、防風、防爆、防震的要求。

3.1.4施工現(xiàn)場應設置安全標志,并不得擅自拆除。

3.1.5施工現(xiàn)場內的溝、坑、水塘等邊緣應設安全護欄。場地狹小,行人和運輸繁忙的路段應設專人指揮交通。

3.1.6生產生活房屋應按防火規(guī)定保持必需的安全凈距,散情況下活動板房不小于7m,鐵皮板房不小于5m,臨時的鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于自15m。

l3.1.7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所,應采取必要的安全防護措施,嚴禁甩易燃材料修建。炸藥庫的設置應符合國家有關規(guī)定。工地的小型臨時油庫應遠離生活區(qū)50m以外,并外設圍欄。

3.1.8工地上較高的建(構)筑物、臨時設施及重要庫房,如炸藥庫、油庫、發(fā)(變)電房、塔架、龍門吊架等,均應加設避雷裝置。

3·l·9對環(huán)境有污染的設施和材料應設置在遠離人員居住的較為空曠的地點。污染嚴重的工程場所應配有防污染的設施。

3.2施工測量

3.2.1密林叢草間進行施工測量時,應遵守護林防火規(guī)定,嚴禁煙火,并需預防有害動、植物傷人。.

3.2.2測量釘樁要注意周圍行人的安全,不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。

3.2.3測量人員在高壓線附近工作時,必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.2.4在陡坡及危險地段測量時應系安全帶,腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。

3.2.5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時,必須有專人警戒,防止交通事故。

3.2.6水文測量人員應穿救生衣。在陡峻的河岸進行觀測時,應有簡易便道和防護措施。

在通航河流上,測量船應有信號設備。在江中拋錨時應按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設置信號并有專人負責嘹望。

夜間進行水文測量時,必須備有足夠的照明設備。

3.2.7冰上測量時應向當?shù)赜嘘P部門了解冰封情況,確認無危險后,方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間,不得在冰上進行測量。

3.3場內交通及水電設施

3·3.1場內道路應經(jīng)常維護,保持暢通。載重車輛通過較多的道路,其彎道半徑一般不小于15m,特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1.5 m。急彎及陡坡地段應設置明顯交通

標志。與鐵路交叉處應有專人照管,并設信號裝置和落桿。

3.3.2靠近河流和陡壁處的道路,應設置護欄和明顯警告標志。

3.3.3場內行駛斗車、車的軌道應平坦順直,縱坡不得大于3%,車輛應裝制動閘,鐵路終點應設置倒坡和車檔。

3.3.4生產生活用水應進行鑒定,其水質必須符合國家現(xiàn)行標準。水源應采取保護措施,防止水質污染。

3.3.5場內架設的電線應絕緣良好,懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。

3.3.6現(xiàn)場架設的臨時線路必須用絕緣物支持,不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

3.3.7電工在接近高壓線操作時。其安全距離為:lokv以下不得小于o.7m,20~35kv不得小于。lm,44kv不得小于1.2m,否則必須停電后方可操作。

3.3.8各種電器設備應配有專用開關,室外使用的開關、插座應外裝防水箱并加鎖,在操作處加設絕緣墊層。

3.3.9在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼應做接零保護;在非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設備的金屬外殼應做接地保護,其接地電阻應不大于412,并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。

3.3.10各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè);如必須帶電作業(yè)時,應有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

3.3.11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求,并設專人管理。施工用電要盡量保持三相平?。

3.3.12現(xiàn)場的變(配)電設備處,必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設備。

3.3.13使用高溫燈具,要防止失火,其與易燃物的距離不得小于lm,一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。

3.3.14移動式電氣機具設備應用橡膠電纜供電,并經(jīng)常注意理順i跨越道路時,應埋入地下或做穿管保護。

3.3.15有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè);在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。

3.3.16施工現(xiàn)場的臨時照明

3.3.16.1室內照明線路應用瓷夾固定。

3.3.16.2電線接頭應牢固,并用絕緣膠帶包扎。

3.3.16.3保險絲應按用電負荷量裝設。

3.3.17能產生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所,應使用密閉式電氣設備。有爆炸危險的工作場所應使用防爆型電氣設備。

3.3.18電氣設備的傳動帶、轉輪、飛輪等外露部位必須安設防護罩。

3.3.19檢修電氣設備時應按下列要求進行:

(1)電氣設備的檢修必須由電工進行,他人不得任意操作;

(2)工作中如遇停電應拉下開關,切斷電源;檢修結束必須仔細檢查各項設備的情況,沒有異常,方可合閘;

(3)大型電氣設備檢修應在切斷電源、設好防護后進行,并在開關處設置警示標牌,工作完成后方可拆除;如需進行送電試驗時,必須在認真檢查并與有關部門聯(lián)系后,方可進行。

3.3.20大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預制場地,應有自備電源,以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間,要有聯(lián)鎖保護。

3.4砂、石采集及堆放

3.4.1人工沿河采集砂石料,宜在河灘采集或在淺水處打澇,采集時應注意水情變化。

使用機械在深水處采挖砂石,集料船、采挖船應錨固牢靠,但不得阻礙通航。長期定點采挖時應取得港航監(jiān)督部門的同意,并設置警示標志。

3.4.2石料開采應由上而下逐層采取,并根據(jù)石崖高低,修成階梯。如有松動石塊應先予清除,上下層不得重疊作業(yè)。

3.4.3有關石料開采的鑿眼、爆破和搬運應符合本規(guī)程4.3節(jié)有關規(guī)定。3.5施工機械

3.5.1操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證

不相符合的機械;不得將機械設備交給無本機種操作證的人員操

作。

3.5.2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前

的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應檢查:‘

(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物;

(2)油、水、電及其他保證機械設備正常運轉的條件是否完備;

(3)安全、操作機構是否靈活可靠;

(4)指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?

(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。

工作中應觀察:

(1)指示燈和儀表、工作和操作機構有無異常;

(2)工場地有無異常變化。

工作后應進行檢查保養(yǎng):

(i)31作機構有無過熱、松動或其他故障;

(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè);

(3)做好下一班的準備工作;

(4)填寫好機械操作履歷表。

3.5.3駕駛室或操作室內應保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆,物品,嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶故障運轉或超負荷運轉。

3.5.4機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇安全的停放地點,關閉好駕駛室(操作室),要拉上駐車制動閘。坡道上停車時,要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應有專人看管。

3.5.5用手柄起動的機械應注意手柄倒轉傷人,向機械內加|油時附近應嚴禁煙火。

3.5.6柴、汽油機的正常工作溫度應保持在60~90~c之間,i溫度在40~c以下時不得帶負荷工作。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程施工電梯

1. 一 般 規(guī) 定

1. 1電梯司機必須經(jīng)專門安全技術培訓，考試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。

1. 2司機身體條件遵守本規(guī)程30.1.2條的規(guī)定。

1. 3司機必須熟悉所操作電梯的性能、構造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

1. 4施工電梯周圍5m以內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。

1. 5梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。

1. 6嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關的物品。

1. 7同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距施工電梯5m以上，并應有可靠的防撞措施。

1. 8施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關人員檢查驗收合格方可投入使用。

2. 安 全 操 作

2. 1施工電梯每班首次運行時，必須空載及滿載運行，梯籠升離地面1m左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、上限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。

2. 2梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。

2. 3電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。

2. 4施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。

2. 5雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。

2. 6電梯運行中，司機不準做有妨礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。

2. 7施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定：

(1) 電梯未切斷總電源開關前，司機不得離開操作崗位。

(2) 作業(yè)后，將梯籠降到底層，各控制開關扳至零位，切斷電源，鎖好閘箱和梯門。

(3) 班后按規(guī)定進行清掃、保養(yǎng)，并作好當班記錄。

2. 8凡遇有下列情況時應停止運行：

(1) 天氣惡劣：大雨、大風（六級以上）、大霧、導軌結冰等。

(2) 燈光不明、信號不清。

(3) 機械發(fā)生故障未排除。

(4) 鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標準。

3. 安裝與拆除

3. 1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯進場道路及堆放場地的準備工作。

3. 2清點和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應齊全完好，不附合應更換或修理。

3. 3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規(guī)定。

3. 4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

3. 5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內設禁區(qū)并設專人監(jiān)護。

3. 6電梯在重新安裝以前（轉移施工現(xiàn)場）必須認真檢修和調試限速器。若使用期滿1年，應重新檢修、調試。

3. 7在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電扭。

3. 8在安裝拆卸時，嚴禁超過架設載荷量（即無配重時的載荷量）的規(guī)定。

3. 9用起重機安裝、拆卸井架時，組裝井架不得超過四節(jié)。

3.10安裝吊桿有懸掛物時不得開動梯籠。

3. 11拆卸井架時，必須先吊好井架，再松下螺栓梯籠上部，導向輪必須降到應拆下井架之下。

3. 12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。

3. 13安裝時，底籠與建筑物的距離；附著支撐的間隔，前后支撐的間隔；井架懸挑高度；齒輪、齒條的間隙均應符合說明書的規(guī)定。

3. 14雨天、霧天及五級風以上的天氣，不得進行安裝與拆卸。

3. 15安裝拆卸和維修的人員在井架上作業(yè)時，必須穿防滑鞋，系安全帶，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固和松開螺栓時，嚴禁雙手操作，應一手扳扳手，一手握住井架桿件。

第7篇 滑模施工安全操作規(guī)程

一、滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝。平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄,經(jīng)常出入的通道要搭設防護頂棚。

二、上人上料兩用罐籠(外用電梯),應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡信號。

三、滑升過程中,要經(jīng)常調整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉和水平位移。

四、夜間施工應準備手電筒,預防停電。

五、操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應清掃和整理好料具。

六、模板拆除應均衡對稱,拆下的模板、設備應用繩索吊下,不得投扔。

第8篇 施工現(xiàn)場變配電維修安全操作規(guī)程

1 現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮攔和從事修理工作;

2 在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電部分,應保持安全距離,并需有人監(jiān)護;

3 變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時:

①切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌;

②驗電時應帶絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電;

③驗明線路或設備確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地;

④裝設接地線,應由兩人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆接時,均應穿戴防護用品;

⑤接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路;

⑥設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線;

4 電器設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零;

5 電器設備所用保險絲的額定電流應與其負荷容量相適當。禁止用其他金屬線代替保險絲;

6 施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線和燈具,高度不低于2.5米。

第9篇 施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了公司附壁式建筑人貨電梯安全技術的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司附壁式建筑人貨電梯使用。

2 一般要求

2.1施工電梯

2.1.1凡建筑工程工地使用的施工電梯,必須是通過省、市、自治區(qū)以上主管部門鑒定合格和有許可證的制造廠家的合格產品。

2.1.2使用單位不淮任意改變原機的結構、電氣線路安全裝置和性能。(如需要改造應經(jīng)上級批準)

2.1.3在施工電梯周圍五m內,不得堆放易燃、易爆物品及其它雜物,不得在此范圍內挖溝開槽。電梯2.5m范圍內應搭堅固的防護棚。

2.1.4梯籠維修時,若拆下零件后,梯籠的重量低于配重時,必須將梯籠事先固定在導軌架上。

2.1.5嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐和樓層站臺,牽拉懸掛腳手架、施工管道、繩纜、標語旗幟及其它與電梯無關的物品。

2.1.6施工電梯除執(zhí)行本規(guī)程外,還應執(zhí)行該機出廠說明中的有關規(guī)定。

2.2施工電梯司機

2.2.1司機必須身體健康,兩眼視力各不低于0.7,無色盲,兩耳均無聽力障礙,無癲癇、高血壓、心臟病、眩暈和突發(fā)性的疾病,無妨礙操作的疾病和生理缺陷。

2.2.2司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考核合格,取得主管部門頒發(fā)的機械操作合格證后,方可獨立操作。

2.2.3司機必須熟知所操作電梯的性能構造,并按照說明書及有關規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。

2.2.4司機必須熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定應經(jīng)常對機械進行維修和保養(yǎng)。認真及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

3 施工電梯安全作業(yè)

3.1工作前的檢查

3.1.1認真做好交接班手續(xù),檢查機械履歷書及交班記錄等的填寫情況及記載事項。

3.1.2檢查施工電梯的技術情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時排除,若操作人員排除不了時應及時上報。

a.檢查各部螺栓堅固情況;

b.檢查橫豎支撐、站臺及站臺防護門情況;

c.檢查結構是否有變形和裂紋開焊;

d.檢查鋼絲繩及滑輪磨損和緊固情況;

e.檢查傳動系統(tǒng)的電機、蝸輪箱、齒輪、導向輪軌道、背輪、大輪等運轉情況;

f.檢查電氣線路、儀表附件及操縱按鈕情況。

3.1.3檢查基礎是否完好,是否有下沉現(xiàn)象,檢查導軌架的垂直度是否符合出廠說明書要求,說明書無規(guī)定的就按80m高度不大于25mm,100m高度不大于35mm。

3.1.4檢查清除電梯運行范圍內妨礙電梯運行的突出物體。

3.1.5電氣系統(tǒng)應有良好的接地保護或接零保護,接地面電阻應不大于4ω,并不得與建筑物相連。

3.1.6檢查電壓是否符合額定標準,即380v±5%。

3.1.7檢查各部限位安全裝置情況,經(jīng)檢查無誤后先將梯籠升高至離地面1m處停車檢查制動是否符合要求,然后繼續(xù)上行試驗樓層站臺、防護門、上限位、前、后門限位,并觀察運轉情況,確認正常后,方可正式投產。

3.2工作中注意事項

3.2.1操作電梯運行時,凡是起步前,均需鳴笛示警。

3.2.2電梯運行中,操作人員不準做有妨礙電梯運行的動作,不準離開操作臺,要隨時察聽電梯各部音響、溫度氣味和外來障礙物等現(xiàn)象,如有反常應及時停車檢查處理,故障不排除不準運行。

3.2.3操作人員有責任對乘運人員講解乘電梯注意事項,乘運人員必須服從操作人員指揮。

3.2.4嚴禁超載超員。若載運熔化瀝青、劇毒物品、強酸、溶液、笨重構件、易燃物品和其它特殊材料時,必須由技術部門會同安全、機務和其他有關部門制訂安全措施向操作人員交底后方可載運。

3.2.5運載貨物應做到均勻分布,防止偏載,物料不得超出梯籠之外。

3.2.6運行到上下盡端時,不準以限位停車(檢查除外,。

3.2.7在運行中嚴禁進行保養(yǎng)作業(yè),雙籠電梯一只籠梯進行籠外維修保養(yǎng)時,另一只梯籠不得運行。

3.2.8凡遇有下列情況時應停止運行。

1)天氣惡劣,如雷雨、六級以上大風、大霧、導軌結冰等情況。

2)燈光不明,信號不清。

3)機械發(fā)生故障,未徹底排除。

4)鋼絲繩斷絲磨損超過規(guī)定。

3.3工作后注意事項

3.3.1按《保養(yǎng)規(guī)程》,做好檢查、調整、緊固和潤滑作業(yè),清掃梯籠及附近環(huán)境。

3.3.2將梯籠降到底層,切斷電源,巡視周圍,關鎖門窗和電閘箱之后,方可離梯籠下班。

3.3.3認真填寫運轉記錄和上下班應交待的事項。

4 安裝與拆卸

4.1準備工作

4.1.1安裝前,按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準備工作。

4.1.2清點和檢查施工電梯的內外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好,不符合要求的必須更換或修理。

4.1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度,必須符合說明書的要求。

4.1.4在梯籠下面作業(yè)時,必須用枕木支撐牢靠,以防梯籠下落。

4.1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮,作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內設禁區(qū)并有專人監(jiān)護。

4.1.6電梯重新安裝以前(即轉移工地后重新安裝),必須認真檢修和調試限速器。若使用期滿一年,也應重新進行檢修、調試(或者每半年進行一次墜落試驗,高度不得超過4m,梯籠上不得有人)。出廠說明有明文規(guī)定者,按說明書的規(guī)定執(zhí)行。

4.2安裝與拆卸

4.2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時,也須使用可移動按鈕。

4.2.2在安裝和拆卸時,嚴禁超過“架設荷載量(即無配重時的載荷量)”的規(guī)定。

4.2.3用起重機安裝和拆卸井架時,組裝井架不能超過四節(jié)。

4.2.4在安裝與拆卸時,安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。

4.2.5當拆卸井架時,必須先吊好井架;再松下螺栓,梯籠上部導向輪必須降到要拆的井架之下。

4.2.6橫豎支撐的安裝與拆卸,必須隨井架高度同步進行。

4.2.7安裝時,底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應符合說明書的要求。

4.2.8雨天,霧天及五級以上大風的天氣,不得進行安裝與拆卸。

4.2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時,必須戴安全帶、安全帽,穿防滑鞋,不準以投擲方法傳遞工具和器材,緊固或松開螺栓時;不準雙手操作,只能一手扳扳手,一手握井架桿件。

第10篇 既有線施工中勞動安全工作規(guī)程

一、在鐵路既有線從事作業(yè)的所有人員勞動防護安全措施

1、嚴格遵守勞動紀律和作業(yè)紀律,認真執(zhí)行保休制度,班前充分休息,嚴禁班前、班中飲酒;嚴禁脫崗、串崗、私自替班或換班,不得做與工作無關的事情。

2、新上崗、轉崗、提職職工必須進行崗前安全教育培訓,經(jīng)培訓考試合格后,方準單獨作業(yè)。學徒工、實習人員、干部在參加勞動、學習期間,不得單獨頂崗。

3、行車、特種作業(yè)人員、機械設備、工具操作人員,必須持證上崗。

4、作業(yè)必須按規(guī)定著裝、佩戴防護用品和正確使用防護用具,嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程。

5、嚴禁在軌道上行走,如在兩旁路肩行走時,所抗工具不得侵入限界?？缭骄€路時,必須做到“一站、二看、三通過”,嚴格搶越、鉆車或跨越兩車間隙,嚴禁在道心或枕木頭行走,嚴禁扒乘機車車輛以車代步。

6、嚴禁作業(yè)人員跳車、鉆車、扒車和由車底下、車鉤上傳遞工具材料。休息時不準坐在鋼軌、軌枕頭及道床邊坡。不得在車底下避雨乘涼。繞行停留車輛時其距離應不小于15m,并應注意車輛動態(tài)和臨線開來的列車

二、線路作業(yè)及安全避車安全技術措施

1、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)車來或聽到防護員發(fā)出的來車信號時,要立即恢復線路設備,下道避車,距鋼軌頭外側距離不少于10m。

2、區(qū)間或站內正線車來時,應在800m以外下道;列車慢行條件下可距500m下道;無專人防護時,在雙線和站內線路作業(yè),應距列車500m以外下道;有專人防護時可不下道,但必須停止作業(yè),人員要站在靠近臨線鋼軌內側,兩線間不得有人員停留,并注意本線來車,若瞭望條件不良時,必須下道。岔群作業(yè)來車不明時,必須下道,在安全地帶避車。

3、現(xiàn)場防護員與駐站聯(lián)絡員要采用有效通訊手段加強聯(lián)絡,準確掌握列車運行情況,及時通知施工作業(yè)人員,施工機具下道避車。

4、防護人員必須攜帶齊全防護用品,認真履行職責,集中精力,站在便于瞭望的地點認真防護,及時聯(lián)系和掌握列車運行情況及列車在作業(yè)區(qū)段的運行時刻,及時通知作業(yè)人員下道避車,不允許做與防護無關的其他任何事情。

5、作業(yè)中遇霧、雨時,應將全部機具放到限界外,到安全處避雨,不得在高大建筑物下、電桿旁、大樹下及容易觸電處或涵洞內躲避。

三、高處作業(yè)安全技術措施

1、高處作業(yè)中的安全標志和各種用于高處作業(yè)的設施,使用前應進行檢查。

2、高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩(wěn),不得妨礙通道,不得堆放超過允許荷載的物品。高處拆下的物件、余料和廢料,不得向下拋擲。

3、在地面2m以上的高空及陡坡上作業(yè),必須戴好安全帽,系好安全帶或安全繩,不準穿帶釘或易溜滑的鞋。

4、安全帶應掛在牢固的物件上,嚴禁在同一個物件上拴掛幾個安全帶或一根安全繩上拴幾個人;臨邊作業(yè)應設置防護圍欄和安全網(wǎng)。

四、季節(jié)性施工安全技術措施

1、洪水、雷雨季節(jié)野外作業(yè)時,應符合下列要求

(1)開挖溝、坑時,應確保河道、溝渠、公路、鐵路等設施的安全,并應及時回填、夯實。

(2)雷雨天氣時,不得在涵洞口、單棵大樹下避雨,并應遠離高壓線。

(3)施工中必須保證既有線排水系統(tǒng)暢通。

2、高溫季節(jié)施工,應按勞動保護規(guī)定做好防暑降溫工作。

六、既有線施工防止聯(lián)電安全技術措施

1、在軌道電路區(qū)段和絕緣接頭附近作業(yè)時,不得使用沒有絕緣裝置或絕緣裝置不良的金屬機具。

2、抬運金屬物體,不得擔在兩股鋼軌上。

3、在線路、橋梁上作業(yè)或在線路兩側挖溝取土時,應防止碰斷、碰混電務送變電線和電纜。

4、防止扣軌梁聯(lián)電,道口鋼筋混凝土板鋼筋頭聯(lián)電,軌端有飛邊突出聯(lián)電,單軌車、接固架等機具的走行輪通過絕緣接頭時聯(lián)電,道岔配件脫落聯(lián)電,散置在線路上的鋼軌、道釘?shù)冉饘傥锸苷褚苿勇?lián)電等。

勞動安全防護措施

(一)、防止車輛

1、橫越線路必須“一站、二看、三通”;

2、線路上作業(yè)必須按規(guī)定設置防護,穿好黃色防護背心(服),注意瞭望,安全避車;

3、行車作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行部頒人身安全標準;

4、嚴禁鉆車底;

5、嚴禁扒乘機車車輛;

6、嚴禁在鋼軌上、車底下、枕木頭、道心內坐臥、站立或行走。

(二)防止高處墜落

1、高處作業(yè),必須戴好安全帽,按規(guī)定使用安全帶(繩、網(wǎng));

2、腳手架必須按規(guī)定搭設,作業(yè)前必須確認機具、設施和用品完好;

3、禁止在6級及以上大風登高作業(yè);

4、嚴禁患有禁忌癥人員登高作業(yè);

5、登高掃、抹、擦、架設、堆放時,作業(yè)面下必須設置防護。

(三)防止觸電

1、維修電器設備,必須持證操作,按規(guī)定穿好防護用品;

2、電氣設備、線路必須保持完好,禁止使用未裝觸電保護器的各種手持式電動工具和移動式設備;

3、嚴禁在高壓線下進行作業(yè);

4、電力設備作業(yè)必須按規(guī)定執(zhí)行監(jiān)護制度,掛“禁止合閘有人作業(yè)”牌;5、在電氣化區(qū)段通過或使用的各種車輛、設備不得超過機車車輛限界,所有作業(yè)人員和工具與接觸網(wǎng)帶電部分的距離必須保持2m以上。禁止施工人員直接或間接的與接觸網(wǎng)各導線及其連接部件接觸。

6、在距離接觸網(wǎng)5m范圍內使用發(fā)電機、空壓機等機電設備時設有良好的接地裝置,并在可能帶電部位設置明顯標志和防護措施。

7、在電氣化區(qū)段禁止隨便用水沖洗機械設備。

8、施工工具、機具不得同時接觸兩根鋼軌及鋼軌兩端絕緣接頭。

9、量測軌距時嚴禁使用中間沒有絕緣材料的金屬道尺。禁止將金屬尺或鐵線拖在地上行走或跨越兩股鋼軌。

(四)防止物體打擊

1、進入作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定使用好安全帽等勞動保護用品;

2、高處和雙層作業(yè)時,不得向下拋擲料具;無隔離設施時,嚴禁雙層同時垂直作業(yè);

3、列車通過時,必須面向列車避車,防止落物擊傷;

4、搬運重、大、長物時,必須有專人指揮,動作協(xié)調。

(五)防止機具傷害

1、各種機具必須有切合實際的安全操作規(guī)程;

2、機具設備嚴禁帶病或超負荷運轉,安全防護裝置必須齊全良好。

(六)防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸

防止炸藥、鍋爐、壓力容器爆炸傷害,必須嚴格按有關規(guī)定進行作業(yè)和貯存,作業(yè)人員必須持證操作,無壓設備、設施嚴禁有壓運行。

四、應急措施

在施工工點處設置危險源告示牌并注明本工點施工負責人、現(xiàn)場安全員、設備單位負責人姓名、電話,當發(fā)生事故時,立馬上報施工負責人,由施工負責人聯(lián)系產權單位進行共同搶險。

第11篇 隧道爆破施工操作規(guī)程及安全管理措施

1．爆破作業(yè)安全操作過程

（1）爆破作業(yè)裝藥前應認真檢查工作面有無險情及附近支護是否牢固，發(fā)現(xiàn)危石先排除險情或加固后方可作業(yè)。

（2）必須用高壓風將炮眼的泥漿、石粉吹洗干凈。

（3）剛打好的炮眼因熱度高不準立即裝藥。

（4）不準用已凍結或分解的炸藥裝炮。

（5）不準使用tnt、黑色炸藥等爆破后有大量有害氣體的炸藥。

（6）嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用火種。

（7）裝藥棍必須使用木質，嚴禁使用鐵棍。

（8）遇有照明不足，發(fā)現(xiàn)流沙、泥流未經(jīng)妥善處理或可能有大量溶洞水、高壓水涌出時，嚴禁裝藥爆破。

（9）必須嚴格按照爆破設計規(guī)定的裝藥量裝藥，并按要求堵塞炮眼。

（10）嚴禁向炮眼內投擲裝填起爆藥包，應用炮棍將起爆藥包輕輕推入炮眼。

（11）洞內爆破作業(yè)必須有帶班領導統(tǒng)一指揮，并由經(jīng)過專業(yè)培訓且持有《爆破操作合格證》的專職爆破員擔任。

（12）實施爆破前，所有人員和機械應撤離現(xiàn)場，安全距離為獨頭隧道不小于100米；相鄰的上下導坑內不小于100米；雙線上半斷面爆破時不小于400米；雙線全斷面爆破時不小于500米。

（13）雙向掘進的隧道兩端距離在50米內時，一端爆破必須提前一個小時以書面簽字形式通知另一端，在約定的時間內爆破。

（14）爆破后，必須經(jīng)通風排煙15分鐘后值班人員方可進入現(xiàn)場檢查，經(jīng)檢查確認已排除險情后方可進洞施工。

（15）鉆眼已裝藥一般不得平行作業(yè)。若采用鉆孔臺車平行鉆眼，而鉆孔爆破又采取了下列措施時，可不受此限制：

a．制訂出操作細則，經(jīng)有關領導批準；

b．由值班負責人統(tǒng)一指揮。

c.裝藥與鉆孔順序必須是自上而下進行。

d.裝藥與鉆孔應隔開一排孔，共距離不少于2.5米。

e.裝藥與鉆孔人員必須分區(qū)負責，且相對固定。但不得上下垂直作業(yè)。

（16）爆破器材的加工應在洞外加工房內進行，加工房應設在距洞口不少于50米的僻靜地方。

（17）在隧道掘進較深時，所有領取爆破器材必須由指定人員從庫房內取出送到撐子面，裝炮后剩余的爆破物品，必須及時退回庫房存放。

2．各類起爆方法的安全操作：

（1）導爆管是目前用于隧道爆破作業(yè)較理想的爆破器材，具有抗靜電、抗雜電、抗水、抗沖擊、耐火和傳爆長度等特點，適用于無瓦斯隧道的爆破作業(yè)。

（2）使用導爆管起爆必須遵守以下安全規(guī)定：

a．導爆管使用前應隨時保持封口狀態(tài)，以防管內藥粉受潮；

b．導爆管的連接必須牢固，防止拉脫，影響塌爆；

c．導爆管必須有段別標志，否則報廢處理；

d．裝起爆藥包時，應先把導爆管理順，用手扶著藥包后把藥包輕輕送入孔內，防止導爆管拉脫和打結；

e．填炮時應妥善保護導爆管，防止炮棍、石子撞擊、砸扁或切斷導爆管；

f．網(wǎng)路連接時必須清除導爆管上的泥污和水，并綁扎牢固，但不要拉緊，以防拉脫；

g．網(wǎng)路連接后還必須仔細檢查有無錯連漏現(xiàn)象，確保連接準確無誤。

（3）使用火花起爆必須遵循下列安全規(guī)定：

a．導火索的長度應能確保點炮人起爆前安全撤至安全地點，同時，導火索長度最短不得少于1.2米；

b．一人點炮時超過5根或多人點炮時，必須先點燃信號索，信號索燃完時，無論點炮完畢與否，爆破工都必須立即撤離工作面；

c．火花起爆，每次每人負責點燃的根數(shù)不準超過5根；

d．爆破工必須隨身攜帶手電筒，并設置工作照明，嚴禁用明火照明點炮。

3．盲炮處理

（1）炮眼和深孔中的起爆藥經(jīng)點或通電后，雷管和炸藥全部未爆或只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，稱職盲炮或瞎炮。

（2）當發(fā)現(xiàn)盲炮時，必須由原爆破人員進行處理。

（3）對孔底剩藥現(xiàn)象，采取用水沖洗和取出殘藥卷的方法進行處理。

（4）對只爆雷管而炸藥未爆的現(xiàn)象，采取用木棍掏出炮泥，重新裝起爆藥包或聚能藥包進行殘爆；查出錯連的炮孔網(wǎng)絡，重新連線起爆在距盲炮不小于0.3-0.5米的地方鉆平行裝藥起爆，用風水吹管吹洗炮孔。

4．爆破員的崗位責任制

（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理的各項規(guī)章制度；

（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術操作規(guī)程”和各項目規(guī)章制度；

（3）必須嚴格按當天現(xiàn)場爆破實際需要的藥量，領取爆破物品，剩余部分必須當天退回倉庫；

（4）領出的爆炸物品必須妥善保管，不得亂堆、亂扔、亂放，不得轉借或送人，如發(fā)現(xiàn)應追究當事者責任，嚴肅處理；

（5）服從安全監(jiān)炮員的監(jiān)督，如有特殊情況須提前放炮或拖后放炮，則應先求得監(jiān)炮員的同意后方可進行；

（6）在裝藥、加工起爆藥包，點火爆破和處理盲溝時要催促無關人員撤離操作現(xiàn)場。在操作過程中，要按受安全監(jiān)炮員的監(jiān)督檢查；

（7）裝藥和爆破前，必須檢查現(xiàn)場警戒情況，待安全監(jiān)炮員發(fā)出點炮信號后，方可點火進行爆破作業(yè)。

5．爆破員的安全操作規(guī)程

（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，有不安全因素，要經(jīng)處理后才能上班作業(yè)。

（2）炮眼打好后，必須將炮眼內的泥漿、水、碎石等處理干凈，以免裝藥時脫節(jié)。

（3）由監(jiān)炮員準備炸藥和爆破材料，并將其運至作業(yè)地點。檢查炮眼質量，加工起爆藥包和炮眼裝藥，發(fā)出第一次警戒信號，任何人不得進入警戒區(qū)。（信號可用哨子、敲鐘、搖鈴、紅旗、紅燈等）。

（4）裝藥時要用木棒將炸藥輕塞，不得用力過猛和使用金屬棒搗實（禁止使用過期和失效的爆破材料）。發(fā)出第二次預備信號，非爆破人員全部退出工作地點。

（5）放炮必須有專人指揮，起爆前要待施工人員、過路行人、車輛全部進入安全地點后，發(fā)出第三次點火信號準起爆。

（6）爆破完畢，確認藥已響完，發(fā)出第四次解除信號，爆破人員方可進入，檢查是否有盲炮和殘藥等。

（7）要仔細聽清響炮個數(shù)，若有啞炮，要及時地進行處理，確認安全后方準進入作業(yè)。

6．安全員的崗位責任

（1）必須嚴格遵守爆炸物品管理條例和各項規(guī)章制度。

（2）必須嚴格執(zhí)行本“安全技術操作規(guī)程”的各項規(guī)章制度。

（3）檢查焊破工對崗位責任制和安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（4）負責審查新來工人、民工的證明，并傳授和考核新來工人、民工的基本安全生產知識。

（5）嚴格執(zhí)行放炮時間規(guī)定，放炮前做好安全檢查，包括人員撤職離、警戒區(qū)域布置、警戒牌的張掛，聯(lián)絡信號等各項有關規(guī)定。

（6）必須對本工區(qū)使用爆炸物品，實行安全監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時采取措施，加以解決，對不聽勸阻的要及時報告工區(qū)領導和安保處理。

（7）要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對爆破工的炮眼裝藥，制造起爆藥包，現(xiàn)場爆破處理盲炮，殘藥等實行安全監(jiān)督。

（8）有權制止，并向安保部檢舉揭發(fā)違反爆炸物品管理規(guī)定行為的人和事，在異常情況下應停止或延期爆破，發(fā)生爆破事故，除及時搶救外，要保護好現(xiàn)場，立即報告本單位領導，安保部和當?shù)毓矙C關處理。

7．監(jiān)炮員的操作規(guī)程

（1）嚴格執(zhí)行本工種的崗位責任制，檢查作業(yè)面的安全情況，發(fā)現(xiàn)有不安全因素，提出處理意見。

（2）進入工作面前必須先了解前一個班的放炮情況，放炮個數(shù)，對準備工作提出必要的要求，認為可以方可接班。

（3）監(jiān)督爆破工的安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況，如有違反可當場禁止操作，要檢查好炮眼質量，方可同意裝藥。

（4）當發(fā)出第一次信號后馬上布置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入，第二次預備信號發(fā)出后要檢查非爆破人員是否全部撤離，確認人員安全進入安全地點后方可發(fā)出第三次點火信號。

（5）如有盲炮及時地同爆破工一起，進行處理，確認安全后方準交班，并要對接班人講清當班時的各種情況。

第12篇 土石方施工安全技術操作規(guī)程

1、進行土石方工程前，應該做好必要的地質、水文和地下設備（如瓦斯管道、電纜、自來水管等）的調查和勘察工作。

2、挖掘基坑、井坑的時候，如果發(fā)現(xiàn)有不能辨認的物品，應立即報告上級處理，嚴禁隨意敲擊或者玩弄。

3、在深坑、深井內操作的時候，應該保持坑、井內通風良好，并且注意對有毒氣體的檢測工作。

4、在靠近建筑物旁挖掘基坑的時候，應該視挖掘深度，作好必要的安全措施。

5、挖掘土方應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作辦法，并且應該做好排水措施。

6、挖掘基坑、坑井的時候，應該視土壤性質，溫度和挖掘深度，設置安全邊坡或者護壁支架，對于土質疏松或者較寬較深的溝坑，如果不能使用一般的支撐方法，必須按照特定的設計進行支撐。挖出的泥土的堆放處所在坑邊堆放的材料，至少距離坑邊1.00m，高度不能超過1.5m。對基坑、井坑的邊坡或者固壁支架應該隨時檢查（特別是雨后和解凍時期），如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走動等危險征兆，應該立即采取措施。

7、拆除固壁支架的時候，應該按照回填順序，從下而上逐步拆除，更換支撐時，應該先裝上新的，扣拆下舊的，拆除固壁支架和支撐的時候，必須由工程技術人員在場指導。

8、使用機械挖土前，要先發(fā)出信號。挖土的時候，在挖土機挺桿旋動范圍內，不準進行其他工作。裝土的時候，任何人不準停留在裝土車上。

9、在有支撐的溝坑中，使用機械挖土，必須注意不使機械碰壞支撐。在溝坑邊使用機械工作的時候，應詳細檢查計算坑內支撐強度，必要時另行加強支撐。

10、一切爆炸物的運輸，要指定專人負責。雷管和炸藥不許放在同一船車或者同一容器內運輸。運送的時候，應該妥為包裝捆扎，不能散裝、改裝，也不能震動、沖擊、轉倒、墜落和磨擦等。運輸時嚴禁吸煙，或者攜帶煙火等易燃物品。運輸中，不許在人多的地方休息。

11、爆炸石方工作應該按照下列規(guī)定執(zhí)行：

（1）打眼、裝藥、放炮要由經(jīng)過訓練和考試合格的人員負責進行，并且應該有嚴密的組織和檢查制度。

（2）在閃電打雷的時候，禁止裝置炸藥、雷管和連接電線，搗填炮藥，嚴禁使用鐵器。所用引線，要加以檢查。

（3）使用電雷管的時候，應該指定專人掌握電爆機，并且必須等待電線完全接妥，員工全部避入安全地帶后，才可以通電點炮。電爆機距炮眼的電線長度應該視現(xiàn)場情況決定。連接雷管和引線要用特制的鉗緊，嚴禁用牙齒和用力敲壓。

（4）使用炸膠爆炸石方的時候，應該以擠壓的辦法使炸膠結實，嚴禁搗擊。嚴禁使用凍結、半凍結或半溶化的炸膠。已凍炸膠的解凍處理工作，必須指定有經(jīng)驗的人謹慎進行。取用炸膠應戴手套。炸膠溶化時避免與皮膚接觸。

（5）在域鎮(zhèn)房屋較多的場所爆炸石方的時候，最好放悶炮（藥量較少的炮），并且要在施放前在石上架設掩護物。

（6）放炮后要經(jīng)過20分鐘才可以前往檢查。遇有瞎炮，嚴禁掏挖或者在原炮眼內重裝炸藥，應該在距原炮眼60㎝以外的地方另行打眼放炮。

（7）同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前，必須使危險區(qū)的全體人員退至安全地帶，并且在危險區(qū)四周設立崗哨和危險標志，禁止通行。